蝸輪頭商家講解國（guó）產變速箱圓柱蝸輪頭的表麵處（chù）理（lǐ）
國產變速箱圓柱蝸輪頭為例，蝸輪頭表麵經過滲碳淬火和噴丸處（chù）理，通過齒根處的殘（cán）餘應力和硬度的分布對其彎曲疲勞強度和疲勞裂紋萌生區域進行了分析和（hé）試驗驗證。為進一（yī）步（bù）研究蝸輪頭彎曲疲勞斷裂機製和精（jīng）製蝸輪頭表麵強化工藝參數的合理確定提（tí）供了參考依（yī）據。試驗材料與方（fāng）法齒輪材料（liào）為Mn-Cr鋼，其化學成分見。
從看到，蝸輪頭根處的表麵硬度最大為（wéi）59HRC，然後隨（suí）著深度的增加，硬度緩慢下降。在深度為013mm處硬度變化比較（jiào）急劇，當（dāng）深度超過017mm後，硬度（dù）基本保持不變，該硬度也是蝸輪頭基體的硬度，約為44HRC。根據硬度和抗拉強度之間的轉換表[12，13]，把蝸輪頭不同深度下的硬度轉（zhuǎn）換為抗拉強度，給出了不同（tóng）深度下的換算強度（dù）。
預測試驗和分析為了（le）盡量消（xiāo）除（chú）不確定因素，對同批（pī）次表麵工藝（yì）強化後的合格鑄鋼蝸輪頭，在蝸輪頭根部同一部位（wèi）不（bú）同深度處的殘餘應力和硬度進行測（cè）量。殘餘應力用（yòng）RICHSEIFERTCo的X射線應（yīng）力分析儀測量，硬度用AKASIMVK-E測量並轉化成洛氏硬度，通（tōng）過逐層電拋光測不同深（shēn）度下的殘（cán）餘應力和硬度，結果如和。
反映了蝸輪（lún）頭根（gēn）不同深度下的換算抗拉強度，表麵抗拉強度為24002500MPa.而該蝸（wō）輪頭彎曲試驗表明，蝸輪頭（tóu）曲平均（jun1）斷裂強度約為2400MPa，符合理論分析。蝸輪（lún）頭彎曲靜強（qiáng）度（dù）試（shì）驗結（jié）果初步說明了（le）可以按照蝸輪頭（tóu）的硬度來確定其強度。
為了確（què）定蝸輪頭根（gēn）在額定工作載荷下，不同深（shēn）度的應（yīng）力分布，通過蝸輪頭彎曲有限元分（fèn）析計算，得（dé）到工作載荷作（zuò）用下蝸輪頭根（gēn）同一部位沿深度（和載荷作用方向平行）的應力分布，給出了使用載荷下蝸輪頭根附近沿深度的應力分布。
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