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一種用於減速電機的蝸輪箱的製作方法

2019-11-02 9:10:40

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本實用新型涉及減速電機(jī)技術領域,尤其涉及一種(zhǒng)用(yòng)於減(jiǎn)速電機的蝸(wō)輪箱(xiāng)。


背景技術:

蝸輪蝸杆減速電機是(shì)減(jiǎn)速電機的一種,由於蝸(wō)輪蝸杆具有傳動比大、承載能力大,傳動平(píng)穩等優點,而減速電機在工作過程中常常要負載一定的荷載,因此蝸輪蝸杆減速電機的應用範圍廣而且(qiě)常常被用在一些高負荷、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合(hé)。

蝸輪箱是蝸輪蝸杆減速電機的核心(xīn)機構,現有的用於蝸輪蝸杆減速電機的蝸輪箱結構設計不夠合理,傳動過程(chéng)中能耗較大,產生的噪音也較大,需要(yào)設計一種能耗小,產生噪音小的蝸輪(lún)箱(xiāng)。

技(jì)術實現要(yào)素:

本實用新型要解決的技術問題是:提供一種用於蝸輪(lún)蝸杆減速電機的蝸輪箱,該蝸輪箱結(jié)構簡單,設計(jì)合理,傳動過程中能耗小,產生(shēng)的噪音小。

為(wéi)了(le)解決(jué)所述(shù)技術問題,本實用新型(xíng)的技(jì)術方案:一種用於減速電機的(de)蝸輪箱,用於蝸輪蝸杆(gǎn)減速電機,包括:

箱體,所述箱體由兩塊殼體合圍而成,所述箱體內部設有(yǒu)安裝腔,所述箱體的兩個端麵中間部位處各設有(yǒu)一個安裝孔,所(suǒ)述兩個安裝(zhuāng)孔同軸設置且均與安裝腔相連通,所述箱體的側部設有連接孔(kǒng);

第一蝸輪軸,所述(shù)第一蝸輪軸通過兩個間隔設(shè)置的軸承安裝在兩個安裝孔上,所述蝸輪軸的輸出端凸(tū)出所在安裝孔;

第二蝸輪軸,所(suǒ)述第二(èr)蝸輪軸安裝在連接孔內,第二蝸輪軸和箱體之間(jiān)設有(yǒu)避震圈,第二蝸輪軸的(de)中部設有蝸杆;

蝸輪,所述蝸輪通過連(lián)接銷套接在第(dì)一蝸輪軸的兩個軸(zhóu)承(chéng)之間,所述蝸輪外圈的齒輪與蝸杆外(wài)表麵的齒輪齧合(hé)形(xíng)成蝸輪蝸杆連接。

作(zuò)為(wéi)優選(xuǎn),在兩塊殼體之間還設有墊片。

作為優選,所述殼體,墊片通過連接螺釘(dìng)連接固定。

與現有技術相(xiàng)比(bǐ),本實用新型采用上述技術方案,具有結(jié)構簡單(dān)合理,傳動(dòng)過程能(néng)耗小,產生噪音較小的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸(zhà)結構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新(xīn)型的整體結構(gòu)圖;

圖中,1、殼體;11、安裝孔;12、凸起;13、壓(yā)腳;14、連接孔;15、凹槽;2、蝸輪;3、第一蝸輪軸;31、連接銷;4、墊片;5、第二蝸輪軸;6、軸承;7、蝸杆(gǎn);8、避震圈;9、連(lián)接螺釘。

具體實施方式(shì)

下(xià)麵通(tōng)過結合附圖和具體實施(shī)方式對本實用新型的(de)技術方案做進一步詳細描述。

本實用新型提供了一種用於蝸輪蝸杆減速電機的蝸輪箱,解決現(xiàn)有蝸輪蝸杆減速(sù)電機傳動過程中能耗(hào)較大,噪音較大的技術問題。

見圖中,本實用新(xīn)型提供的蝸輪箱包括箱體(tǐ),設(shè)置在箱體內部的第一(yī)蝸輪(lún)軸3、第二蝸輪軸5和蝸輪2。箱體由(yóu)兩塊近似方塊狀的殼體1合圍而成,呈扁平狀,內部形成有(yǒu)安裝腔,箱體(tǐ)的兩個端麵靠近中部位置處各設有一個安裝孔11,兩個安裝孔11同軸設置且由經由安(ān)裝腔後形(xíng)成連通,安裝(zhuāng)孔11的的(de)開口麵上設有圓環狀凸起12,沿圓環狀凸起12的外周麵均布有四個壓腳13,圓環狀凸起12內部形(xíng)成有圓盤狀凹槽15。

安裝孔11內安裝(zhuāng)有第一蝸輪軸3,第一蝸輪軸3上設有兩個間隔設置的軸承(chéng)6,通過這兩個軸(zhóu)承6裝(zhuāng)配在箱(xiāng)體內部,兩個軸承6安裝在上述圓盤狀凹槽15內,第一蝸輪軸3的輸出端凸出(chū)所在安裝孔11。在第一(yī)蝸輪軸3上位於兩(liǎng)個軸承6之間(jiān)套接有蝸輪2,蝸輪2通過連接銷31與第一蝸輪軸3連接(jiē)固定,連接銷31呈長條狀,使得(dé)第一蝸輪軸3和蝸輪2傳動時,傳動更加穩定(dìng),不易產生易位,傳(chuán)動產生的噪音小。

在箱體的一側(cè)部開設有(yǒu)連接孔14,連接孔14內設置有第二蝸(wō)輪軸5,第(dì)二(èr)蝸輪軸5與第一蝸輪軸3在空(kōng)間(jiān)上垂直,第二蝸輪軸5上設有蝸杆7,蝸杆7上的齒輪與蝸輪2上的齒輪齧合形成蝸輪蝸(wō)杆連接。第二蝸輪軸5通過兩個軸(zhóu)承6安裝在連接孔(kǒng)14內且在軸承6和箱體之間各設有一個避震圈8,使得(dé)第二蝸輪軸5和蝸輪2傳(chuán)動時(shí),傳動更加順暢穩定,減小傳動能耗,同(tóng)時也使得噪音減小。

更進一步的(de),在兩個兩個殼體1之間還設有墊片4,兩(liǎng)個殼體1和墊片4通過連接螺釘9連接(jiē),墊片4使得兩個殼體1合圍連接後密封性更好,使得蝸輪箱工作時噪音(yīn)進一步減小。

本文中所(suǒ)描(miáo)述的具體(tǐ)實施例僅僅是對本實用新型精(jīng)神作舉例說明。本實用新型所屬(shǔ)技術領域的技術人員可以對(duì)所描述的具體實施(shī)例做各種(zhǒng)各樣的修改或補充或(huò)采用類(lèi)似(sì)的方式替代,但並不會偏離本實用新型(xíng)的精(jīng)神或者(zhě)超越所附權利要求書所定義的範圍。

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