電機軸承故障檢測判別

2024-10-09

軸承問題是電動機(jī)常見的問題,電機軸承損(sǔn)壞時,電動機的轉子將與磁極鐵心相擦,繼而升溫(wēn)破環繞組絕緣。假如對電機的振動問題置之不(bú)理,則會致使電機的長(zhǎng)期損壞(huài)或立即損壞,更會(huì)直接致使生產損失。因此一定要重視電機軸承的維護保養,電(diàn)機軸(zhóu)承問題的檢查維修和換新是電動(dòng)機設備故(gù)障檢查維修的關鍵步驟,可以(yǐ)直接影響到電動機檢查維修的總(zǒng)體效果。接下來具(jù)體給各位分享的是的電機軸承常見問題(tí)的判斷。

一、電動機滾動軸承的檢測 

1)電動機運轉中的檢測在(zài)電動機運轉中,可(kě)以用螺絲刀(dāo)抵(dǐ)著電動機的電機軸承外蓋上,耳朵貼手(shǒu)柄上聽聲響,若有“格拉”、“格擦”異聲,就證明有問題。也可以使(shǐ)用電機軸承檢(jiǎn)查儀完成檢測。

2)電(diàn)機軸承升溫的(de)檢測用溫度計測量滾動軸承溫度,環(huán)境溫度應控製在55℃以內。

3)被檢測的電機軸承拆卸後,先清理廢油(yóu),用汽油或煤油清洗髒汙,拿布擦淨或用壓縮空氣吹幹,再完成檢測。沒有問題(tí)的(de)滾動軸承,加工平麵幹淨,無劃傷、裂痕或鏽斑;裏外滾動(dòng)軸承環無(wú)裂紋;用力滾動(dòng)輕快、靈活、均勻,無阻滯、卡頓或過(guò)鬆狀況;用塞尺檢測滾動軸承磨損狀況。

二、電動機滾動(dòng)軸承問題判斷

電機軸承(chéng)的問題主要體現在為(wéi)溫度過高和聲響異(yì)常兩類。

大部分狀況下在電動機運轉過程中,若電機軸承溫度高於85℃,說明(míng)電機軸承發生溫度過高問題。其具體原可能(néng)是因為裝配不正、端蓋止口未合緊(jǐn),使兩端滾動軸(zhóu)承孔不同心(xīn)或滾動軸承損壞,都會使滾動軸承摩擦而升溫。電機軸(zhóu)承裏外圈破損、生(shēng)鏽,滾珠破損、鬆動;滾(gǔn)動軸承(chéng)外蓋的孔與轉軸相(xiàng)擦或滾動(dòng)軸承外蓋對滾動軸承的壓力太大等。此外還有電機軸承外圈與端蓋之間或滾動軸承內圈與轉軸之間(jiān)配合過鬆而造成摩擦升溫。

沒有問(wèn)題的電機軸承在運轉中應聲響均勻(yún),聲響正常(cháng)。比較常見(jiàn)的異常聲(shēng)響有:

1)明顯的滾動及振動聲,說明電機軸承間隙過大;

2)聲響發啞,音調厚重,很有(yǒu)可(kě)能是由於潤滑油中有其它雜物(wù);

3)不規則的(de)撞擊聲,則(zé)證明滾珠或(huò)滾動軸承圈有破損狀況;

4)滾動(dòng)軸承如果有尖叫聲,並夾有滾動聲(shēng),則說明嚴重缺(quē)油。

電機軸承發(fā)生(shēng)問題,一般按照產生的原因,采取有效的措施,便可解決。如果是電動機軸承間隙過大或損壞,大部分難以維修,隻需換新同樣型號的電機軸承就可以解決。

來源:電機實用技術探析

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