劉嘉（jiā）
（玉門油田煉油化工（gōng）總廠（chǎng），甘肅酒泉　735000）

　　摘　要：本文簡要分析了汙水處理設備密封故障（zhàng）的主要（yào）原因，並有針對性的提出了故障防治措施，希望能為相關企業加（jiā）強（qiáng）汙水處理工作帶來一定的參考價（jià）值。
　　關鍵詞：汙水（shuǐ）處理；設備機械（xiè）；密封故障
　　機械設備的密封性故障是導致汙水處理工作出現問題的主要原因，因而加強對於設備機械密封故障原（yuán）因的探討和對策的研究，對於提高汙水（shuǐ）處理質量和效率有著直接的幫助作用。
　　1　設備機械密封故障的主要原因
　　1.1固態顆粒所形成的磨損問題
　　為切實提高汙水處理（lǐ）的質量及效果，汙水處理的過程中難免需要往汙水處理池中添加一定量的化學（xué）原料。當汙水在進入處理設備之前，工作人員需要往汙水中投放一定的堿性物質，以（yǐ）達到（dào）中和（hé）汙水（shuǐ）酸性的目的（de），避免汙水因為酸性（xìng）過高而無法達到預期（qī）的處理排放標準，常見（jiàn）的堿性（xìng）添加物質包括pH值調節劑、氧化鈣等。此類堿（jiǎn）性物質具有較為出色的平衡酸堿度的效（xiào）果，但卻無法徹底在水中溶解，多數情況下是以固態顆（kē）粒的形式（shì）殘留在（zài）水中。這樣一來，當汙水進入密（mì）封設備之後，以固態顆粒物質呈現的堿性物質殘渣會在密封設備中殘留，從而對密封設（shè）備造成不同程度的磨損問（wèn）題（tí）。長期以來，隨著密封（fēng）設備的磨（mó）損情況（kuàng）不斷加劇，會直接影（yǐng）響到（dào）其密封效果，從而引發漏水現象。
　　1.2聯軸器安裝問題（tí）
　　在安裝新的密封設備時，需要（yào）重點關注（zhù）設備的（de）連接處。聯軸器是密封（fēng）設備主軸及電動機的連接點，其對於安裝精度的要求相對較高，任何細（xì）微（wēi）的偏（piān）差均會引發密封設備的故障問題。一般情況（kuàng）下（xià），導致聯軸器安裝不到位的主要（yào）原因包（bāo）括以下幾點：一（yī）是聯（lián）軸器的安裝方式和安裝順序不正確。二是聯軸器的固定不牢靠，密封設備在運行過程中所產（chǎn）生的震動導致聯軸器偏離了預定的（de）安裝位置。三是聯軸器長（zhǎng）期使用（yòng）之後磨損嚴重，無法起到（dào）預期的作用和效果。
　　1.3軸承的問題
　　軸承是保證密封設備穩定運行（háng）的關鍵零部件之一。經過長（zhǎng）期（qī）的運行之（zhī）後，軸承會出現一定程度的老化及磨損（sǔn）現（xiàn）象，從而導致其運行精度下降，甚（shèn）至會導致軸承脫離原本的運轉軌道。
　　1.4運轉軸的問題
　　運轉軸的工作環境決定了其容易受到汙水的腐蝕性影響，當運轉軸的腐（fǔ）蝕程度嚴（yán）重時，會直接影響到設備的密封性。汙水處理過程中所使用的堿性化學物質會對（duì）運轉軸造（zào）成（chéng）一定的衝擊，長期受到堿性化學物（wù）質腐蝕之後，運轉軸表麵的光滑度會下降嚴重，從而致使密封設（shè）備出現問題。
　　1.5密封彈簧的問題
　　密封彈簧的結構特征決定了其是固態顆粒（lì）的主（zhǔ）要聚集點，當密封彈簧表麵的固態（tài）顆粒（lì）數量增加（jiā）之後，彈簧的收縮（suō）性及彈（dàn）力會（huì）明（míng）顯下降，且容易出現彈力定型現象，無（wú）法（fǎ）自然恢複。此外，汙水（shuǐ）處理過程中所應用的堿性化學物質同樣會對密封彈（dàn）簧造成一定的腐蝕，受到腐蝕之後，密封彈簧的直徑會不斷下（xià）降，且表麵會存在一定量（liàng）的裂痕，嚴重時會直接引發密封彈（dàn）簧的破裂。
　　1.6橡膠密封圈的問題
　　汙水處理設備中的密封圈種類眾（zhòng）多，常見的主要為T型密（mì）封（fēng）圈和（hé）O型密封圈兩種，但多數密（mì）封圈的材質為橡膠材質。在實際應用（yòng）的過程中，不同型號、種類的密封圈會與動環（huán）及靜環互相配備使用。在堿性（xìng）化學物質的長期腐蝕之下，橡（xiàng）膠密封（fēng）圈容易出現與機械（xiè）設備粘連的情況，甚（shèn）至橡膠密封圈還會因為老化程度較為嚴重而（ér）在實際應用的過（guò）程中（zhōng）出現直接斷裂的情況。
　　2　密封設備的故（gù）障防治措施
　　2.1加強日常檢查維護工作
　　汙水處理設備的密封性會直接影（yǐng）響到（dào）其運行效率（lǜ）。為降低（dī）設備滲漏現象出現的概率，就必須（xū）定期對汙水處理（lǐ）設備開展檢查維護工作。在實際檢查維護的過程當中，工作人員需要對汙水處理設備各個零部件的磨（mó）損程度進行檢查，主要檢查對（duì）象（xiàng）包括軸承（chéng）、密封（fēng）彈簧、橡膠密封圈及動環靜環等（děng）。若零部件的磨損情況較為（wéi）嚴重，則需要（yào）對其（qí）采取維修及更（gèng）換處理。其次，工作人員需要（yào）對各個銜接處的連接情（qíng）況進行（háng）檢查，如橡膠密封圈與（yǔ）設備的連接情況、聯軸器的連接（jiē）情（qíng）況等。
　　2.2規範設備安（ān）裝技（jì）術
　　在開展設備安裝工（gōng）作之前，工作人員首先需對發動機的穩定性情況進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）查，確保（bǎo）設備的震動在可控範圍之內，以免發動機震動過大（dà）而導致部分零部件出現位移情況。同時工作人員還應當檢查（chá）預埋栓的穩定情況，並根據實際情況采取適當的加固或擰緊處理。Z後設備安裝工作需嚴格按照說明規範進行，不（bú）得肆意減少安（ān）裝環節和步驟（zhòu）。
　　2.3控製汙水中（zhōng）的固態顆粒
　　為實現對於固態顆粒的有效（xiào）控製，汙水處理人員既可以通過（guò）減少化學物質投（tóu）放數量的方式，也可以通過增加過濾設備的（de）方式。一（yī）般情況下，兩種方式結合使用可以（yǐ）取得Z佳（jiā）的控（kòng）製效果，從而達到有效避免固態顆粒數量超標的情況。若在條件允許的情況下，還可以設置（zhì）兩大沉澱池，從而促使固態顆粒進行沉澱，實現對於固態顆（kē）粒的過度。當汙水中的（de）固態顆粒數量達到一定的程度之後，不僅可以有效避免密封問題的出現，更能夠提高機（jī）械設備的使用壽（shòu）命。
　　3　結語
　　綜合來看，汙水（shuǐ）處（chù）理設備的密封性決定了處理效率及質（zhì）量。相關（guān）企（qǐ）業需要重視汙水處理工作的開展，采取有效的防治措施，從根本上避免汙水（shuǐ）處理設備出（chū）現密（mì）封性故障。
　　參考文獻：
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　　[3]謝禎平.汙水處理泵用機械密封失效分析與解決方案[J].福建（jiàn）輕紡，2011（2）：38-41.

來源：《中（zhōng）國化（huà）工（gōng）貿易·下旬刊》2019年5期