陳凱　王子君
（洛陽軸承研究所，河南洛陽　471039）

　　摘　要：通過對6608ZZ軸承（chéng）振動值的（de）測量和對軸承中潤滑脂的觀察分析，判斷軸承內的潤滑脂（zhī）變性（即結晶物析出）是導致（zhì）軸（zhóu）承噪聲和振動值增大的主要（yào）原因，且變（biàn）性過程是可逆的（de）。
　　關鍵詞：潤滑脂；結晶；振動；噪（zào）聲
　　我（wǒ）所受托（tuō）對某公司使用的6608ZZ軸承進行測試分析。據（jù）介紹（shào），該軸承在貯存一個月後出（chū）現噪（zào）聲及振動值超標的異常現象，從而影響到電機（jī）性能。委托方提供的（de）樣（yàng）品軸承見表1，其中新軸承為未經存放的軸承，舊軸承為存放一段時間後的軸承。
　　1　測試分析（xī）
　　1.1初步分析（xī）及檢測
　　低噪聲（shēng）軸承（chéng）產生（shēng）異常聲及振動超（chāo）標的現象（xiàng）比較普遍，原因（yīn）也較為複雜。針對該批軸承在存放（靜止）一定時間後振動值增加的現象，初步分析可能與軸承中的原裝潤滑脂不（bú）穩定有關。潤滑脂是密封軸承Z常用的潤滑（huá）劑（jì），是在基礎（chǔ）油中分（fèn）散著稠化劑及各種功能添加劑。高品質的潤滑脂具有一定的減振降（jiàng）噪功能，能滿足軸承的低噪（zào）聲要求（qiú），但如果潤滑脂（zhī）隨著時間的延長發生性質（zhì）改變（即潤滑脂變性（xìng）），就會影響到軸承的振動及噪聲。
　　由於未能獲取原裝潤滑脂樣品，而軸承裝脂量很少且為雙密封結構，直接從軸承中取脂分析較困（kùn）難。因此采取直接測試（shì）法，即對軸承的振動（dòng）值進行測量，以取得基礎數據（jù），以便進一步分析。
　　測試條件如（rú）下：
　　振動儀（yí）：S0910-1（加速度型）
　　轉速：1480r/min
　　潤滑方式：原裝脂（產地型號不詳）
　　軸向載荷（hé）：40N
　　測試結果（guǒ）見表2。數據顯示，樣品軸承中新軸承的振動（dòng）值稍低，而舊（jiù）軸承的振動值較高，其（qí）中C的振（zhèn）動值Z高。 　　1.2處理與測試
　　在正（zhèng）常情況下，高品質潤滑脂可以為軸承提供長期有效的潤滑，起到減振降噪的功效（xiào）。如果潤滑脂（zhī）變性，則會影響軸承正常的潤滑狀態，從而使軸承的振動噪聲增大（dà）、使用壽命明顯下降。潤滑脂變性的（de）原因較為複雜，呈現形（xíng）式也有多種，在儲存期間主要（yào）有分油（yóu）、硬化（幹裂（liè））、氧（yǎng）化變（biàn）質、添加（jiā）劑結晶物析出等變性形式。從委托方反映的情況和測振（zhèn）過程（chéng）來看，這些軸承的原裝脂可（kě）能出現結晶物析出，也就是在潤滑脂內部產生了固體（tǐ）顆粒（lì）狀物質。這些顆（kē）粒具（jù）有一定（dìng）的尺寸和硬度，破壞了潤滑（huá）脂為軸承提（tí）供的彈性潤滑膜，導致軸承振動值增（zēng）大產生異常聲。
　　以前（qián）的研究結果和經驗表明，潤滑脂內（nèi）所產生的某些結晶析出物在一定溫度（dù）下會逐（zhú）漸變小、融化，重新分（fèn）散到潤滑（huá）脂中。為了驗（yàn）證這種說法，對舊軸承（含原裝潤滑脂）作了恢複性技術處理將（jiāng）舊軸承放入烘箱中85℃恒溫靜置2h，取出冷卻（què）到室溫後，立即測定軸承振動值。之後，將（jiāng）加溫處理後（hòu）的軸承（chéng）於室溫下靜置一段時間（新軸承（chéng）16天，舊軸承13天），然後再測定（dìng）振動值，以進一步核實潤滑脂（zhī）變（biàn）性的現象。表2列出了處理前後和靜置一段時間後軸（zhóu）承振動（dòng）值（zhí）的變化情況。測試（shì）結果表明：
　　（1）經加溫處理後，舊軸承的振動平（píng）均值、Z大值和Z小值都（dōu）明顯下降。其中（zhōng），A、C軸承振動平均值降低1.1dB，B軸承振（zhèn）動平（píng）均值降低（dī）2.5dB。
　　（2）靜置一段時間後，所有軸承的（de）振動平均值（zhí）、Z大值和Z小值都（dōu）明顯回升。其中，舊軸承B的振動平均值回升幅度Z大，較加溫處理後增加（jiā）了3.4dB。
　　1.3顯微鏡觀察
　　取出（chū）軸承中的潤滑脂，用顯微鏡觀（guān）察其聚集狀態，發現潤滑脂內部有較多的半透明狀結晶體，外形為不規（guī）則圓形，顆粒的（de）Z大直徑為40μm左（zuǒ）右，大多數直徑在10μm左右。這些顆（kē）粒由於尺寸較大，數量較多（duō），並具有一定（dìng）的硬（yìng）度，如（rú）同機械雜質導致了軸承振（zhèn）動值增高。
　　2　結論
　　（1）軸承內的潤滑脂變性結晶物析出是導致軸承噪聲和振動值增大的主要原因。經恢複性加溫（wēn）處理後，軸承的振動和噪（zào）聲明（míng）顯降低，但靜置十幾天後軸（zhóu）承振動值又（yòu）大幅增加，說明該潤滑脂的儲存（cún）安定性較差。
　　（2）該潤（rùn）滑脂的變（biàn）性（xìng）過程是可逆的。
　　（3）潤滑脂中的結晶析出物的形成原因及成分有待進一步分析。