據統計，在水（shuǐ）泥企業（yè）的生產設備的（de）機械故障有一半以上（shàng）都是因為潤（rùn）滑（huá）工作沒有做到位所造成（chéng）的。要降低設備的損壞率，延長設備的使用期限，水泥企（qǐ）業就必（bì）須做好（hǎo）對設備（bèi）的潤滑工作，降低設備能耗、降低（dī）設備的維修費用、提（tí）高設備（bèi）的性能從而提高水泥（ní）企業（yè）的生產效率。
　　1　水泥生產設備的潤滑工作中的問題

　　1.1潤滑油選擇上的不（bú）準確

　　水泥生產設備是否能夠正常（cháng）運轉，關鍵是要選擇正確的（de）潤滑油。舊的水泥生產機（jī）械設備的設（shè）計中所附的說明書，規定設（shè）備潤滑隻能使用指定的油品，而實際上說明（míng）書所規定的油品並不一定（dìng）適合此設備。究其原因，則是很多設計機械的工程師並不具備專業的潤滑知識，所規定的油品（pǐn）知識套用過去其同類或相近設配所（suǒ）使用的油品。這就不利於潤（rùn）滑油性能的發揮，影響（xiǎng）設備的正常運作。另外，我國的科學技術不斷地進步，使得水（shuǐ）泥生產設備的規格大（dà）型化，設備的轉速、符合一級接觸應力都發生了很大的變化，原來（lái）的潤滑油已經不能滿足新的要求。

　　1.2潤滑工作不及時，不方便（biàn）

　　生產水泥的機械設備種類繁多（duō），它們的工作條（tiáo）件、結構以及（jí）運作方式不盡相同，對潤滑工作的要求也就各有不同，另外還有遠距離的（de）輸送設備距離廠（chǎng）區較遠，都使（shǐ）得機械設備的潤滑工作不（bú）方便也不及時，還有，很難對需要潤滑的部（bù）分的密封工作做到（dào）位（wèi），這些原因都會致使水泥生產設備（bèi）出現故障，埋下事故隱患。

　　1.3潤滑方法不正確

　　對水泥生產設備進行潤滑（huá）時，在需要潤滑的部（bù）分的操作方法上有一些不科學、不（bú）規範的地方（fāng）。如在對設備的潤滑係統進（jìn）行安裝時沒有（yǒu）對潤滑元件進行（háng）拆洗、在日（rì）常的設備使用中不重視維護、沒有對油管路進行定期的清洗、在發現問題後僅僅對潤滑元件進行更換等原（yuán）因（yīn）都會（huì）造成設備的磨損。

　　1.4生（shēng）產條件不良

　　水泥生產的（de）生產環（huán）境並（bìng）不良好，絕大部分的設備都（dōu）是在（zài）高（gāo）溫、高粉塵（chén）的環境下作業的，它們會由於連續的高負荷運轉加快機械（xiè）的磨損。

　　2　做好設備潤滑工作的有效措施

　　2.1增強（qiáng）高效潤（rùn）滑工作意識

　　對水泥生產設備進行潤滑的目的（de）就是（shì）提高企業的生產效率（lǜ）及降低企業的生產成本。進行設備潤滑的工作人員（yuán）必須根據設備的工作（zuò）環（huán）境、工作條件、具體設備對具體潤滑油的性能來選擇具有針對性的正確（què）的潤滑油。另外，還要對潤滑油的（de）油質以及材料的耗損（sǔn）實行動態管理，堅持（chí）對油質及油量進行定期的檢查以保證潤滑油能夠正常（cháng）供（gòng）給（gěi）。要（yào）真正的（de）做到以Z少（shǎo）的油量（liàng）消耗，滿足Z大的需求。這就需要製定科學的潤滑表，確定有效的供油計劃。做到高效潤滑，就是要以Z低的生產成本達到Z優的生產效率。具體地說（shuō），就是要配置專業的的潤滑工作人員，健全（quán）並（bìng）完（wán）善（shàn）潤滑檔案，建（jiàn）立健全工作責任製，明確劃分（fèn）責任，還要價錢對機械設備的管理。

　　在設備的潤滑工作中十分有必要強化員工的思想意識，提高員工（gōng）的綜合素質（zhì），引導員工工作思想的轉變，由被動的的工作轉變為主動的付出，調動員工的工（gōng）作積極性與主動性，全員參（cān）與到水泥生產設備的潤滑工作中，選擇正確的潤滑油，運用規範的操作（zuò）方式，利用先進（jìn）的檢測手段，保證設備（bèi）能夠高效潤滑。

　　2.2加強對潤滑故（gù）障的控製（zhì）及預防

　　隻有全（quán）麵掌握了水泥生產設（shè）備的潤滑工作，把設備的潤滑工作實實在在的做到位（wèi），才能保障機械（xiè）設備潤滑工作的（de）高效性。具體地說，就是要以故（gù）障發生（shēng）以（yǐ）及發展的特（tè）點為基礎，收集設（shè）備潤滑工（gōng）作中的所（suǒ）有信息，並加以整理與分析，做到熟（shú）悉的掌握設備潤滑故障發生的各種各樣的原因及其影響因素，隻有做到這樣（yàng），才能及時有（yǒu）效的（de）控製設備潤滑故障的發生與發展，且在以後的潤滑工作中能夠立即采取科學有效的預防（fáng）措施。

　　2.3加強對潤滑油的管理（lǐ）工作

　　、水泥生產企業必須對（duì）潤滑油的油品品種進行統一管理，盡量減少其品種數量，隻有這樣，才能保（bǎo）證（zhèng）潤（rùn）滑油的運輸以及分配上得到Z大程度（dù）的科（kē）學化、合理化；第（dì）二（èr）、水泥生產企業在選擇潤滑油的油品時，十分有必要檢驗油品的各個合理化指標（biāo）；第三、建立專門的潤滑油油品存放（fàng）保管庫，並保持其幹淨整潔；第四、必須做好潤滑油容器的密封工作，嚴格防止雜質混入潤滑油；第五、把潤（rùn）滑油按照不同的種類有序放置，並做好標誌加以（yǐ）區分（fèn），防止（zhǐ）混淆。

　　2.4回（huí）收廢棄潤滑（huá）油（yóu）再利用

　　水泥生產（chǎn）企業還（hái）要重視廢棄潤滑油的收（shōu）存及其保管，否則不僅會造成不必要的浪費，還會產生嚴重的環境汙染問（wèn）題。回收的（de）廢棄潤滑油也要（yào）按（àn）照不同（tóng）的品種分門別（bié）類的保管起來，於此同時，還可（kě）以對廢棄潤滑油進（jìn）行沉澱作用，以便於回收再利用，做到真正（zhèng）的節約與（yǔ）環保，同時，還能夠降低企業的生產成（chéng）本。

　　2.5加強對設備的潤滑管理及維護保養（yǎng）

　　在水泥生產（chǎn）企業中（zhōng），要尤其重視把設備的潤滑工作與其維護保養工作（zuò）緊密的結合起來（lái），設備的維護保養必須要實實在在的運用在潤滑工作中（zhōng），高效的做好水泥生產設備的潤滑與保養工作。具體地說，就是要在日常工作中依據企業（yè）生產的（de）實際（jì）情況與工作人員的配置情況劃分出明確的責任區，並加強對潤滑設備故（gù）障的檢測與分析，及時反映機械（xiè）設備的故障情況（kuàng）。另外，還要注重提高員工設備潤滑的技術，以降低設備故（gù）障率。還要加強對機械設備的巡檢工作（zuò），對設備的關鍵部分要進行細致的檢查，運用各種辦法監測設備（bèi）的故障隱患，把隱（yǐn）患消滅在萌芽前。

　　2.6重視設備的維護保（bǎo）養

　　要想充（chōng）分利用水泥生（shēng）產的機械設備，延長設備的使用期限，就十分有必要對設備進行定期的維護保養。具體地說，就是在設備的潤滑工作中，一定要確定保養的時間、規定好適（shì）度地注油點、規定專門（mén）的維護人員、規定好確定的油品品質（zhì）、規定好正確的油品數量。各個崗位的工作人員必須負責好自己職責範圍內的設備潤滑工作，並記錄（lù）好各種設備的潤滑部分及所用潤滑油的種類，從點到麵必須做到（dào）心中有數。另外，還可以在設備集中的區域設置一個潤滑（huá）中間機構，保證能夠及時的做好潤滑（huá）工作。

　　2.7優化（huà）設備的作業環境

　　在對工作環境進行（háng）優化是必須遵循綜合治（zhì）理（lǐ），防重於治的（de）原則，加強對生產設備的周圍的環境的優化，保（bǎo）證操作（zuò）環境幹淨規範，使其整潔（jié）、清新、有序（xù）。