摘 要:隨著經濟和各行各業的快速發展,我國煤礦行業發展也十分快(kuài)速。在煤礦生產係統中電機是其中較為關鍵的機械設備。近幾年隨著我國各項技術(shù)的不斷發展,電機產品也逐漸更新換代,提高了我國煤礦生產機械化的(de)水平。將一定程度上(shàng)增加煤礦出現事故的幾率(lǜ)。與此同時,人才方麵的嚴重缺失,也是導致煤礦出現(xiàn)事故的主(zhǔ)要原因之一。
關鍵(jiàn)詞:煤礦設備;油脂潤滑;細化管理
就(jiù)國內煤(méi)礦企業發展現狀而言,借助係統工程技術在煤礦安全油脂潤滑精(jīng)細化管理中(zhōng)引入的標準化係統,同時考慮到煤礦自身的特點,分析煤礦在安全生(shēng)產油脂潤滑精細化管理方麵存在(zài)的問題,提出一些(xiē)具體的改進和實施策略。
1 油脂潤(rùn)滑精細化管理存在的(de)問題
1.1油脂(zhī)潤滑精細(xì)化管理理念過於傳(chuán)統
目前,我國煤(méi)礦(kuàng)機電設(shè)備的油(yóu)脂潤滑精細化(huà)管理理念依然停留傳統模式,此種傳統(tǒng)理念根深蒂固,導致我(wǒ)國煤礦機電設備油脂(zhī)潤滑精細化管理無法實現有效創新。在煤礦企業的實際生產油脂潤滑精細化管理中,企業領導對(duì)機電油脂潤滑精細化管理的關注度相對較低。各企業(yè)領導認為,在煤礦生產油脂潤滑精細化管理中,機電油脂潤滑精細化管理作為生產油脂潤(rùn)滑精細化管理的(de)輔助工作,無法有效實現企業利(lì)益上的(de)提(tí)高。許多煤礦企業的領導過於追求(qiú)效(xiào)益及產量,忽視了機電油脂潤滑精細化管理部門對企業運行中(zhōng)的(de)有效作用,導致煤礦生產技術的更新速度遠遠(yuǎn)超於煤礦機(jī)電的油脂潤滑精細(xì)化管理機製,此種現象的發(fā)生較大程度上降低了機電設備的使用年限。與此同時,此類現象也無法滿足煤礦企業生產(chǎn)的基(jī)本要求,導致許多機電設備出現損壞老化等現象,直接加大了機電運(yùn)行過程中出現事故的概率,使煤礦生產的秩序遭到一定程度的擾亂。
1.2潤滑技術力量整體薄弱
油脂(zhī)專項培訓很少(shǎo),多(duō)數潤滑人員不(bú)熟悉設備結構、性能,不熟悉(xī)設備(bèi)液壓(yā)係統、潤滑方法及潤(rùn)滑油品,特別是現在煤(méi)礦設備更新換代較快,不熟悉、掌握新的(de)知(zhī)識往往造成不能正確、合理(lǐ)、及時添加保持(chí)正常油量,更不用說思考、發現(xiàn)由潤滑原因引起的潛(qián)在故障。
1.3選購設備(bèi)缺乏(fá)合理性
①很多煤炭企業在剛剛設立項目中(zhōng),下轄采購部門在采購生產設備中都會結合十幾元標準來進行,很少考慮企業自(zì)身實際情況,造成采購設備難以滿足企業生產需求;②企業的設備油(yóu)脂潤滑精細化管理(lǐ)人(rén)員掌握技術參數出現錯誤(wù),有關信息出現失(shī)真(zhēn)情(qíng)況;③采購人員以及油脂(zhī)潤滑精細化(huà)管理層在采購設備中盲目選擇進口品牌,造成企業維修部門與生產部門難以對設備技術參(cān)數弄懂,這樣就導致油脂潤滑精細化管(guǎn)理(lǐ)與維修技術難以與生產同步進行,大幅度影響了(le)設備生產能力,也提高了設備運作費用。
2 油脂潤滑精細化管理(lǐ)的創新辦法(fǎ)
2.1構(gòu)建電氣設備(bèi)質量(liàng)監控維修體係
在設備選購中需(xū)要注重設(shè)備質量,打造健全的評估設備質量結構體係。在技術上加(jiā)強維修和(hé)油脂潤滑精細化管理設備,及時發現設備運作中的不足,對於(yú)設備中(zhōng)存在的故障問題應該高度重視,在維修設備中需要聘請經驗豐富的專業工作人(rén)員,一旦(dàn)有電氣設備故障問題就需要及時維(wéi)修(xiū),確保可以順利(lì)開展煤炭作業,盡量(liàng)降低(dī)設備故障帶來的不良影響。
2.2企業應配備專職油脂(zhī)化驗人員(yuán)
增添專業的油質檢測工具,建成高(gāo)效的(de)油脂檢測監控體係,從而準確了解油品的狀態以及性能指(zhǐ)標變化,防止由於潤滑不良導致機械(xiè)設備故障的發生,進(jìn)一步確(què)定運行設備Z佳檢修周期,延(yán)長設備使用(yòng)壽命。
2.3完善煤礦機電監督油脂潤滑精細化管理機製
若想實現煤礦企業的持續發展,既要(yào)針對煤礦機電油脂潤滑精細化管理機製進(jìn)行完(wán)善,不斷(duàn)對油脂潤滑精細化管理機構的油(yóu)脂潤滑精細化管理流程及組織形式(shì)進行優化,及時確立煤礦機電油脂潤滑精細化(huà)管理製度,明確機電設備油脂潤滑精(jīng)細化管理(lǐ)人員的自身職責。與此同時,在(zài)建立健全的油脂潤滑精細化管理製度後,將此油脂潤滑精細化管理製度切實(shí)貫穿於油(yóu)脂潤滑精細化管理工作中,避免油脂(zhī)潤滑精細化管理(lǐ)工作僅停(tíng)留於形式層(céng)麵,不斷(duàn)對機電油脂潤滑精細化管理章程進行完善,使煤礦(kuàng)企業的(de)部署能夠具(jù)備完整性。除此以(yǐ)外,及時(shí)建立相應(yīng)的檢(jiǎn)查評(píng)比及(jí)獎(jiǎng)罰製度,針對表現(xiàn)突出的員工予以相應獎勵,能夠保障工作(zuò)開(kāi)展穩定。若能切實展(zhǎn)開,不(bú)但(dàn)能充分調動員工的工(gōng)作積極性,還將保證煤礦生產活動的(de)順利開展。
2.4與技術創新相結合
依據科學技術是生產(chǎn)力的科學論斷,煤礦企業在逐步落實標準化安全生產責任的同時,還要多關(guān)注(zhù)煤礦技術工作,采取多(duō)種激勵措施,鼓勵技術研(yán)發部門開展技術創新(xīn),積極與當地高校合作(zuò)進(jìn)行技術研發,形成一套集技(jì)術自主研發、技術引進為一(yī)體的技術創(chuàng)新機製,積極推廣應用新的技術設備和新材料。在逐步實現(xiàn)標準化安全生產油脂潤滑精細化管理模式的進程中,必然會遇到先進的技術設備與企業實際(jì)不相符的狀況,需要企業在此基礎(chǔ)上(shàng)結合實際對新技術或新設(shè)備進行(háng)二次開發,逐步(bù)解(jiě)決新機製(zhì)與當前實際相(xiàng)互錯位的問題(tí)。
2.5油脂潤(rùn)滑精(jīng)細化管理(lǐ)信息化(huà)
可以對每(měi)一台設(shè)備進行潤滑,內容涵(hán)蓋(gài)設備編號、設備名稱、規格型號、潤滑部位、油脂(zhī)名稱、潤滑量、潤(rùn)滑日(rì)期、潤滑周期、潤滑人、使用單位、使用地點(diǎn)等(děng)詳細信息。
3 結束語
煤礦企業的領導應加大對於煤礦油脂潤滑精細化管理工作(zuò)的關注度,在工作中不斷(duàn)總(zǒng)結(jié)油脂潤滑精細化管理經驗,進而實現油脂潤滑精細(xì)化管理工作及(jí)效率的有效提(tí)升,使煤(méi)礦企(qǐ)業能夠實現持續發展。
參考文獻:
[1]張培誌.淺談潤滑油在(zài)煤礦機械設(shè)備中的應用[J].山東(dōng)煤炭科技,2018.
[2]王昌(chāng)憲.煤礦機械設備潤滑油的使用[J].黑龍江科學,2017.
來源:《中國化工貿易·上旬刊(kān)》2019年3期