一、造紙機械潤（rùn）滑概述
　　紙漿造紙機械包括紙漿（jiāng）機械與造紙機械兩大類以及紙的裝飾、加工設備。其中紙漿機械包括備料設備及製漿設（shè）備等。
　　1、紙漿機械的潤滑
　　紙（zhǐ）漿機械包括備料、製漿兩類設備。根據原料的不同有切草機、切葦機、甘蔗除髓機、剝（bāo）皮機、破碎機、削片機等備料設備（bèi）。蒸煮機、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機（jī）、打漿機、回收設（shè）備等等（děng）。
　　紙（zhǐ）漿機械的潤滑特點是工作環（huán）境潮濕、高溫、兼有衝擊（jī）性負荷。一般要求有（yǒu）較好的耐熱性（xìng）、抗氧化性（xìng）、抗乳化性和防鏽性（xìng）等的粘度為46-100的抗氧防鏽潤滑油。有的（de）要（yào）用耐熱性和機械安（ān）定性好的2號或3號複合鈣（gài）基、鈉基或鋰基潤滑脂（zhī），亦（yì）可使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。液壓磨碎機（jī）水包油（油：水比例（lì）為1：30）型潤滑劑。纖維質原料如木材、莖杆、破布等的紙漿蒸煮設備的軸（zhóu）承和（hé）齒輪，由於使用（yòng）高溫蒸汽蒸煮而溫度較高，常使用工業齒輪油（yóu）或潤滑脂潤滑。有（yǒu）關用油情（qíng）況見表1。

　　2、造紙機的潤滑
　　造紙機上的潤滑點在原則上都是密（mì）閉的。造紙機濕段即（jí）流漿箱至壓榨部的各軸承都用密閉的軸承（chéng）殼以防水侵入和（hé）潤滑脂溢（yì）出造成交（jiāo）叉汙染。造紙機幹段則（zé）因作（zuò）業運行（háng）時的溫度較高而采（cǎi）用中心潤滑（huá）站（zhàn）以壓力輸（shū）送潤滑（huá）油到各（gè）處軸承進行潤滑（huá）和散熱（rè）。濕段的潤滑脂潤滑點多（duō）采用（yòng）定期人工巡視（shì）檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑係統往往指幹段的中心潤滑站及全部輸（shū）、供油管道及注（zhù）油裝置（zhì）。
　　二、我（wǒ）國造紙工業的現狀及用油
　　近年來，隨著我國造紙工業的迅速發（fā）展，先後引進了國外的一（yī）些大型現代化造紙（zhǐ）機、紙板機等整套設備，國產的造紙機械設備也向大幅寬、快速度發展，大大提高了我國造紙業的裝備水平，加快了我國造紙工業現代化的步伐；據（jù）不完全統計，我國幅寬4m以上（shàng）的紙機已有（yǒu）近30台，車速在500-2000m/min不等。
　　這些設備的使用工況較為苛刻，屬於高速、重負荷、紙機幹部溫度較高，濕部（bù）與水接觸，因此對潤滑劑提出了（le）較高（gāo）的要求。然而據調查（chá），目前造紙行業（yè）選用潤滑劑的水平（píng）參差不齊，存在著選油質量偏高或偏低的（de）現象，有的用進口油品，有的用齒輪油（yóu）等代替，即使規格完全相同（tóng）的設備其用油質量相差也很大。據對11家（jiā）造紙廠的調查，使用油的種類Z多為（油30種脂12種），Z少的為（油10種脂6種），平（píng）均為（油17.5種，脂7.5種），機械設計部門沒有統一的選油依據，當前造紙機械設備用油尚未形成（chéng）係列。
　　正確合理地選用（yòng）潤（rùn）滑劑，有助於提高設備運行的可靠性、延長係（xì）統和元件的使用壽命（mìng），提（tí）高設備的開工率，減少設備維修（xiū）費、誤工費，提高經濟效益，據報道，國外現代化造紙廠（chǎng）因故停工一小時，直接經濟損（sǔn）失在500-1000美（měi）元（不包（bāo）括維（wéi）修費）。本文將從造紙機械選擇和應用（yòng）潤（rùn）滑劑入手，進行探討。
　　三、紙機循（xún）環係統專用清洗油和循（xún）環潤滑油
　　1、循（xún）環係統
　　造紙機幹部因作業運行時的溫度較高，常采用以（yǐ）稀油站為中心的循環潤（rùn）滑係統，以壓力將潤滑油輸送（sòng）至各潤滑點進行潤滑（huá）和散熱。在新型高速寬幅（fú）紙機上，濕段的（de）主要軸承也用中心潤滑站進行集中自動強製潤滑，在這種係統中，造紙機的濕部和幹部各設有中心潤滑站（zhàn），但（dàn）統一地由自動控製係統進行（háng）管（guǎn）理（lǐ）操作。我國XHZ-6.3~XHZ125標準的稀油集中（zhōng）潤滑裝置的參數性能如（rú）表1。
　　2、專用清洗油
　　潤滑係統的清洗和（hé）淨化是維修工作的關（guān）鍵環節，新（xīn）設備的潤滑係統中不可避免有外界雜質，已經運行的設備，由於潤（rùn）滑油的老化變質，生成油泥，此外還會有外界帶入（rù）的雜（zá）質（zhì），需定期（qī）對係統清洗。
　　2.1專用清洗油的性能
　　造紙機專用清洗油（yóu）是采用優質（zhì）礦物油加複合添加劑調配而成，具有優良（liáng）的粘溫性能、抗泡沫性和抗乳化性、抗氧、抗腐和防鏽性能，其粘度牌號和主要性能指標如下表。

 

　　2.2清洗油的使用
　　（1）在開（kāi）始清洗前對潤（rùn）滑係（xì）統作全麵的（de）檢查，要人工清除係統各環節所塗的防鏽（xiù）油（對新設備的循環潤滑係統而言（yán）），所采用的（de）擦布必須是不掉毛的，以免堵塞油路。
　　（2）為了不讓清洗油將係統中的油汙帶入（rù）軸承（chéng），在（zài）軸承進油口（kǒu）上加以隔離。
　　（3）按係統要求的容量加（jiā）入清洗油。清洗油的粘（zhān）度一般（bān）比選用的潤滑油的粘度低，有利於淨化。
　　（4）為了加強清洗效果（guǒ），Z好將（jiāng）循（xún）環的清（qīng）洗油加熱。
　　（5）熱清洗（xǐ）油在係統的循環時間可根據裝置的大小而定，小裝置一（yī）般為1-4小時，大裝置要稍長。
　　（6）清洗（xǐ）完成後，從係統中（zhōng）放出清洗油，人工清除落入油箱中的雜（zá）質。
　　（7）對於大型的潤滑係統，在清洗油放出之後，還需用規定（dìng）的循環係統潤滑油進行（háng）清洗，讓其循環2小時，放出（chū）。因潤（rùn）滑（huá）油的粘度高於清洗油的粘度，故能將更重的雜質（zhì）懸浮起來洗掉。
　　2.3循環係（xì）統專用潤滑油
　　針對造紙設備高速、重負荷、紙機幹部溫（wēn）度較高、濕部與水（shuǐ）接觸的工況（kuàng），應選用循環係統專用潤滑油PMO（Paper Machine Oil）。
　　PMO特點：
　　（1）良好的粘（zhān）溫性，以確保工（gōng）作溫度變化較大的情況下（xià），維持正常潤（rùn）滑；
　　（2）良好的氧化（huà）安定性，以確保循環使用中（zhōng）減緩油品的變質速度，延長油品的使用壽命；
　　（3）良好的防鏽性，以保證對潤滑部件起到良好地防鏽作用；
　　（4）良好的抗泡性（xìng），使（shǐ）油品在循環過程中產生的氣泡易於消失，以確保（bǎo）正常供油及油膜形成；
　　（5）良好地抗乳化性，使混入油中的（de）水很快分離，以（yǐ）保證油品的使用性能；
　　（6）良好的過濾性能，防止過濾（lǜ）係統的堵塞；
　　（7）良好的極壓抗磨性能，以避免在重負荷（hé）下（xià）磨損和擦傷；
　　（8）良（liáng）好的清淨分散性，以防止（zhǐ）積炭沉積。
　　PMO的粘度（dù）牌號和性能指標：
　　國內長城潤滑油公司可提供PMO150、PMO220、PMO320。PMO的粘度牌號有（yǒu）150、220、320，其主要性（xìng）能指標如下表。

　　（1）粘度的選擇（zé）原則
　　選擇的油品粘度過大，增加內摩擦阻力，動力損失也增加，磨擦熱增大，並加速油品的變質，超過一定溫度後，加速疲勞；粘度過小，則潤滑油膜薄而強度不夠，增大磨擦（cā）和磨損，甚至會產生非流體潤滑或幹磨擦，從而損壞機械。一般是高速（sù）、低負荷時，選擇低粘度油品；重（chóng）負荷、低速時選擇高粘度油品。
　　（2）油品性能監測
　　油（yóu）品在（zài）使用過程中，受熱氧化、機械剪切等作用，以及磨損粉末、水分、灰（huī）塵（chén）等的混入而逐（zhú）漸變壞，使粘度、酸值、含水量上升，產生（shēng）油泥，顏色變深，必須定期進行監測，按規定及時更換。通常測試項（xiàng）目包（bāo）括粘度、酸值（zhí）、機械雜質和（hé）水分。更換指標（biāo）如下表：

 

　　4、擠壓機：
　　紙在進入擠壓機時含有80%的水分，擠壓機就是要將那（nà）些額（é）外的水分擠壓出來。
　　擠壓是（shì）一種比（bǐ）用蒸（zhēng）汽加熱去除紙中（zhōng）水分的（de）省錢多的方（fāng）法。因此，擠壓方（fāng）法在紙機中得到廣泛發展。例如（rú），高溫（wēn）法（也叫刺激幹燥法）在業（yè）內被廣泛使用。因為用這種（zhǒng）方法造的紙比較幹，而且還能提高紙的質量。
　　平壓輥（gǔn），有時（shí）也叫"實心壓輥（gǔn）"，盡管它們一般不是（shì）實心的。加熱壓力輥變的越來越普遍，而且廣泛發展，尋（xún）求（qiú）Z合適的設計和溫（wēn）度，從而生產出特種紙。
　　特別地是，在（zài）擠壓機（jī）和成形機中，水是一個問題，而（ér）熱不是。可是（shì），熱壓力輥，高（gāo）溫高壓複雜化了潤滑問（wèn）題。從（cóng）而，黃（huáng）油和機油在擠壓機的軸承裏被普遍使用。所選潤滑類型通常是根據軸（zhóu）承的規（guī）格，轉速來定的。對於黃油潤滑，多級複合密封有助於防水，而隔水蓋在軟管（guǎn）下降時防止進水（shuǐ）。
　　循環油通（tōng）常專門用於（yú）那些轉速相對快的軸承的，因為在轉速快（kuài）的情況下，用黃油潤滑可能出現製動問題。而且，在高轉速（sù）的（de）造紙機中（zhōng），擠壓輥上的大軸承產生的摩擦熱相當高，需要大量的循環油來流動散（sàn）熱。降低進（jìn）油口（kǒu）的溫度，單獨安裝一個冷卻油箱（xiāng）有助於保持循環油所要求的（de）粘度。在以循環油進行潤滑的（de）擠壓輥軸承中，擲手可以防止油從機架中流出，而且多級油封可以防水。不管什麽潤滑油，防鏽劑都必（bì）須是其中不可（kě）缺（quē）少的成分。
　　在（zài）擠壓機中，毛布輥上纏著毛布，毛布（bù）是用（yòng）來吸取和移出紙中水分的。球形輥軸（zhóu），螺旋管軸（zhóu）和動軸建議用機油潤滑。
　　對於毛布輥使用機油（yóu）潤滑（huá），這裏有（yǒu）幾（jǐ）個原因。一是，如果（guǒ）給高速機器軸（zhóu）承用黃油（yóu）潤滑，機器工作溫度就會相當高，黃（huáng）油用量（liàng）會很大。而且，過量的黃油可能汙染機器。再者，用機油潤滑毛布輥軸時（shí），的確附近有其它機油潤滑軸承。毛布輥軸用油的要（yào）求不像（xiàng）擠壓（yā）軸那麽嚴格，因（yīn）此，同樣的油可以用於毛布（bù）輥軸也可以用於擠壓軸，隻要油的選用正（zhèng）確。
　　注意使用機油潤滑的軸承（chéng）油封不象（xiàng）黃油多級油封那麽有效。而且，擠壓機上（shàng）的機油潤滑軸承由於在（zài）工作和下降時浸於水中，所以必須足（zú）夠有效。
　　3、烘幹機（jī）：
　　當紙從擠壓機中出來時，一般還含有50%~60%的水分。然（rán）後，進入烘幹機中去除多餘的水分，使含水量（liàng）降到5%~10%。
　　烘幹機裏的軸承長期處在高溫中，從而，這些軸（zhóu）承的（de）工作環境是相當惡劣。不（bú）斷增長的（de）大型高速機器的需求，更大的機器，更快的轉速，更高的（de）蒸汽（qì）溫度使得潤滑油和潤滑傳動係統麵臨的挑戰越來越（yuè）烈。
　　烘幹（gàn）機有多種輥，以下描寫其中三種（zhǒng）：
　　種（zhǒng），烘（hōng）幹汽缸，用於傳動紙，浸於水蒸氣之中。根據生產和機器速度，蒸汽熱不斷使（shǐ）烘幹汽缸的（de）溫度升高。在很多情況下（xià），甚至有隔熱環，軸承的溫度也能達到125攝氏125度。（華（huá）氏257度）。
　　像擠壓（yā）機（jī）一樣，烘（hōng）幹機也有毛布傳動輥。而（ér）且，在烘幹機裏（lǐ）可能有美式汽缸。它們都是用來幹燥紙筋和紙（zhǐ）板的。
　　美式（shì）活塞一般直徑4~6米，也可能達到9米（mǐ）。依據（jù）設計，它可以（yǐ）在攝氏200度下正常工作。在美式活塞下（xià）方，有一個或兩個擠壓輥將紙壓靠著汽缸。紙與熱汽（qì）缸緊挨著，紙就被汽缸的熱和吹到紙上的熱空氣烘幹了。
　　當然，這些輥和汽缸裏（lǐ）的軸承都是以循環油潤滑的。通常烘幹機（jī）所用（yòng）潤滑油（yóu）是根據幹燥汽缸軸承的要求決定的。正確的幹燥汽缸軸承潤滑需要大量（liàng）粘（zhān）度適當的防水油。擁有隔（gé）熱環的現代機器，一（yī）般（bān）能將軸承的溫度降（jiàng）低到攝氏90度。由（yóu）於諸多因素影響所用潤滑油的流量，每一烘幹機（jī）都有不同的要求。許多軸承和潤滑供應商可以（yǐ）通過電腦分析幫助造紙商決定潤滑油的使用的。
　　一般說來，在烘幹機（jī）中，源於烘幹汽缸軸承（chéng）係統的循環油是潤滑毛布輥軸的。然而，美式（shì）汽缸軸承要求有一個獨立的循環油係統。因為其工作狀況與烘幹汽缸相似（sì），但是轉速和周圍環境溫度較低於後者。所以，帶有美式汽缸軸承的汽缸必須要有有效的隔熱環。
　　5、卷（juàn）紙機：
　　大多數大型紙（zhǐ）機生產8~10米寬的整紙。在銷售之前必須將這些紙切開（kāi）並卷成小卷。卷紙就是產於造（zào）紙機尾（wěi）部的卷取機上。當卷軸上的紙卷（juàn）到要求的直（zhí）徑時，就開始換（huàn）新的軸。巨（jù）大的紙卷，可能有100噸重，被傳送到切紙機和複繞機那裏，切成顧客（kè）要求的寬度，再重新卷起來便於運輸。
　　在卷軸裝置裏，Z主要的是那些把紙傳送到軸筒上卷起來的軸承。與紙機裏其它部位的比較，卷軸軸承初於相對好的工作環境：幹燥，溫度大約25攝氏度。但是，這些軸承（chéng）必須受（shòu）到保護不被紙的粉塵汙損。
　　卷取機相對轉（zhuǎn）的（de）慢點，黃油大部分（fèn）用於軸筒的（de）潤滑。而且，用循（xún）環油做這些軸承潤滑越來越普遍。當使用循環油係統潤滑時，經常與（yǔ）烘幹（gàn）汽缸（gāng）軸承使用同一循環油係統。因此，必須保證有足夠的油滿足這兩個用途。卷紙機的軸承潤滑一般用與成形機和擠壓機潤滑相同的黃油。大約一個月要做一次潤滑。
　　前述之言是正確進行（háng）造紙機潤滑的基本方法。特殊的環境-----生產特製品，高（gāo）速度，要（yào）求更高產量等情況，-----可能要求恰當（dāng）的調（diào）節。
　　良好的生產方法和優秀的維護（hù）人員包括：軸承，潤滑油和潤滑技術供應商之間的（de）互（hù）動（dòng）交流；警惕所謂的"神奇潤滑油"和普通的造紙機潤滑問題的（de）解決。

（來源：工（gōng）業潤滑網）