竇丹（dān）

摘　要（yào）：作為影響電機壽命的重要零部件，軸承首當其衝。下麵我就從如何（hé）選擇軸承，與軸（zhóu）承匹配的零部件尺寸選用，選用合適潤滑脂，如何安裝軸承方麵，分享我的一些經驗。

關鍵詞：軸承受力；粘度比

一、正確選用軸承

首先，確定（dìng）軸承的受力情況，分解成軸（zhóu）向和徑向力，再進行軸承壽命計算。需（xū）滿足（zú）轉軸極限轉速，總撓度要求。然後計算出前後軸承壽命。一般壓縮機電機軸承壽（shòu）命（mìng）要求大於40000小時，也有選擇大於20000小時的。

對於受力不大的電機，一般（bān）使用深（shēn）溝球軸承即可，但也（yě）要進行核算；如果受徑（jìng）向力大（dà）那麽多采用圓柱（zhù）滾子（zǐ）軸承，但圓柱滾子軸（zhóu）承不（bú）承受軸向力，一般前端采用圓柱滾子軸（zhóu）承，後端采用深溝球軸承（chéng）；如果軸向受力（lì）大可采用角接觸球（qiú）軸承（chéng），Z好采用角接觸球軸承和圓柱滾子軸承，考（kǎo）慮到前端受徑向力大，大都（dōu）將滾（gǔn）子軸承放在前端。當然采用什麽形式的（de）軸承還受到軸承安裝空間，性價（jià）比等影響。有的時候（hòu）還可以變更客戶（hù）端受（shòu）力角（jiǎo）度改變軸承受力，從而降低成本。

二、與軸承匹配的零（líng）部件尺寸選用（yòng）

徑向尺寸配合：與軸承圓周（zhōu）上直接接觸的零部件主要是軸和端蓋。軸與軸承內圈的配合（hé）要采用過渡（dù）配合，因為軸要帶著軸承內圈和滾（gǔn）動體轉動（dòng）。端蓋軸承室與軸（zhóu）承檔的配合非常重要，在這裏我推薦使用端蓋上選H6，軸上選k5，這也是常規電機經常采用的。對於受力較大的電機，我推薦端蓋選（xuǎn）用G6，軸上選m5和n5，這也（yě）是從事多年電機設計的經驗。

軸（zhóu）向尺寸限定：對（duì）於兩端都（dōu）使用（yòng）球軸（zhóu）承的電機，要采用一端卡死，一端（duān）放鬆的設（shè）計。那端卡死要根（gēn）據那端受力來定，一般采用前卡死，後放鬆的設計比較多，因為往往前端是軸伸端，不管是齒輪傳動還是皮帶船用，都承受了大於後（hòu）端的徑向力，這樣承受的力（lì）更加穩定。後端放鬆的設計，可以采用直接留量，也可以放置波形彈簧（huáng）進（jìn）行緩衝（chōng）的方式。

對（duì）於徑向力大的電（diàn）機，需要使用（yòng）圓柱滾子軸承，但圓柱滾子軸承隻承（chéng）受徑向力，不承受軸向力，而電（diàn）機上不可能不能承受（shòu）一點（diǎn）的軸向力，因（yīn）此設計（jì）的時候（hòu）往往是一端使用圓柱滾子軸承，一端使（shǐ）用深溝球軸承。這種情況在（zài）設計的時候（hòu）要采用兩（liǎng）端卡死的結構。

三、選用合適潤滑脂（zhī）

對於封閉軸（zhóu）承，不需要（yào）再額外使用潤滑脂，千萬不要自己更換軸承內部油脂。

對於開啟式軸承，要（yào）根據電機要求的使用（yòng）溫度進行選取，選擇的軸承油（yóu）脂溫度範圍（wéi）要寬於電機使（shǐ）用溫度。沒有特殊（shū）要求的電機符合（hé）這一點就可以了。但（dàn）Z好選用大廠家產品，這樣更有保證，特別是使用的是進口軸承。

所選（xuǎn）擇的潤滑劑是不是適合這個工況， 能（néng）不能實現有效的潤滑， 我們一般是以粘（zhān）度（dù）比κ來衡量的，粘度比（bǐ）太小時無法形成有效的（de）油膜，不（bú）能充分潤滑，粘度比太大，油膜太厚，攪拌摩擦較（jiào）大，發熱量大（dà），軸承溫升比（bǐ）較高。一般（bān）推薦粘度比κ值在1～4之（zhī）間。

對於輕型電機，重點在噪聲和頻譜的電機一（yī）般（bān）選用低粘（zhān）度比的潤（rùn）滑脂κ值越小越好（hǎo），一般日本傾向於此類設計選用小κ值。對於（yú）受力較大，條（tiáo）件比較（jiào）惡略的情況，往往選用κ值稍大（dà）的潤滑脂，這（zhè）樣的設計雖（suī）然影響到電機效率和軸承部位發熱，但是比較耐（nài）用。一般德國和美國更傾向於選用大κ值。如果κ值選（xuǎn）用大於4那麽說明油脂選用的太稠了，可以（yǐ）考（kǎo）慮更換油脂。但是有的時候礙於客戶對注油間隔（gé）的限定，往往要選用κ值大一點的油脂（zhī）。如何選用都（dōu）是相互製約的，多了解電機使用狀況，多和客戶溝通是能否設計（jì）出（chū）Z優電機（jī）的必要因素。

四、如何安裝軸承

軸承安裝的好（hǎo）壞與否，將影（yǐng）響到軸承的精度、壽命和性能。

1.安裝軸承所使用的（de）材料：（1）電機（jī）選用的與軸（zhóu）承匹配的軸承潤滑脂。（2）淨化清潔軸（zhóu）承（chéng）用的清洗劑。

2.安（ān）裝軸承的設備和工具：（1）幹淨、防塵的工作（zuò）場地。（2）完好整潔的加脂設備。（3）實用、幹淨（jìng）、防塵的裝油脂，溶劑的（de）各種工具器皿。（4）一次性（xìng）塑膠手套、尼龍刮板。

3.安裝軸承的（de）操作流（liú）程：（1）軸承（chéng）裝到轉子（zǐ）軸上後，檢查軸承是否（fǒu）被灰塵、油汙汙染，如有汙染必須用專用清洗（xǐ）劑，清洗幹淨（jìng）並讓（ràng）清洗劑揮發幹（gàn）淨（jìng），方可進行下一步的操作。（2）將幹淨塑膠手套帶在手上直接裝填潤滑脂，或用幹淨（jìng）的尼（ní）龍刮板，裝填油脂，填滿軸承內外圈之間的整個空間。（3）裝填時將（jiāng）油脂從軸承一端推進，在另一端溢（yì）出，同時轉動軸承外（wài）圈，通過軸承（chéng）外圈的轉動，帶動珠子和滾道、珠架的相對運動，使油（yóu）脂通過珠子和滾道（dào）、珠架間的縫隙，潤滑到整個滾道和珠（zhū）子表麵，用（yòng）刮板將溢出的潤滑脂刮（guā）平。（4）NU 軸承（chéng）將內圈套在軸上後（hòu），在滾道表麵（miàn）先塗一層潤滑脂，珠子與軸承外圈滾道表麵也要塗一層潤滑（huá）脂。軸承合體後，再將軸承內外（wài）圈之間的空隙用潤滑脂（zhī）填滿（mǎn）。（5）N 係列（liè）軸（zhóu）承（chéng）；將內圈與珠（zhū）子套在軸上後，在滾道與珠（zhū）子表麵先塗一（yī）層潤滑脂，軸承外?滾道表麵也要塗一層潤滑脂。軸（zhóu）承合（hé）體後，再將軸（zhóu）承內外圈之間的空隙用潤滑脂填滿（mǎn）。

4.軸承潤滑脂添充量。裝滿軸承內（nèi）外圈之間內空全部空間。內、外小蓋潤滑（huá）脂（zhī）添充量（liàng）（1）普通結構內、外小蓋填充潤滑（huá）脂約為軸承加脂量的35%～50%，應留有合理的空間。（2）NU 軸承，內（nèi）、外小蓋（gài）均加脂，填充潤滑脂量約（yuē）為軸承加脂量的50%。（3）角接觸軸（zhóu）承加脂量（liàng）與深溝球（qiú）軸承加脂量相同。（4）端蓋與外小蓋一體結構的軸承室，軸承室一般不（bú）加脂，內小蓋加脂50%。（5）單封軸承單（dān）封側小蓋不加（jiā）脂。（6）加波型簧或有注（zhù）油結構的小蓋，增加小蓋加脂量的（de）1/2。（7）有注油管或注油孔的端（duān）蓋，將注油管、油孔清理幹淨，然後注滿幹淨的潤滑脂。

5.安裝好（hǎo）後（hòu）的檢（jiǎn）查。（1）裝配完後用（yòng）手轉動轉軸、觀察其旋轉的穩定性及靈活性，應平穩、無摩擦、無磕拌（bàn）、無雜音。（2）電機裝好後，通電測試，運轉平穩，軸承無其它機（jī）械（xiè）雜聲。

注意事項：（1）加潤滑脂（zhī）所用器皿、工（gōng）具必須保證清潔。（2）不得直接（jiē）用不幹淨的手、工具、器皿接觸潤滑脂，必須保持手的清潔度或戴上（shàng）一次性幹淨的塑膠手套，方可進（jìn）行添加潤滑脂的（de）操作（zuò）。（3）接觸潤滑脂的器皿、工具、軸承在不用時，必須用幹淨（jìng）的塑料布包（bāo）裹遮蓋，開封（fēng）的潤滑脂桶不用時及時蓋上蓋、防止（zhǐ）灰塵汙染。（4）潤滑脂要妥善保管，防止任何（hé）雜物汙（wū）染（rǎn）潤（rùn）滑脂（zhī）。（5）潤（rùn）滑脂添加操作過程，嚴防潤滑脂汙染電機其它部位。軸承內外空間、內（nèi）外小蓋內部空間、端蓋軸承室、轉軸軸承位允（yǔn）許有（yǒu）潤滑脂，其它任何部位不（bú）允許（xǔ）有潤滑脂。（6）潤滑（huá）脂桶開（kāi）蓋後，如有油析（xī）出，必須用幹淨尼龍刮板充分攪（jiǎo）拌均（jun1）勻後再使用。

來源：《農家（jiā）科技》2018年5期