水輪發電機內置式(shì)軸承冷卻器

2017-09-28

  某蓄水輪發電機(jī)采用分塊瓦上導軸承。上導負荷268.4kN,額定轉速428.6r/min、飛逸轉速659r/min。(冷卻器采用一般銅管盤成,共5層,每層(céng)15根,分瓣結構)。
  一般翅片管每米可(kě)帶走1kw的損耗,純銅管每米(mǐ)可帶走(zǒu)0.3kw的損耗(hào)。SX的上導(dǎo)冷卻器(qì)為純銅管,總長為318米,按每米管長帶走0.3kw估算,可以帶走95KW。SZ上導損耗79kw,所以大致夠了。
  流體(tǐ)總是走阻力Z小路徑。從沒有擋板的地方到泵(bèng)環的油阻比從(cóng)冷卻器外側到泵環油阻小的多,冷卻器上下層均(jun1)應設置擋板,讓熱油全部從(cóng)冷卻器通過,才能充(chōng)分發揮(huī)冷卻(què)器的(de)效率。所以冷卻器(qì)上端肯定(dìng)要封堵,底部適當堵(dǔ)。讓油大(dà)部分要從徑向通過冷(lěng)卻器環管。
  由於冷卻器(qì)底下的封板是分塊結構(gòu),控製好各個板(bǎn)之間間隙就可(kě)以了,不要讓(ràng)板間間隙太大。蓋板不隻是包住,上(shàng)端大縫隙都要堵。不一定堵得多(duō)嚴(yán),但不能大量油繞過冷卻器。蓋板除了蓋住冷卻器上端,還要(yào)從內徑伸過或(huò)者(zhě)彎上去擋住冷卻器和其他部件之間大的間隙。如果一開始(shǐ)油很多繞(rào)開了(le)冷卻器外部管路,差不多可能浪費了50%冷卻(què)環管。
  冷、熱油溫度與熱交換功率的關係(xì)如下圖:
  基本思路是這樣(yàng):盡量使油路通過冷卻器大部分冷卻環管。當(dāng)然還牽涉與其他部(bù)件搭接位置,以及冷卻器高寬和油槽彎矩。
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