一（yī）、棉紡設備潤滑管理的目的

棉紡設備潤滑管理的目的是有（yǒu）效（xiào）減少工作表麵的摩擦（cā），消除由（yóu）於摩擦帶來的一係列（liè）不利影響，比（bǐ）如能量損失、設備壽命縮（suō）短、機器效率降低等，另外潤滑油劑還能衝洗汙物、防止表麵腐蝕，在摩擦麵之間形成潤滑油膜，將原接觸麵（miàn）的幹摩擦進行分隔，變幹摩擦為潤滑（huá）油脂（zhī）分子間的油性摩擦，從而減小動態機件（jiàn）的摩擦阻力，減少設備的內在磨（mó）損，降低轉動機件及軸承（chéng）間的受損力度，有效避免負重狀態下的機件、軸承發熱現象，並具有一定散熱揮（huī）發的作（zuò）用，確保設備高質高效運轉，保證設備的先進性能和良（liáng）好狀態。

由於棉紡（fǎng）設（shè）備（bèi）的多樣化，企業應根據自身的設備類型（xíng），各（gè）工（gōng）序機械結構特點，各傳動部件速度的高（gāo）低，不同車間的環境狀態等因素（sù），采取不同的（de）潤滑管理方（fāng）法，使用適合本（běn）工序設備特性的潤滑油脂，使設（shè）備轉動部件始終（zhōng）保持“有油運轉”的狀（zhuàng）態。

二、棉紡潤滑方式的分類

1、潤滑（huá）狀態的分（fèn）類（lèi）

根據（jù）棉紡設備的運動形（xíng）式，可分為三（sān）種潤（rùn）滑狀態：

（1）液體潤滑：兩個摩（mó）擦副間有一層足夠厚度和強度的油（yóu）膜，使摩（mó）擦副間完全隔開，而不接觸。

（2）邊界潤滑：兩個摩擦副間有一層極薄的油膜，處（chù）於液體潤滑和幹（gàn）摩擦之間的狀態。

（3）半液體潤滑：兩個摩擦（cā）副間有突起，使得摩擦副表麵出現（xiàn）不連續的油膜狀態。

2、潤（rùn）滑方式的分類

依據潤滑油脂的不同，可分為脂潤滑和油潤滑兩大潤滑方式。

（1）脂潤滑分為：人工（gōng）加潤滑油脂，油槍加潤滑油脂兩種類型，有些轉動機（jī）件（jiàn）密封嚴密，部位隱藏在（zài）設備內部，需油周期長（zhǎng），一般在設備大小修（xiū）理時才能人工手工加油。對一些轉（zhuǎn）動速度快，油耗時間周期短的部位，一般設（shè）備（bèi）製造廠家（jiā）都配有（yǒu）油嘴，如：設（shè）備各部位的（de）羅拉軸承、錠子及高（gāo）速傳（chuán）動軸等都配有油嘴，方便保養（yǎng）人員用油槍加油。

（2）油潤滑分（fèn）為（wéi）油浴潤滑、連續油流潤滑、斷續油流潤滑、彌散微滴與油霧潤滑五種類型，這五種類型（xíng）的潤滑方式在棉紡各工序設備中（zhōng）得（dé）到了廣泛的應用，並條、條並卷（juàn）機、精梳機、細紗機等傳動齒輪箱，粗（cū）紗機卷（juàn）繞部件的油浴自潤滑，粗紗（shā）、細紗車頭齒輪的斷續加油潤（rùn）滑等（děng），在生產中都發揮著積極的潤滑作用。

（來（lái）源：網絡）