水基軸承（chéng）清洗劑使用說明

2013-01-30

　　一、使用（yòng）前設備清洗
　　1.將清洗（xǐ）機箱體中（zhōng）的煤油清（qīng）理幹淨，去掉過濾器中的濾棒；
　　2.人工清理幹淨設備（bèi）中的固體汙垢；
　　3.在（zài）清洗機中（zhōng）加入四袋洗衣粉，加入自來水至原來煤油等量液位；開啟設備運行（háng）30分（fèn）鍾，在用噴射清洗（xǐ）機衝淨設備（bèi）上的汙垢，放掉汙水。
　　4.在清洗機（jī）中加入三（sān）袋洗衣粉，加入等量自來水；開（kāi）啟設備運行30分鍾，再用噴射清洗機衝（chōng）淨汙垢，放掉汙（wū）水。
　　5.在（zài）清洗機中，加（jiā）入兩袋洗衣粉（fěn），加等量（liàng）自來水；開啟設備運行30分鍾，放掉汙（wū）水。
　　6.檢查設備（bèi）是否清洗幹淨，若未清洗幹淨，重複清洗一次。安裝好新的濾芯。
　　二、清洗液的配製
　　1.操作人員填寫領料（liào）單，領取清（qīng）洗劑。
　　2.在清洗機中加（jiā）入經過計量（liàng）的自來（lái）水，至原來煤油液位；計算出（chū）總水（shuǐ）量；成品清洗液按1：25比（bǐ）例配製；零件清洗液按1：20比例配製；加入清洗劑後（hòu），開啟（qǐ）設備運行5~10分鍾，配製（zhì）完成。
　　3.填寫領料記錄；清洗劑用量、配比比例、加（jiā）入時間、用途。
　　三、補充液（yè）的配製與使用
　　1.清洗液使用的星期時間內，補充液的配製：成品清洗一直按1：25比例配製；零件（jiàn）清洗按1：20比例配製；三天補加一次。若不用補加，用濃度（dù）計測一次濃度（dù），直（zhí）接用清洗（xǐ）劑（jì）原液將濃度調到起始濃度即可。
　　2.填寫清洗（xǐ）劑領料、使用記錄；
　　3.清洗液在使用的第二個星（xīng）期內，零件清洗補充液（yè）按1：15比例配製。三天補加一次。
　　四、清洗液的使用周（zhōu）期
　　1.零（líng）件清洗過程中，清洗液的更換周期為15天；到（dào）期（qī）必須更換，不得延期使用（yòng）。
　　2.成品清洗液，更換周期為一個月；到期必須（xū）更換，不得延（yán）期使用。
　　3.在清洗過（guò）程中，如發生有下列（liè）現象之一的，因立即停止清洗；通知當（dāng）班負責人，更換清洗液。並將實際情況通報生產廠家，谘詢改進處理方案。
　　a.清洗液（yè）有異常（cháng）變化；
　　b.清洗液產生異味；
　　C.清洗後，零件（jiàn）表麵（miàn）產生（shēng）黃（huáng）色痕跡、黑色斑點等鏽跡；
　　d.清洗（xǐ）能力明顯下降（jiàng）；
　　五、零件清洗操作規程
　　1.每（měi）天開機前，清（qīng）除（chú）掉液麵漂浮的油汙；
　　2.每天觀（guān）察清（qīng）洗液情（qíng）況；
　　a.清洗液有異常變化；
　　b.清洗液產生異味；
　　C.清洗能力明顯下降，及時補充液位至Z大量；
　　3.如發生有上述現象之一的，因立即停止清洗；通知當班負責人，更換清洗液。並將實際情況（kuàng）通報生產廠家，谘詢改進處理方案。
　　4.零件清洗時，清洗液15天更換（huàn）一次；不得延期使用。
　　5.更（gèng）換時，及時清除（chú）箱體中（zhōng）的固體殘留物。
　　六、水基軸承清洗劑（jì）的儲存與管理
　　1.水基軸承清洗劑應（yīng）存放於陰涼（liáng）幹燥處。
　　2.清洗劑的抽取要求使用幹淨的工具，Z好專用。不（bú）得於（yú）油性物質混用（yòng）。
　　3.清洗劑發（fā）放時，必須問（wèn）明：用途、用量、配比比例；庫管（guǎn）員核實後，稱量準確發放。並如實填寫使用記錄。
　　4.庫管員要按月核實各車間使用情況；若有異常（cháng），請查明原因，並及時匯報相關領導。
（無錫市久嘉科技有限公司）
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