程君
（河北（běi）鋼鐵（tiě）集團宣鋼公司檢修公司）

　　摘　要：對於製造企業來說，機械設備運作正常與否將直接決定著企業能否（fǒu）獲得良（liáng）好的（de）經（jīng）濟（jì）效益。確保機械設備運轉正常，Z有效也是Z重要的方法就是設備潤滑。設備潤滑良好，不但可確保設備正常、穩定地運作，同（tóng）時也可使設備使用（yòng）壽命得以延長，降（jiàng）低設備故（gù）障發生率，使生產成本降低，從而（ér）提升企業效益。本文主要分析（xī）了（le）軋鋼設備潤滑管理中發生潤滑故障的原因，並提出了做好軋鋼設備潤滑管理的相關建議。
　　關鍵詞：潤（rùn）滑（huá）；軋鋼設備；故障原因（yīn）；建議
　　1.前言（yán）
　　在冶金軋鋼工作中，對工作條件有著極為苛（kē）刻的要求，若軋（zhá）鋼設備得不到良好（hǎo）的潤（rùn）滑，將（jiāng）會（huì）直接影響到機械運行和生產（chǎn）效率。軋鋼（gāng）設備的主（zhǔ）要構成有加熱爐（lú）、軋機、矯直機、冷床、剪機、開卷機、卷取機、熱處理爐（lú）、酸洗設備（bèi），設備中（zhōng）含（hán）有萬向接軸（zhóu）、齒（chǐ）輪機座、平衡裝置（zhì）、減（jiǎn）速機、主聯軸器、電動機等，軋鋼設備在運行過程中，若潤（rùn）滑係統發生故障，就會導致各機構（gòu）潤滑不良，使設備精度、性能下降，情況（kuàng）嚴重時還會（huì）引起設備損壞，所以軋鋼設（shè）備（bèi）對潤滑係統有著較高的要求。
　　2.軋鋼設（shè）備潤滑係統故（gù）障的原因分析
　　潤滑，是指通過將具有潤滑性（xìng）能的物質（如液體、氣體、脂體類物質）覆蓋在（zài）設備運動的（de）摩擦表（biǎo）麵，來減小磨損、抵抗摩擦，以維持設（shè）備良好運作。在實際的生產（chǎn）工作中（zhōng），軋鋼設備發生故障的一個重要（yào）原因就是其潤滑係統出（chū）現了故障（zhàng）。而潤滑係統故障的誘發原因（yīn）較多，一般出現在（zài）設計製造、使用操作、安裝調（diào）試、保養維護方麵。
　　2.1設計製造方麵
　　設備在設計階段，對（duì）潤滑係統的設計、計算不準確（què），使設備部件尺寸無法滿足潤滑要求，所以潤滑係統達不到潤滑效果。我廠粗、精軋機萬向（xiàng）接軸中銅滑塊（kuài）的潤滑設計是幹油潤滑，但萬向（xiàng）接軸是旋轉部（bù）件，油管無法固定，隻能8小時手動打一次幹油，一次幹油的儲油量根本無法滿足銅滑塊潤滑需求。經常發熱（rè）造成銅滑塊抱死。後來，我廠將銅（tóng）滑塊（kuài）的幹油潤滑改成機外的稀油潤滑，效果良好。
　　2.2使用操作方麵
　　一些企業在（zài）使用設備時，由於（yú）未充分考慮到後期維修，對於暴（bào）露（lù）於外界不良環境中（zhōng）的絲杠、導軌未作防護保護，或者（zhě）回油比（bǐ）出油小、油箱防漏性能不佳（jiā）、加油孔設置欠合理等，都會給後期設備維修帶來不便，同時也容易引發設備故障。通常來說，對於（yú）簡單設備僅需按時、按量加潤（rùn）滑油就能滿足潤滑要求，而對於持續運轉的設備，則需要設置油窗以便查看來油情況。在不少大型軋鋼生產線上，設置電氣安全聯鎖及報警信號裝置是非常必要的（de）。比如：我廠雙邊剪齒輪箱稀油供（gòng）油係統，與（yǔ）主機的動作是連鎖的（de），也就是說，必須稀油供（gòng）給正常，主機剪刃才具備啟動（dòng）條件。但稀油供給正常的連鎖信號是與稀油泵的電機連鎖的，突發了一次聯軸器壞，油（yóu）泵不供油（yóu），造成軸瓦溫度高的事故。此時對連鎖信號進行了改進，與供油壓力-電接點壓力表連鎖，低（dī）於一定壓力，報警信號啟動。
　　另外，要按照潤滑“五定”的原則加強管理。我廠在投產（chǎn）初期，剖分軸承因缺油抱死過（guò）兩次，造成停產。主要原因是未在此處進行“五定”，定人、定點、定時、定量、定（dìng）質，是企業維修管理人員（yuán）多（duō）年總結出（chū）的好的（de）經驗。認真執行，可將（jiāng）設（shè）備的故障率降低一半。
　　潤滑油作為成品，其從出廠到使（shǐ）用會經曆較多的中間環節，這些中間環節（比如灌裝、貯存（cún）、運輸、分發等）都可能汙（wū）染（rǎn）油品，使油品變質。在使用過程中，開機不先行潤滑，加油口無（wú）密封或密封不（bú）好，不重視（shì）日常維護，換油（yóu）周期（qī）過長等，都可能引起潤滑故障。
　　2.3油品選擇方麵
　　在潤（rùn）滑油品種的選擇上（shàng），潤滑劑若選用（yòng）合理，可起到降溫、減振、減磨、抗摩的效果，但是潤滑油選用不當，就算潤滑方案合（hé）理，也難以（yǐ）獲得預期的潤滑效果。在很長一段時期內，軋鋼行業都存在著“輕潤滑、重維修”的思想，機械的潤滑問題普遍得不到應有的重視，對於油品選擇，一般也都（dōu）是根據經驗辦事，對於設備潤（rùn）滑技術沒有充分的了解，簡單地將潤滑理解為“加油”，所以（yǐ）很多都是什麽品種的油都加，什麽油便（biàn）宜（yí）加（jiā）什麽，多數都以便宜的機械油替代潤滑油使用。這種技術上的盲點，導致了油品使用的不當，也增加了摩擦阻力和非（fēi）正常磨損。此外，油量控製的不當會（huì）使油品加速變質，使油料使用（yòng）壽命縮短，增（zēng）加生產能耗。
　　3.關於（yú）做好軋鋼設備潤滑管理的幾點建議
　　3.1充分重視潤滑在設備（bèi）運行中的重要作用
　　對於軋鋼企業（yè）來說，企業領導（dǎo）首先要充分重視設備潤滑管理，在生產線（xiàn）上普及、提高密封技術及潤滑知識（shí），針對（duì）大型的軋鋼（gāng）設備，還（hái）應構建完善的設備潤滑工作檔（dàng）案（àn）。潤滑故（gù）障的（de）產生很大一部分原因都是操作人員對設（shè）備性能的不了解，操作的不恰（qià）當，以及對合理（lǐ）用（yòng）油、潤滑（huá）機理認識的不足（zú）所造成（chéng）的（de）。故對於潤滑工作人員，首先要對其加強專業技能及理論知識的培訓，提高其從業素質。
　　3.2正確選用潤滑油品
　　除了要對全廠員工普及設備潤（rùn）滑知識，增強員工的潤（rùn）滑（huá）意識，還（hái）應當製定潤滑管理製度，以製度約束員工照章工（gōng）作，合理用油。對於不同的（de）設備，應當選（xuǎn）用恰（qià）當的潤滑油品種，比（bǐ）如：推床、剪切機、壓下裝置及主傳動齒輪應使用中重負荷（hé）工業齒輪油；油膜軸承應選用油膜軸承油；萬向（xiàng）接軸、聯軸器（qì）、軋鋼機輥道應選（xuǎn）用幹（gàn）油，高溫區域使用（yòng）耐高溫泛潤3^#潤滑脂；低溫區域選用普通複合鋁（lǚ）基脂。減速器、電動機軸承、齒輪機座宜選用稀油進行循環（huán）潤滑，等等。選擇合適的油品，不但起到潤滑設（shè）備的作用（yòng），同時降低生產成本。另外，還要加大（dà）潤滑油研究力度（dù），在總（zǒng）結、創新的（de）基礎上，不斷研發出（chū）各種用油新方法、新（xīn）技術，以滿（mǎn）足各種生產設備的需求，推動潤滑技術的穩步（bù）發展。
　　3.3重（chóng）視設備保養、維（wéi）護
　　定（dìng）期對潤滑係統進行保養及故障診斷（duàn），完善故障預警係統，一旦發現故障先兆，就要立即排除，避（bì）免事故擴大化。在使（shǐ）用設備時，要定（dìng）期換潤滑油，若出現油品惡化（huà）、變質（zhì），必須馬上更換。更（gèng）換油品時，首先要全麵清洗潤滑係統，確保過濾順暢，保證油品無雜質。指派專人（rén）對潤滑油進行保管，油品儲藏地要避（bì）免雨淋（lín）、暴曬。盛潤滑油的量具、輸油設備、容器不可混用，以免加快油品氧化、變質（zhì）。
　　總結：
　　近（jìn）年來，軋（zhá）鋼設備潤滑管理愈來（lái）愈受到軋鋼企業的重視。在實（shí）際生產中，針對各種潤滑故（gù）障，必須認真分析其產生原因，不斷總結潤滑管理經驗，以降低潤滑故障（zhàng）的（de）發生率，確保設備正常、穩定地運作，從（cóng）而提升企業的生產效率、經濟效益。
　　參考文獻：
　　[1]童高偉.軋鋼設（shè）備潤滑的故障與維護管理措施探討（tǎo）[J].城市建設理論研究（jiū）（電子版），2012，（31）.