窯頭密封結構的現(xiàn)場優化改造及安裝

2024-08-02

趙成明

(中材裝備(bèi)集團有(yǒu)限公司)

都江堰拉法基水泥有限公司一線Φ4.8m回轉(zhuǎn)窯窯頭罩產生向窯尾方向的軸向移動。

1 存在(zài)的問題

回轉窯是由德國(guó)洪堡公(gōng)司供貨(見圖1),密封形式是彈簧壓杆式端麵密封,由於密封端麵受到窯頭罩持續的推力作用,密封結構逐漸損壞,彈簧壓杆已經處於(yú)半脫落狀態,密封即將失效。

圖1 原密(mì)封變形情況

2 原因分析及解決方案

初步分析,懷疑窯頭(tóu)罩的移動與2008年的地震有關,地震導致設備基礎產(chǎn)生傾斜,進而使窯頭罩發生緩(huǎn)慢(màn)移動。

鑒於對窯頭罩的移動原因還未確定,為保障生產的進(jìn)行,先(xiān)行更換窯頭密封。因周向密封不會因窯(yáo)頭罩的移動而損壞,因此選擇了傳統周向密封結構——碟片(piàn)式密封。 

碟(dié)片密封采用鋼絲繩拉緊,密封靜環與窯頭(tóu)罩焊接,密封動環與風冷套通過(guò)螺栓(shuān)連接(jiē)。同時,原設計中(zhōng)的風冷套結構(gòu)不適用於新的方案,也一並更換。

3 方案的(de)實施

原設計的窯頭密封設計方案見圖2,擋塊1、2、3、5、6焊接在筒體上,擋塊4焊在風冷(lěng)套上,風冷套扣在窯頭護板上,擋塊4與擋塊2抵住(zhù),並通過擋塊(kuài)1上的螺栓向左拉緊風冷套。擋塊1、2、3用於承擔風冷套的預緊力,擋塊5、6的作(zuò)用則是約束風冷(lěng)套的周(zhōu)向轉動。

圖2 窯頭密封設計方案

現場(chǎng)安裝時,由(yóu)於工期比較緊,並沒有(yǒu)預留出窯頭護板的(de)拆(chāi)卸時間,窯頭罩也僅是做了複位,不能過度移動,導(dǎo)致擋塊2、3的焊(hàn)接空間較小,很難保證焊接精度。但如果焊(hàn)接誤差(chà)過大,擋塊2、3很難起到原設計中的作用,風冷套的預緊就會出現問題。因此(cǐ),我們對原方案擋塊部分進行了(le)改進,見圖3。

圖3 窯頭風冷套擋塊改進結構

1)擋塊(kuài)2焊接在風冷套的擋塊4上。

2)改變(biàn)靠近窯頭護板的擋塊5的(de)尺寸和形狀,擋塊5抵近擋塊2,使其既起(qǐ)到限製風冷(lěng)套周向轉動的作用,又能承(chéng)擔風冷套的(de)軸向預緊力。同時,在套上風冷(lěng)套之後再焊接擋塊,既減小了焊接的難度,又保證了(le)焊接的精度。

4 現場使用情況(kuàng)

改造後(hòu)的窯頭密封密封性好,同時,周(zhōu)向密封結構也不會(huì)因(yīn)為窯頭罩的移動而損壞(huài),在暫時無法確定窯頭罩移動原因的情況下,解(jiě)決了窯的密封問(wèn)題,保證了生產進度。

來源:《水(shuǐ)泥》雜誌

(版權(quán)歸原作者或機構所有)

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