孔慶玲　藏述榮
（牡丹江水（shuǐ）泥（ní）集團）

　　牡丹（dān）江水泥集（jí）團主生（shēng）產線采用本國自行設計的窯外預分解（jiě）窯，窯尾係統采用（yòng）了美國Fuller公司的獨家產品——富勒泵喂料。該泵屬（shǔ）於氣動螺旋泵，工（gōng）作時能夠有效地減少進入係（xì）統的冷風量，提高運（yùn）轉效（xiào）率。但在使用中經常出現泵出料端軸承發熱的現象，影響係統正常工作.針對這種情況，我們采取了如下方法解決，取得了較好的效果。
　　1　提高氣封壓力，調節壓緊彈簧
　　富勒泵在使用中，舌形閥需不斷地開（kāi）關。在舌形閥打開時，也就是排料時，必然會有部分輸送物料的低壓的壓縮空氣竄進卸料腔中。由於圓筒（tǒng）部分的螺旋較長，阻力較大，所以這部分壓（yā）縮空氣不易竄至下料漏鬥處。的出路是通過出料端軸承前麵的幾道膠圈向（xiàng）軸承方向排卸。當氣封壓力較低時，抵擋不住（zhù）這股氣流，它便攜帶生料粉（fěn）進入軸承（chéng）中，造成（chéng）軸承發熱。
　　為了解決這個問題，必須提高氣封的壓力，起碼應大於（yú）輸送物料的壓縮空氣（qì）的壓力。另外（wài），對幾道密封膠圈的（de）壓緊（jǐn）彈簧的鬆緊度必須調節適度。過緊加大磨損（sǔn），軸承仍容易發熱；過鬆，膠圈將起不到密封（fēng）作用，易使生料粉進入軸承。
　　2　活動軸承的軸向間隙必須保證
　　富（fù）勒（lè）泵的螺杆軸一般（bān）較長，以直徑（jìng）300富勒泵為例，該泵螺杆軸（zhóu）總長為3155毫（háo）米，兩端支（zhī）點間的距離按2800毫米考慮，與殼體溫差按30℃、40℃和50℃計算，則此螺杆（gǎn）軸的熱伸長分別為（wéi）：0.950、1.266、1.582毫米。如此大的伸長量，必須在兩端軸承中有一個是活動軸承（chéng）。按設計原則，一般在出料端安裝活動軸承，並且必須保證軸向間隙，否則必然（rán）導致軸（zhóu）承發熱。因此，在出料端軸承座外側端蓋與軸承之間Z小應（yīng）留2毫米左右間隙。
　　3　軸（zhóu）承的加油量應適當
　　軸承的加油不當，也會（huì）造（zào）成軸承發熱。
　　對一般滾動軸（zhóu）承用油脂潤滑時，應加入1/2～2/3的軸承空間容積的油脂。油脂過多（duō），軸承會發熱；過少，一則會縮短運轉周期，使加油周期頻繁，二則（zé）會因油脂（zhī）不足而發熱。