“對設備的定期檢修、運轉檢查及外圍零件更換時，判斷被拆卸下來的軸承可否再次使用，一定要仔細調查和記錄軸承外觀情況。為（wéi）了弄清和調查潤滑劑的剩餘量，取樣以後，要較好地清洗（xǐ）軸承。”
檢查（chá）滾道麵、滾動麵和（hé）配合麵的狀況，以（yǐ）及保持架的磨損狀態等（děng）有無損傷和異常情況。
再者考慮（lǜ）軸（zhóu）承損傷的（de）程度、機器性能、重要性、運行條件（jiàn）、檢查周期等以後（hòu），再（zài）來決定軸承可否再次使（shǐ）用或更換。如果發現軸承有（yǒu）損傷和異常（cháng）情況時，查明原因，製定對策。如果有下麵幾種缺陷的話（huà），軸承就不能再用（yòng）了，需（xū）要更換新的軸承。
a.內外圈、滾動體、保（bǎo）持架其中任何一個（gè）有裂紋和出現碎片的（de）。
b.內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。
c.滾道麵、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
d.保持架的磨損嚴重或（huò）鉚釘鬆動厲害的。
e.滾（gǔn）道（dào）麵、滾動體生鏽和有傷痕（hén）的。
f.滾動麵、滾（gǔn）動體上有顯著（zhe）壓痕和打痕的。
g.內圈內徑麵或外圈外徑上有蠕變的。
h.過熱變色厲害的。
i.潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損嚴重的。
運轉中檢查與故障處理
運轉中的檢查項（xiàng）目有軸承（chéng）的（de）滾動聲、振動（dòng）、溫度、潤滑的狀態等，具體情（qíng）況（kuàng）如下：
1.軸承的滾動（dòng）聲
采用測聲器對運轉中的軸承的滾動（dòng）聲（shēng）的大小及音（yīn）質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會（huì）發出異常音和不規則音，用（yòng）測聲器能夠分辨。
2.軸（zhóu）承的振動
軸承振動對軸承的損（sǔn）傷很敏感，例如剝落、壓痕、鏽蝕（shí）、裂紋、磨損（sǔn）等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測（cè）量器（頻率分（fèn）析器等）可測量出（chū）振動的大小，通過頻率推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使（shǐ）用條件或傳（chuán）感器安裝位置等而（ér）不同，因此需要事先對每台機器的測量值進行分析比較後確定判斷標（biāo）準。
3.軸承的溫度
軸承的溫度，一般有軸承室外麵的溫度就可推測出（chū）來，如果利用油孔能（néng）直接測量軸（zhóu）承外圈溫度，則更為合適。通常，軸承的溫度隨著（zhe）運轉開（kāi）始慢慢上升，1-2小時後達到穩（wěn）定狀態。軸承的（de）正常溫度（dù）因機器的熱容量，散熱（rè）量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承（chéng）溫度會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防（fáng）範措施。使用（yòng）熱感器可以（yǐ）隨時監測軸承的工作溫（wēn）度，並實現溫度超（chāo）過規定值時（shí）自動報警或停止防（fáng）止燃軸事故發生。
