一、水泥旋窯拖輪（lún）軸瓦座出現裂紋分析原因

水泥窯在水泥工藝中的作用主要是鍛（duàn）燒水泥熟料，還用來鍛燒粘土、石灰（huī）石和進行礦渣烘幹等；回轉窯因（yīn）其工作運行狀態是旋轉（zhuǎn）的，俗稱為旋窯，就是新型幹（gàn）法水泥生產，指（zhǐ）采（cǎi）用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱（rè）器和窯外（wài）分解技術為核（hé）心，采用新型原料、燃（rán）料均化和節（jiē）能粉磨技術及裝備，全線采（cǎi）用計（jì）算機集散控製，實現水泥生產過程自動化和 高效、優質、低（dī）耗、環保。

回轉窯拖輪機構（gòu）是回（huí）轉窯在回轉過程中起到（dào）支撐窯體的作用，其工作過程中需要承受巨大的壓（yā）力以及回轉窯所釋（shì）放的輻射熱，所以拖輪機構在與窯體的配合精度以及（jí）自身的（de）安裝調整精度非常高。拖輪主軸一般與半圓軸（zhóu）瓦配合傳遞扭矩，所以軸瓦的潤滑和冷卻要求也是非常高。軸瓦固定於半球體（tǐ）瓦座，並且有固（gù）定（dìng）壓塊予以固定，防止軸瓦的竄動（dòng）或者與半球體瓦座之（zhī）間產生相對運動。拖輪機構的正常運轉也是保證整個（gè）回轉（zhuǎn）窯正常運轉的重要因素之（zhī）一，一旦拖輪係統出現（xiàn）問題無法運轉，整個回轉窯係統需停止運行，避免（miǎn）重大安全事故的（de）發生。

回轉窯瓦座大都為鑄鐵材質，鑄鐵件由於存在設（shè）計、震動、高溫等各種複雜原因，在一定程（chéng）度上很容易出現開裂。例如設計結構不合理，尤其是壁（bì）厚不（bú）均勻，或（huò）是工（gōng）件冷卻過程中使工件（jiàn）出現內部應力過大，壁薄的地方（fāng）先冷卻（què），壁（bì）厚的地方冷卻時把局部截麵小的地方產生一個很大（dà）的拉硬力，當拉（lā）應力大於材料的極限應力時鑄鐵件就開裂。

二、水泥（ní）瓦座裂紋修複解決方案

利用福世藍高分（fèn）子複合材料現場對裂紋部位進行修複，在保證（zhèng）結構性強度和滿（mǎn）足安裝要求的基礎上，無需對設備進行大量拆卸，修複周期短。

高分（fèn）子複合材料具有超強的粘（zhān）著力，優（yōu）異的抗老化性能，可以長期滿（mǎn）足浸泡環境（jìng）中使（shǐ）用；對於軸瓦座可免拆卸免機加工，既無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限製，同時具（jù）有金屬材料不具備的（de）退讓性，可吸收設備（bèi）的衝擊震動，並大大延長設（shè）備部件的使用壽命（mìng），為企業節省大（dà）量的停機時間。

修複工藝如下（xià）：

（1）烤油（yóu）、打磨裂紋表麵，去除油汙、雜質等異物；

（2）無水乙醇清洗表麵（miàn），保持清潔幹燥；

（3）裂紋處做消除應力處理，鑽孔螺絲加強筋加固裂紋；

（4）裂紋開V型槽並做（zuò）加深處理；

（5）裂紋處塗抹福世藍高分子複合材料2211F；

（6）材料固化，安裝設備；

三（sān）、現場水泥托輪軸（zhóu）底座裂紋修複應用案例

四、總結原因

該修複技術充分利用高分（fèn）子複（fù）合材料（liào）的綜合性能，定製針對性的（de）修複方案和嚴謹科學（xué）的實施修複工藝，改變了用戶的傳統（tǒng）修複手段，實現了現（xiàn）場短時間（jiān）的修複難題，保（bǎo）證了設備的正常運（yùn）行。且工藝簡便、費用低廉，實現了生產成本的合理（lǐ）控製。（福世藍）