嚴方（fāng）
（江蘇通圓回轉（zhuǎn）支承有限公司）

　　摘　要：本文深（shēn）入分析起重機回轉支承故障的形成的影（yǐng）響因素，進（jìn）而以（yǐ）此（cǐ）為依據來探究起重機回轉支承故障的預防和控製措施，以希望對（duì）於促進起重機（jī）長時間有效作業有所幫助。
　　關鍵詞：起重（chóng）機；回轉支撐故障；預防（fáng）；控製
　　0　引言
　　隨著起重機械（xiè）在工業生產及基礎建設等領域的大量使用，起重（chóng）機械的安全問題日益顯現出來，起重（chóng）機（jī）回轉支承故障就是嚴重的安全問題之一（yī）。為了能夠有效的預防和控（kòng）製起重機械回轉支承（chéng）故障的發生，需要對起重機回轉支承故障的影響因素加以（yǐ）深入分析，進而提出根本性的、針（zhēn）對性的預防和（hé）控製措施，以避免起重機回轉支承故障的發生（shēng），提高（gāo）起重機械的（de）應用性能。
　　1　起重機回轉支承故障的影響因素
　　起重機回轉支承按結構形式不同可劃分為單排四點（diǎn）接觸球式、單排交叉滾柱（zhù）式、雙（shuāng）排球（qiú）式及（jí）三排滾柱式等幾種類型。盡管起重機回轉支承的結構（gòu）可（kě）以有多種，但其運動原理、受力形式、加工製造工藝等方麵是非（fēi）常相似的。所以，對起重機（jī）回（huí）轉支承故障的影響因素的分（fèn）析，應從以下兩方麵展（zhǎn）開。
　　1.1起重機回轉支承動力分析
　　回轉支（zhī）承（chéng）是起重機完成周（zhōu）期性回轉運動或擺動的關鍵部位。它之所以能夠（gòu）促進起重機進行周期性回轉運動或搖擺，主要是回轉支承（chéng）旋轉座（zuò）圈與起重機旋轉（zhuǎn）部分有（yǒu）效的連接，借（jiè）助起重機特殊部件傳遞的荷載（GP），在回轉支（zhī）承上的齒圈上進行相對固定部分的回轉運動（如圖1所示）。

　　（1）連接螺栓（shuān）。連接螺栓在起重機回轉支承中起到的是回轉支承固定作（zuò）用，以（yǐ）保證起重機回轉支承做固定部分的回（huí）轉運動。連接螺栓的應用是需要兩組的，分別在內外圈座上，其（qí）在起重機做回轉運動完成後，會受到周期（qī）性（xìng）軸（zhóu）向交變荷載的作用，產（chǎn）生新的作用力，使起重機回平；（2）滾道與滾動（dòng）體。滾道與滾動體是回轉支承完成回轉運動（dòng）、承受外載的關鍵部位。兩（liǎng）者在起（qǐ）重機（jī）回轉支承時（shí）受到作用，促使兩（liǎng）者相互接觸，待兩者吻合在一起後，便會繞（rào）著回轉支承軸線公轉，但因為（wéi）其公轉的過程中會受到低速重載的作用，使得其不能理想化的進行公轉，進（jìn）而形成複雜的運行（háng）形式；（3）齒（chǐ）圈。與普通（tōng）齒輪齧（niè）合一樣，齒圈上的（de）齒會在起重機（jī）回轉（zhuǎn）支承中與回轉電機減速器輸出的齒輪相互齧合。但是，在起重機完成回轉支承後，齒圈的齒會受到周期（qī）性接觸荷載的作用，使齒出現一定的（de）破損。而在齒圈的齒（chǐ）被起重機回轉支承所突然產生或突然停止的回轉運動產生的衝擊荷載作用的情況下，齒圈（quān）的齒被磨損的更加嚴重^[1]。
　　1.2起重機回轉支承的材料與製造工藝流程
　　（1）回轉支承（chéng）材料。起重機回轉支承的選材是保證材料的安全性、經濟性均達標。其中尤為注意的是盡可能的提高材料的安（ān）全性。因為從起重機回轉支（zhī）承的（de）運動（dòng）和受力（lì）情況可以確（què）定，起重機回（huí）轉支承必然要承受較大的疲勞接觸載荷，與此同時還會出現（xiàn）不同接觸的相對運動，這必然會造成回轉支承磨損，所以，為了保證回轉支承可以長時間有（yǒu）效應用，應選擇抗疲勞（láo）接觸性（xìng）能和抗磨損性能好的材料，提高回轉（zhuǎn）支承材料的安全性；（2）回轉支承的加工製造工藝流程。起重機回轉支承（chéng）的加工製造工藝流程主（zhǔ）要為毛坯加工、機加工、裝配。因為起重機回（huí）轉支承在（zài）具體加工製造過程中，需要製造的零件較多，不同的零件加工製造工（gōng）藝又有一定的（de）差異，如若在加工製造過程中出現（xiàn）工藝流程不當或（huò）工藝切割不標準等情況（kuàng），均會導致回轉支承存在質量問題，影響回轉支承的有效應用^[2]。
　　2　起重機回轉支承故（gù）障的預防和控製
　　麵（miàn）對起重機回轉支承故障的（de）影（yǐng）響因素較多（duō）的情況，應當采（cǎi）取切實有效的預防和控製措施加以防控，如此才能有效避免起重機回轉支承故（gù）障的發生。
　　2.1技術層麵（miàn）
　　（1）設計製造階段。回轉（zhuǎn）支承的（de）設計製（zhì）造決定其使用壽（shòu）命。提高回轉軸承的應用性能，在對回轉支承進行設計製造中，需要重點注意以下幾點。其一，根據回轉支承的（de）使用方麵、使用條件以及壽命要求等方麵，合理選擇回（huí）轉支（zhī）承的形式（shì）及參數（shù），進而分析其性能，合理（lǐ）設計回轉支承；其二，規劃設計Z適合的（de）加工（gōng）製造工藝。為了保證回轉支承的製造（zào）與設計相吻合，一定要對回轉支承的加工製（zhì）造工藝予以合理（lǐ）的設計和規劃（huá），以便製造出高（gāo）質量的回轉支（zhī）承；（2）安裝使（shǐ）用階（jiē）段。回轉支承（chéng）是起重機剛度薄（báo）弱環節，合理安裝使用回轉支承是非常重要的。因（yīn）此，在（zài）回轉支承安裝使用階段，需要重點（diǎn）注意的事項是：1）安裝前安（ān）裝平台要（yào）有足夠的（de）平麵度、剛度和粗糙度，要保證安裝平台沒（méi）有額外殘餘應力的作用。2）嚴格按照安裝要（yào）求進行回轉支承的安（ān）裝，確（què）保其基麵與安裝平台貼合麵之間的平麵度達到標準要求^[3]。
　　2.2管理層麵（miàn）
　　在管理層麵上，需要對回轉支承的製造（zào）和使用加以嚴格（gé）的管理，如此（cǐ）也有利於避免起重機回（huí）轉支（zhī）承（chéng）故障（zhàng）的發生。對（duì）於回轉支承製造的管理（lǐ），管理人員需要（yào）嚴格按照現（xiàn）代化作業標準來約束工作人員，促使工作人員在回轉支（zhī）承加工製造（zào）中規範、合理的操（cāo）作。另外，管理部門還（hái）要（yào）建（jiàn）立質量監督檢驗製度（dù），嚴格按照此製度來檢查每（měi）一個回轉支承（chéng），確保回轉支承質量達標。對於回轉支承（chéng）操作使用的管理，則是要求操作人員嚴格按照規範操作來操作起重機，使回轉支承得到正確的使用。除此之外，還要定期檢查回轉支承，及早發現安全隱患，進而對其（qí）有（yǒu）效處理，避免引發起重機回轉支承故障發（fā）生^[4]。
　　3　結束語
　　在起重機回轉支承容易發生故障的情況（kuàng）下，應當在技（jì）術和管理兩（liǎng）方麵來（lái）預防和控製，如此才能盡可能的降低回轉支（zhī）承故障發生，提高起重機回轉支承的使用壽命（mìng）。
　　參（cān）考文獻：
　　[1]梁峻，陳（chén）國華，王新華等.起重機回轉支（zhī）承故障演化過程探討[J].中國安（ān）全生產科（kē）學技術，2012，08（03）：124-128.
　　[2]梁峻，王新華，齊凱等.起重機（jī）回轉（zhuǎn）支承故（gù）障的（de）預防和控製[J].起重運輸機械，2014（06）：102-104.
　　[3]吳邵強.港口起重（chóng）機回轉支承的疲勞研（yán）究[D].武漢理工大學，2013.
　　[4]葉燚璽，肖漢斌.基於小波分析的大型（xíng）回轉支承故障特征信號的提取[J].武漢理工大學學報（交通科學與工程版），2004，28（06）：840-843.

本文來自《山東工業技術（shù）》2015年23期