某熱電（diàn）廠排粉機配備的電動機功率為220 kW，電壓為6 kV。電動機軸伸端（duān）采用2322E圓柱滾（gǔn）子軸承，非軸伸（shēn）端采用（yòng）6322深溝球軸承。2004年該電動機在運行中，出現軸伸（shēn）端軸承溫度急劇升高、軸承油蓋變色，並伴（bàn）有焦糊味煙氣冒出的情況。運行值班人員停機後檢（jiǎn）查發現，電動機軸伸端軸承燒毀，與電動機轉子抱死。
　　1　事故調查
　　事故發生後，檢修人員對該電動機進行了解（jiě）體檢查，發現：
　　（1）電動機軸伸端軸承燒毀，軸承架、滾子磨（mó）損嚴重、脫落，軸承外（wài）圈局部變為藍色；
　　（2）軸承室有明顯磨損痕跡（jì），並伴有較深裂（liè）紋；
　　（3）轉子軸與內、外側油蓋結（jié）合處，有（yǒu）多處較（jiào）深的磨痕；
　　（4）電動機軸伸端軸承內（nèi）、外側油蓋燒毀。
　　解體檢查後，又查看了該電動（dòng）機的維修記錄，發現電動機（jī）於2年前曾更換過兩端軸承。在（zài）更換軸（zhóu）承時，發現電（diàn）動（dòng）機軸伸端軸承與軸承室公差配合存在問題，軸承有輕微走外圓現（xiàn）象，但未進行處理。更換軸承後，此電動機隻在2004年2月份補充加油一次，除此之外，未有任何維護保養記錄。
　　2　原因分析
　　（1）檢修人員未對（duì）軸承走外圓的缺陷進行處理，導致軸（zhóu）承在長（zhǎng）期運行後發（fā）熱、燒毀。
　　（2）檢修人員未能及時對電動機進行加油維護。按（àn）規程要求，此電動（dòng）機的補充加油周期為2000h；清（qīng）洗軸承、更換潤（rùn）滑脂的周期為1年。但在2年多的運行中，隻補充加油一次，且（qiě）未更（gèng）換（huàn）過潤滑脂。由於電機運行（háng）環境較差，加之長期運行，使油質變（biàn）差（chà）、軸（zhóu）承缺油，造成軸承燒毀。
　　（3）該電動機軸承加油時，正好處（chù）於冬季，氣溫（wēn）較低（dī），潤（rùn）滑油硬度增加（jiā）。由（yóu）於加油操作（zuò）方法不當，致使油脂不能充分進入軸承內部，起不到良好的潤滑作用，造成軸承燒毀。
　　（4）運行人員在發現電動機有發熱現象後，不是及時用就地事故（gù）按鈕緊急停運故障設備，而是先向（xiàng）領導匯報，再停運設（shè）備，延長了（le）事故處理時間，造成事故擴大。
　　3　預防（fáng）措施（shī）及對策
　　（1）更換電動機兩端軸承、軸伸端軸承室及內、外側油蓋，並對磨（mó）損的（de）電動（dòng）機轉子軸進行修補。
　　（2）製定《電動機軸承加油維護工作條例》，重新明確和強調電動機軸承的補充加油和（hé）大修周期。
　　（3）組織檢修人員進一步學習電動機維修規程（chéng），提高業務技能。強（qiáng）化設備維（wéi）護的組織管理。同時（shí）要求，在冬季對運行設備補充加油時，應適當對電動機軸（zhóu）承油蓋（gài）加熱（rè），以（yǐ）使新潤滑脂能（néng）充分進入軸承內部。
　　（4）在對設備的運行管理上，要求對出現異常（發熱、有異音、震動）的設備加強運行（háng）監視，並（bìng）及時對設備進行停運維護。