一（yī）、卸與儲運

回轉支承必須小心裝卸。

運輸和儲存以水平放置為宜，儲存必須放在幹（gàn）燥（zào）的室內。

吊裝宜用吊環螺釘，一水平方（fāng）式進行，且勿碰撞，特別是徑向方向的碰撞。

回轉支承外表麵塗（tú）有防鏽（xiù）劑，其防鏽（xiù）期一般為6個月，對於超過6個（gè）月的儲存的（如作配件）應重新進行防鏽包裝或采取其（qí）它儲存措施（shī）。

二（èr）、回轉支承安裝

1 、安裝支（zhī）架的（de）要（yào）求

1 ）安裝配合支架一般采用筒形結構，同壁與軌道中心對（duì）齊（qí）為好。

2 ）為了防止回轉支承局（jú）部過載，保證其靈活運轉，安裝支架（jià）應（yīng）在所有焊接工序後進行消除內應力處（chù）理，並對安裝平麵進行機械加工，其平麵（miàn）度（包括水平（píng）麵的角度偏差）應控製在一定範圍內。見表（biǎo）2：

表2 包含角偏差在（zài）內的平麵度許可值

注：表2中的數值為Z大值，在180°的扇形區內隻允許（xǔ）有一處（chù）波峰達到該值，並在0°~90°~180°區域內平穩（wěn）上升或（huò）下降。不（bú）允許忽升忽降，以避免（miǎn）峰值負荷。

安（ān）裝支架還應（yīng）具有良好的剛性。在Z大（dà）允許符合（hé）下，撓（náo）曲變形量應控製在表3規定的範圍內。

表3 Z大與許符合下的撓曲變形量（liàng）

4）安裝支架的螺栓孔按GB/T5277-1985中級精度加工，並於回轉支承安裝孔對齊。

2、安裝螺栓（shuān）要求

1）回轉支承所用螺栓（shuān）尺寸應符（fú）合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的規定，其強度等級不低於GB/T3098.1-2000規定的8.8級，並根據支（zhī）承受力情況選擇合適的強度（dù）等級。

2）螺母尺寸應符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000規（guī）定，其機械性能應符合GB/T3098.2-2000規定。

3）螺栓擰緊方式按主機涉及規定，應保證一定的預緊力，除非特殊規定，一（yī）般預緊力因為螺栓極限的0.7倍。擰緊時（shí）允許（xǔ）在螺紋處少許塗油。預緊扭矩或（huò）預緊力見表4。

墊圈尺寸應（yīng）符合（hé）GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985，須調質處理。不得使用彈簧墊圈。

螺栓夾緊（jǐn）長度LK ≧ 5d（d-螺（luó）栓直徑）

3、回（huí）轉支承安裝

1）安裝前，回轉支承暗（àn）轉基（jī）準麵和支架安裝平麵必須清理幹淨，去除油汙、毛刺、油漆以及其他異（yì）物。

2）回轉支承滾到淬火（huǒ）軟帶（外部標記“S”或堵塞孔處）應置於非符合區或非經常符（fú）合區（qū）。

3）回轉支（zhī）承吊裝到位後，應（yīng）用塞尺檢查貼合平麵的平整度。如有間隙應重新進行機械加工，如確實（shí）無法加工可（kě）以采用填塑或局部墊片充（chōng），以防螺栓擰緊後支承變形。影（yǐng）響回轉支承性能。

4）安裝螺栓（shuān）擰緊前，根據齒輪節圓徑向跳動Z高點（三個塗（tú）有綠（lǜ）色（sè）標記齒）調節側間隙，並於螺栓擰緊後，在全部齒（chǐ）圈（quān）上進行一次齒側（cè）間隙的檢查。

5）擰緊螺栓應在180方向對稱的連續進行，Z後通過一遍，保證（zhèng）圓周上（shàng）的螺栓（shuān）有相同的預緊力。

表4 預緊扭矩或（huò）預緊力

注：（1）當螺栓尺寸不符合GB/T5782-2000或GB/T5783-2000時 , 表值需另行計算。

（2）螺栓頭部與被夾緊（jǐn）麵之間的總（zǒng）摩擦係數u=0.14 ，螺紋少許塗以清油。

轉支承潤滑與保養

1、回轉支承出廠時滾到內塗有少量的2號極壓鋰基潤滑脂（GB/T7324-1994），啟用使用戶應根據不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

2、回轉支承滾道應（yīng）定期加（jiā）注潤滑脂。一般球類支承每（měi）運轉100小（xiǎo）時加油（yóu）一次，滾柱（zhù）類支承每50小時加油一（yī）次，特殊工作環境，如熱帶、濕（shī）度大、灰（huī）塵多、溫差大以及連續工作時，應縮短潤滑周期。機（jī）器長（zhǎng）期停止運轉的前後也必須加注新的潤滑脂。每次潤（rùn）滑必須（xū）將滾道內注滿潤滑脂，直至從密封帶處滲出為止。注潤滑脂時，要慢慢轉動回轉支承，使（shǐ）潤滑脂填充均勻。

3、齒麵應經常清除（chú）雜物，並塗以相應的潤滑脂。

4、應為綜合工作因素多，用戶也可以根據具體要求（qiú）自行選擇Z佳潤滑脂，如滾道（dào）可采用 Mobilux EP 2、Shell Alvania EP(LP)2潤滑脂。

5、回?支承（chéng）首（shǒu）次運轉100小時後，應檢查螺栓的預緊力，以後每運轉500小時檢查一次，必須保持（chí）足夠的預緊力。

6、使用中注意回轉支承的運轉情況，如發現噪聲、衝擊、功率突然增大、應立即停機檢查，排除故障，必要時需拆檢。

7、使用中禁止用水直接衝刷回轉支承，以防水進入滾道。嚴防較硬異物接近或進入齒齧合區。

8、經常查密封的完好情況，如果發現密封袋（dài）破損應及時更換。如果發現脫落應及時複（fù）位。

（來源：風（fēng）博士之家）