【摘 要】鍋爐的風機、磨煤機、給煤機等輔機都有一定(dìng)的漏油現(xiàn)象,不僅是對(duì)資源(yuán)的浪費,嚴重時會使(shǐ)鍋爐機組不能穩定的(de)運(yùn)行。本文首先(xiān)分析了鍋爐(lú)輔(fǔ)機軸(zhóu)承箱的漏油原因,然後結合實際情況提出了幾點治理鍋爐輔機軸承箱漏油的方法,比如(rú)加(jiā)強相關人員培訓(xùn)、運用負壓密封防漏、組合密封方式等。
【關鍵詞】鍋爐輔(fǔ)機(jī);軸承箱;漏油現象;治理方法
前言:近年來,鍋爐被廣泛應用在各(gè)個領域之中,隻要涉及熱能資源的企業都要對鍋爐進行應用。可(kě)是鍋爐輔(fǔ)機軸承箱漏油箱現象是(shì)在鍋爐係統運轉(zhuǎn)中的(de)主要(yào)問題,輔機漏油比(bǐ)較小(xiǎo),隻對輔機的運行產生影響,漏油大則會使整(zhěng)個鍋爐係統不能正(zhèng)常運轉,所以在管理係統檢查過程中要對漏油問(wèn)題做到及時發現、及時處理。
一、鍋(guō)爐輔機(jī)軸承箱漏油原因
輔機軸承箱通常是一個密封的裝置,出現漏油現(xiàn)象往往是(shì)由於密封麵上存(cún)在縫隙,或者在密封(fēng)部位兩側存在壓力差,潤滑油從壓(yā)力大(dà)位置向壓力小的位置滲透。除以上基本原因外,還與管理人員管理不善(shàn)、結構(gòu)設(shè)計不合(hé)理等方麵有關。
(一)管理不善
管理不善通常體現在很多方麵,比如鍋爐檢修人員的專業技能不(bú)足,沒有經過係統(tǒng)的培訓(xùn)就上崗從業,在平時的生活中缺少培(péi)訓,導致(zhì)檢(jiǎn)修人員的工藝能力和業務水平不足。另外,檢修人員缺乏相關操作意識(shí),在檢修過程中震動過大,導致密封裝置出現(xiàn)縫隙而出現漏油的現象。另外,在使用過程中,檢修人員為保證鍋爐在運行過程中的安全,使(shǐ)動靜密封裝置的縫隙過大(dà),導(dǎo)致密封裝(zhuāng)置在輔機運行過程中沒(méi)有起到應有的作用,從而出現漏油的現象。而且有時檢修人員(yuán)在軸(zhóu)承箱內加入過多機油,不僅加大了攪油時的油耗,還使漏油情況加劇(jù),造成大(dà)量機油的浪(làng)費,而且還(hái)嚴重影響了鍋(guō)爐係統的運轉。
(二(èr))結構設計問題
除了人為因素之外,軸承設計中的不合理也是造成輔機(jī)漏(lòu)油的主要原(yuán)因,一般漏油的軸承(chéng)箱有以下幾點結構中的不完善(shàn):
,油位偏高。由於軸承箱內油位鏡顯示不清楚,導致(zhì)檢修人員在添加(jiā)機油的時候對於油(yóu)量情況不了解,在添加過(guò)程中容易出現多(duō)加的現象。另外,組合式軸承箱兩邊軸承直徑設計不一(yī)致,導致在添加潤滑油的(de)過程中中油位不正常。比如,在鍋爐離(lí)心機中(zhōng),兩端軸承直徑分別是300mm和320mm,兩個軸(zhóu)承(chéng)運(yùn)轉時的中心線相差5mm,即使軸承箱內油量在正常水平,離心機在運轉時會導致向心推力軸的油位上(shàng)升,這種設計缺陷(xiàn)使鍋爐輔機在(zài)運轉(zhuǎn)過(guò)程中容易出現漏油現象。
第二,密封裝置過(guò)於簡單,軸承密封裝置的不合理將會造成軸承(chéng)箱密封不嚴,出現漏油現象。目前,軸承箱的密封裝置采用的是環形間隙密封和(hé)環形間隙加毛氈圈密封。環形間隙密封要求間隙要在0.1-0.3mm之間,而(ér)在實際生產中,間隙往往都已經達到1mm甚至更高,使密封效果不理想。而(ér)使用加毛氈圈的密封方法時,由於毛氈圈在長時間的使用中容易出現老化的(de)現象,致使密封(fēng)的效果(guǒ)不好(hǎo)。
第三,通(tōng)氣孔問題。在鍋爐輔機運(yùn)轉過程中,由於軸(zhóu)承的摩擦作用,導致軸承箱(xiāng)內部溫度(dù)比外部溫度(dù)要高,如果軸承箱的通氣孔出現堵(dǔ)塞的現象,或者軸承箱在設計時就沒有通氣孔時(shí),會使軸承箱內部壓力比較大,從而出現漏油的現象。
二、鍋爐輔機軸(zhóu)承箱漏油治(zhì)理方法
(一)加強對檢修人員的培訓
為減少鍋爐輔機軸承箱漏油現象,首(shǒu)先要減少人為造作對軸承箱的影響。首先,所有(yǒu)鍋爐係統檢修人(rén)員(yuán)要經過係統係的培訓之後才能(néng)上(shàng)崗,培訓內容包(bāo)括(kuò)鍋爐輔機係統的功能、原理以及在檢修過程中的各類注意事項,而且要將輔機軸承箱漏油原因和漏油特點作為主要培訓內容,使檢修人員能夠在平常(cháng)的工作之(zhī)中規範自己(jǐ)的行為,避免由於人為因素造成漏油的現象。其次,對於在(zài)崗的檢修人員(yuán),企業也要加(jiā)強他們專業技能的培訓,隨著(zhe)科(kē)技的發展進步,越來越多(duō)的新型設備被(bèi)應用在鍋爐機組之(zhī)中,隻有隨時對先進的技能做到掌握,才能在檢修工作(zuò)中避免人為原因出現漏油(yóu)現(xiàn)象。Z後,要提升檢修人員的專業素質,使其(qí)在檢修工作中能夠認真負責,提升其工作積極性,對於漏油問題能夠及(jí)時采取相應的解決措施。
(二)改變潤滑方式
目前,軸承潤滑方式一般有兩種,一種是常見的潤滑油潤滑,另一種是利用潤(rùn)滑脂潤滑,由於潤滑油流動行比較大,在實際生產中容易出現(xiàn)漏(lòu)油現象,所以應該(gāi)多采用潤滑脂潤滑方式。潤滑脂是潤滑油和稠化劑混合而成的(de)膠狀混合物,流動性比較小。利用(yòng)潤滑脂潤滑方式可以有效地(dì)避免漏油現象的發生,在添加潤滑脂和維護輔機的(de)過(guò)程也比較簡捷。但是在使用潤滑脂潤滑時要注意剪切率的要(yào)求,Z高值不宜超過4*105,但實際上,根據潤滑脂的不同,對於軸承的(de)轉動速度也各不相同,所以在(zài)選擇潤滑脂時要根(gēn)據實際的生產(chǎn)需要而定[1]。
(三)負壓密封(fēng)防漏(lòu)
軸承箱通常(cháng)是下部充滿油的密閉連空(kōng)腔。由於漏油(yóu)的主要原因(yīn)是內外(wài)壓力(lì)差過大,所以在設計過程中可(kě)以利用風機入口(kǒu)風道在軸承箱內產生一(yī)定的負壓,使外部壓力大於軸承箱內部壓力,在軸承箱密封(fēng)處的(de)壓力差(chà)就可以形成一(yī)定的阻力,從而防止潤滑油的泄露。在使用這種(zhǒng)工藝時一(yī)定要保證軸承(chéng)箱除了軸承密封處不能有其他漏風(fēng)的部位,而且(qiě)要從風機負壓較大的部位接入。
利用軸承箱負壓方法雖(suī)然可以有效的減少軸承(chéng)箱(xiāng)漏油現象的發(fā)生,但是由於軸承箱內負壓隨著風機的變化而變化,不容(róng)易對壓力進行控製。而且當軸承箱內負(fù)壓過小時,起不到很好的(de)密封效果,當軸承箱內負壓過大時,過大的壓力差會導致空氣中的灰塵、水分吸入到軸承箱之內(nèi),使軸承箱內的潤滑油被(bèi)汙染。
(四)組合式密封方(fāng)式(shì)
對於輔機軸承(chéng)機改造中,用的比較多的方式是組合式密封裝(zhuāng)置,而且在實際使用情況中防漏油的效(xiào)果比較好。在設計中大多使(shǐ)用疏與堵相結合的方式,一般使用(yòng)迷宮(gōng)加(jiā)油封、組合式迷宮、異性擋油環+引油環封閉裝置。隻要設計合理,安裝正確,在實際的(de)生產之中都能良好的避免潤滑油泄露。
1.迷宮(gōng)+油封
迷宮+油封組合密封的(de)主要特點(diǎn)是采用雙(shuāng)油封反向安裝(zhuāng),在防止漏油的同時,防止(zhǐ)外(wài)部灰塵、水分進入到軸承箱內汙染潤滑(huá)油。迷宮的東環可以起到擋油的作用,但是如果油被甩到軸承箱內壁(bì)上然後順著內壁流到迷宮出,將會增加迷宮的負擔,如(rú)果能使油剛好甩在油池中,將會形成(chéng)更好的防漏油效果。但是迷宮結構對間隙(xì)的(de)要求比較高,安(ān)裝比(bǐ)較複雜,對於工藝性要求較高。
2.組合(hé)式迷宮
組合式迷宮是有三(sān)道(dào)封閉迷宮組合起來的(de)防漏裝置,具有密封(fēng)效果好、結構簡單、維護方便的特點。防漏原(yuán)理是(shì)軸承甩出來的(de)油(yóu)流到圓螺(luó)母轉(zhuǎn)動環上,然後通過道迷宮和第二道迷宮使一部分油沿端蓋上(shàng)的回油(yóu)孔(kǒng)流回油池內(nèi),另一部(bù)分油會用在(zài)第三道迷宮的阻隔下沿端蓋上的(de)回流槽流回到油池(chí)當中,通過層層阻擋和(hé)兩次回流,起到良好的密封效果[2]。
3.異形擋油環+引油環
該裝置屬於離(lí)心密封裝置和迷宮裝置組合防漏。在結構(gòu)上是將軸(zhóu)承並緊螺母改成異形擋油環,同時在端(duān)蓋內部加裝一個引油環,在軸承轉動過程中,甩到(dào)外側的潤(rùn)滑油會被擋油環阻擋,流到油池內,而(ér)被甩到端蓋位置(zhì)的潤滑油會(huì)被引油(yóu)環收集引流回(huí)油池(chí),從而起到防漏的效果。
結語:在鍋爐機組運轉過程中,輔機軸承箱出(chū)現漏油現象將會造成(chéng)大量潤滑油的損失,而且漏油(yóu)嚴(yán)重時會嚴重影響鍋爐(lú)機(jī)組的運轉,所(suǒ)以企業(yè)要采取(qǔ)相應的措施避免軸承箱漏油的現象。首先為避免人為因素的影響,要堅強對檢修人(rén)員的培訓,其次(cì)要(yào)改進潤滑方式,使用潤滑脂,Z後要對防漏油裝置(zhì)進行改進。
參考文獻:
[1]楊誌國.鍋爐輔機軸承箱漏油病變及相(xiàng)應(yīng)的解(jiě)決策略探究[J].中國(guó)管理信(xìn)息化,2017,20(11):82-83.
[2]李澤國.鍋爐輔機軸承箱漏油病變及相應的解決策略[J].科技展(zhǎn)望,2015,25(10):174.
(作者(zhě)單位:中國電建集團核(hé)電工程有(yǒu)限公司)
來源:《科學導報(bào)·科學工程與(yǔ)電力》2019年11期