某電廠電除塵器自2015年（nián）06月份投運（yùn）以來，設備異常較多，經常出現二次電壓低、閃絡等問題，特別是（shì）2017年（nián）06月份（fèn）由於保溫箱內部的高分（fèn）子絕緣軸出現大（dà）量裂紋、斷（duàn）裂，電除塵器電場跳閘後煙塵濃度超標，導致（zhì）#1爐被迫停運，針對（duì）絕緣軸斷裂的問題組織（zhī）專業人員進行技術分析，本文對靜電除塵器絕（jué）緣軸斷裂的原因（yīn）及治理方法進行總結，供相關分（fèn）廠人員進行借鑒。
【關（guān）鍵詞】靜電除塵器；高分子絕緣軸；斷裂（liè）；治理 該電廠4台鍋爐均采用華西（xī）能源工業股份有限公司生產的HX480/9.81-II型135MW單（dān）爐膛平衡通風、固態排渣（zhā）、四角（jiǎo）切向燃燒煤（méi）粉鍋爐，每台（tái）鍋爐配置1台由福建龍（lóng）淨環保股份有限公司生（shēng）產（chǎn）的BEH287/2-5型雙室五電場頂部電磁振打靜電除塵器。
2017年06月15日14:24分，運（yùn）行人（rén）員發現#1爐1-2-2電除塵高壓電場顯示“負載短路”，二次電壓、一（yī）次電流顯示為0；15:52分（fèn）1-1-2電除塵高壓（yā）電場（chǎng）顯示“負載短路”，二（èr）次電（diàn）壓、一（yī）次電流顯示為0，檢修人員檢查灰鬥內無積灰，經重新投（tóu）入後再次跳閘（zhá）（異常前1-3-2、1-4-1、1-4-2、1-5-1、1-5-2高壓電場負載短路，因未停爐暫未處理）。16:34分、16:38分（fèn）、16:41分脫硫運行（háng）先後啟動1-1漿液循環泵、1-6漿液循環泵（bèng）、1-3漿液循環泵對脫硫環保參數進行調整，經調整無效，16:39分至16:45分環保在線煙塵（chén）濃度超（chāo）標，累計超標6分鍾，Z大值10.6mg/Nm³， 18:17分申請#1機組停運。
電除塵停運後進入保溫箱內（nèi）部檢查（chá）發現1-2-2、1-1-2電場陰（yīn）極振打各有（yǒu）一根高分子絕緣軸擊穿（chuān）損（sǔn）壞，對其它電場陰極振打絕緣軸進行檢查，發現前期出（chū）現短路的1-3-2、1-4-1、1-4-2、1-5-1、1-5-2電場均有擊穿（chuān）損（sǔn）壞（huài）的高分（fèn）子絕緣軸，共計12根高分子絕緣軸被擊穿，35根高分子絕（jué）緣軸表麵存在不同程度的閃絡痕跡。
電除塵器高分（fèn）子絕緣軸大麵積（jī）擊（jī）穿損壞在熱電公（gōng）司屬首（shǒu）次，原（yuán）因分析難度大、事故處（chù）理經驗少（shǎo），針對該問題分廠、分公司鍋爐（lú）專業、電氣專業多方查找資料，將（jiāng）設備運行參數、機組運方（fāng）與現場隱患相聯（lián）係，多次與（yǔ）公司技術中（zhōng）心、電除塵器廠家技術人員討論分析，Z終判斷高分子絕緣軸斷裂的（de）原因有（yǒu）以下幾點：
1、高分子絕緣軸質量存在問題
通過對（duì）高（gāo）分子絕緣（yuán）軸進行解體檢查，發現多（duō）數被擊（jī）穿的高分子絕緣軸都（dōu）是從內部開始損壞，軸中（zhōng）心的絕緣材質碳化嚴重，故（gù）障從內部向外擴展。福建龍淨廠家新（xīn）到貨的高分子絕緣軸與#1爐（lú）本次（cì）損壞的高分子絕緣軸表麵對比，在端（duān）部有明顯不同，損壞的高分子絕緣軸端（duān）頭中心點有加（jiā）工（gōng）時明顯的凹陷小坑，新到（dào）貨的高分子絕緣軸端頭為（wéi）平麵，同時損壞的高分子絕（jué）緣軸分層絞卷浸製而成，工藝較差，故判斷為高分子絕緣軸（zhóu）質量存在問題。
2、高分子絕緣軸尺寸不符合設計要求
通過核對圖紙，絕緣軸上下（xià）有效絕（jué）緣距離為390mm，測量（liàng）#1爐絕緣軸（zhóu）上下有效絕緣距離大部分在370mm左右，因絕緣尺寸不符合設計要求，在電場高電壓運行時存在（zài）被擊穿的可能。
3、保溫箱內（nèi）環境（jìng）較（jiào）差
前期#1爐引風（fēng）機出口擋板門不嚴，機組停（tíng）運時電除塵存在一定的返煙氣情況，對絕緣軸表麵（miàn）存在一定的侵蝕，另外受電除塵保溫箱結構和外部環境變（biàn）化的影響，保溫箱內部存在輕微結露和積存潮氣的可能；為了（le）防止電除（chú）塵瓷套內部（bù）積灰造成（chéng）電場短路，根據電除（chú）塵廠家要求，將各電場絕緣瓷（cí）套頂（dǐng）部小孔全部打開，達到空氣流通防止絕緣瓷套（tào）潮濕積灰的目的（de），但也存在從絕緣（yuán）瓷套（tào）頂部小孔返灰的可能（néng）。
4、運（yùn）行電壓值偏高
由於前期1-3-2、1-4-1、1-4-2、1-5-1、1-5-2共5個高壓電場（chǎng）存在負載短路退出的問題，為保證粉塵濃度合格、環保參數達標（biāo），一、二電場（chǎng）的運行電壓提高至67kV左（zuǒ）右，接近額定電壓72kV,造成高（gāo）分子絕緣軸長期處於高壓運行（háng）狀態，加（jiā）快了絕緣軸的使用壽命。
綜（zōng）上所述，本次異常是由以上多方麵因素造（zào）成，因前期引風（fēng）機出口擋板門不嚴，機組（zǔ）停運時電除塵存在一定的返煙氣情況，對絕緣軸（zhóu）造成一定的侵蝕，後期運行中電壓雖未超過額定值，但相對（duì）保持較高，又（yòu）因絕緣軸存在一定的質量缺陷，在高電壓下長期運行，部分高分子絕緣軸被擊穿後造成高壓電場短路跳閘。
針對以（yǐ）上情況（kuàng），車間與廠家多次溝通並出具以下避免高分子絕緣軸斷裂（liè）的預防措施及治理方案（àn）：
1、針對#1爐電除塵出現陰極振打高分子絕緣軸損壞的情況（kuàng），要求車間聯係電除塵廠家對損（sǔn）壞的高分子絕緣軸進行全部更換；
2、電除塵陰、陽極振打底（dǐ）座易進水，將電除塵頂（dǐng）部振打加裝規範的防雨罩，防止雨水進入電場（chǎng）保溫箱產生潮氣，避免對高（gāo）壓電場瓷套及高分子絕（jué）緣軸的絕緣造成影響；
3、針對電除塵保（bǎo）溫箱積灰問題，聯係（xì）電除塵廠家（jiā）人（rén）員對瓷套通風孔（kǒng）進行優化（huà）調整，在保證瓷套（tào）無積灰的前提（tí）下，將（jiāng）一（yī）、二電場的通風孔關（guān）閉（bì），減少絕緣軸和瓷套外表麵積灰，提升保溫箱內的運行環境；
4、通過谘詢其他使用（yòng）福建龍淨電除塵產品的電廠，高頻電場二次電壓一般在60kV以下,工（gōng）頻電（diàn）場一般在50kV以下。沾化一（yī）電#1爐電（diàn）除塵高頻電場二次電壓運行在60kV以（yǐ）上，工頻（pín）二次電壓50kV以上，運行電壓（yā）較高（gāo），為避免高分子絕緣軸長期處於高壓運行狀態，縮短絕緣軸的使用壽命，後續電除塵器運行應根（gēn）據環保參數要求（qiú）製定電（diàn）除塵（chén）高壓電場運行標（biāo）準，確定上限值。
5、針對（duì）引風機（jī）出口擋（dǎng）板門不嚴問題（tí），利（lì）用超低排（pái）放改造機會對擋板門的嚴密性進行改善，後期對停運的電除塵內部進行煙氣檢（jiǎn）查，若發現存在（zài）返煙（yān）氣情況，及（jí）時（shí）啟動引風機，減少煙氣對電除塵內部元件的侵蝕。
6、解決環保在線煙塵儀（yí）顯示不準的問題，並加強日常的維護保養，確保煙塵儀能夠準確反應出設備運行情況，運行人員定期進行監視判斷，根據煙塵變化及時調整電除塵器運行（háng）參（cān）數。
2017年07月份#1爐啟動後，電（diàn）除塵器各項參數（shù）運行平穩，出（chū）口煙塵量為（wéi）24mg/Nm³符合（hé）協議要求，#1爐電除塵器絕緣軸斷裂的問題得到徹底根治，另外對其他（tā）3台電除塵器進行檢查，發（fā）現同樣（yàng）存在類似問題，現已（yǐ）利用機（jī）組停運機會進行了治理（lǐ）。
結束語
電除塵（chén）器是火力發電（diàn）廠必備的配（pèi）套設（shè）備，隨著環（huán）保要求的日趨提高，電（diàn）除塵器的日常維護保養、運行參數設置、精細化檢修管控成為電除塵器能否連續平穩（wěn）運行的主要（yào）管控項目，要求各級（jí）人員深入現場查隱患，提升環保設備治理水平。