軸承潤滑脂選擇的好壞直接關係著設備的穩定運行，為了更好的發揮軸承的Z佳狀（zhuàng）況（kuàng），選擇軸（zhóu）承潤滑脂（zhī）必須（xū）從以下幾方麵進行考慮： 1、防鏽性能 使（shǐ）用於軸承內的油脂必須具有防鏽效果，防鏽（xiù）劑Z好能不溶於水。油脂應具有良好的附著力，並可以在鋼材表麵形（xíng）成一層油膜。 2、機械穩定性 油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會（huì）由軸承座甩到軸承（chéng）內。如果油（yóu）脂的機械（xiè）穩定性不夠（gòu），運轉（zhuǎn）過程中（zhōng），會使油脂的（de）皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破（pò）壞，從而失去潤滑作用。 3、油封 油封是（shì）必需的保護軸承和潤滑劑免受外（wài）來汙（wū）染的屏障，軸（zhóu）承運轉過（guò）程中，不論（lùn）雜物（wù）或濕氣都不能滲入（rù）軸承內，以防造成對其破壞。 正確的安（ān）裝保養是發（fā）揮軸承Z長使用壽命的重要因素。同時，必須注意軸（zhóu）承的清潔度、軸承選擇的正確（què）性和選用適當的安裝與（yǔ）保養工具。另外，軸承必須防止受到（dào）汙染物和濕氣的汙染，並保（bǎo）證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤（rùn）滑劑的型（xíng）式（shì）及（jí）潤滑（huá）周（zhōu）期，乃至專（zhuān）門的保養皆扮演著相同而又重要（yào）的角（jiǎo）色。 4、混合油脂（zhī） 決不（bú）要把（bǎ）不能（néng）相容的油脂混（hún）用，如果兩種不相容的油脂混用，通（tōng）常其稠（chóu）度會（huì）變軟（ruǎn），Z後（hòu）可能（néng）會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸（zhóu）承原先使用的是哪一（yī）種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內外的舊油脂，方可添（tiān）加新油脂。 5、油脂的分類 主要根（gēn）據溫度和工作條件區分：油脂可根據它們的容（róng）許工作溫度來分類，油脂的稠度和潤滑能力是受（shòu）到工作溫度影響（xiǎng）的（de），在某一溫度下操作的軸（zhóu）承必須（xū）要選擇在同樣溫度下有正確（què）稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度範圍來製造的，大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的（de）油（yóu）脂。 同時，有一類油脂稱為耐擠壓或耐擠壓並添加二硫化鉬，同時，在其中加有添加劑（jì）以加強潤滑油膜的強度。 6、選擇油脂（zhī）的（de）重（chóng）要因素 如果（guǒ）錯誤選擇（zé）油脂則所有（yǒu）預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑（huá）效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著（zhe）溫度的上升而下降，當溫度下降是（shì）它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械製造廠家（jiā）通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的（de）標準（zhǔn）潤滑脂適用的範圍都很廣。 以下是選擇潤滑脂的幾個重要因素（sù）：機械種類；軸承種類與大（dà）小；工作溫度；工作負荷（hé）情（qíng）況；速度（dù）範圍；工作情況，如振動和主軸的方（fāng）向是水平或垂直（zhí）；冷卻情況；密封效果；外圍環境。