一、存在的問題
　　在帶式輸送機標準中，TD75型屬（shǔ）於一個比較（jiào）陳舊的（de）標準（zhǔn），而酒鋼廠區內的（de）帶式輸送機約90%均屬於此標準（zhǔn）。此類滾筒的軸（zhóu）承座均（jun1）采用隔環（huán）及羊毛氈對軸承進行密封，密封性能較差，在使用一（yī）段時間後，隔環鬆動，容易造成進灰、軸承抱死。部（bù）分位置的滾筒還較容易更換軸承，但在垂直拉緊等部位（wèi）的滾筒因場地限製，更換就（jiù）很困難。 　　二、改進方案
　　參考Z新TDⅡA型滾筒軸承座加工方式，在不改變滾筒地腳孔尺（chǐ）寸及軸承型號情況下（廠礦使用時不需要任何變更），對滾筒軸在與軸承座裝配尺寸處改為錐形軸台，以便以與（yǔ）骨架油封配合。同時對軸承座透蓋處車（chē）骨（gǔ）架油封（fēng）槽，安裝對應的（de）骨（gǔ）架油封。同時減少了軸承座中的隔（gé）環及頂絲的加（jiā）工，以及軸上頂絲孔（kǒng）的加工，提高了加工效率。 　　三、實施後的效果
　　改進後的滾筒軸承座目前已（yǐ）在煉鐵及燒結線上使用，密封效果大大增強，同時提高了生（shēng）產加工效率，節（jiē）約人工成本。酒鋼廠區內更換此類滾筒約上萬件，在今（jīn）後滾筒新製過程（chéng）中將長期采用此類（lèi）方式。