蝸輪(lún)蝸杆主要參數有:模數(shù)(m)、蝸杆分度圓直徑(d1)、導程角(r)、中心距(a)、蝸(wō)杆頭(tóu)數(或線數z1)、蝸輪齒數(z2)等,根據上述參數可決定(dìng)蝸杆與蝸輪的基(jī)本尺寸,其中z1、z2由傳動要求選定。
1、模數m 為設計和加工方便,規(guī)定以蝸杆軸項目數mx和蝸輪的斷麵模數mt為標準模數。對齧合的(de)蝸輪蝸杆,其模數應相等,及標準模數m=mx=mt。
蝸輪蝸杆標準模數可有表A查的,需要(yào)注意的是,蝸輪蝸杆(gǎn)的標準模數值與齒輪的標準模數值並不相同。
2、蝸杆分度圓(yuán)直徑d1再製造蝸輪時,最理想的是用尺寸、形狀與蝸杆完全相同的。
蝸輪滾刀來進行切削加工。但由於同一模數蝸杆,其直徑可以各不(bú)相同,這就要求每一種模數對應有相當數量直徑不同的滾刀,才(cái)能滿足蝸輪加工(gōng)需求。
為了減少蝸(wō)輪滾刀數目,在規定標準模數的同時,對蝸杆分度圓直徑亦實行了(le)標準化,且與m有一定的(de)匹配。蝸(wō)杆分度圓(yuán)直徑d1與軸向模數mx之比為一標(biāo)準值,稱蝸杆(gǎn)的直徑係數。
有關標(biāo)準模(mó)數m與標準分度圓直徑d1的搭配值及對應的蝸杆直徑係數參照(zhào)表(biǎo)A。
3、蝸杆導程角r當蝸杆的q和z1選定後(hòu),在蝸杆圓柱上的導程角即被確定。為導程角、導程和分度圓直徑的關係。相互齧合(hé)的蝸輪蝸杆,其導程角的大小與方(fāng)向應相同。
4、中心距a蝸輪與蝸杆兩軸中心距a與模數m、蝸杆直徑係數q以及蝸輪齒數z2間。