主機雙滑板十字頭軸承的修理方案

2013-07-30

王冰 李永成 郭永生
(大連船(chuán)舶重(chóng)工集團有限公司 修船事業部,遼寧 大(dà)連 116002)

  摘 要:通過對某輪主機雙滑(huá)板十字頭軸承裝置的檢查(chá)和測量,分析(xī)了軸承合金損壞的原因(yīn), 確定並(bìng)實施了一套實用的修理方案,取(qǔ)得良(liáng)好的效果(guǒ)。
  關鍵詞:十字頭軸承;軸(zhóu)承合金;損壞;修(xiū)理方案
  某輪於(yú)2008年1月27日(rì)進我公司修理,船齡已36年,主機(jī)型號:6RD56;缸徑:D560mm;行程:1000mm;額定轉速:170r/min。該主(zhǔ)機係瑞士製造的2衝程橫流掃氣柴油機(jī)。船(chuán)舶在航行過程中(zhōng),發現十字頭軸承合金有脫落現象(xiàng),按船(chuán)方要求對主機進行中修。
  1 問題的提出
  船舶進塢後(hòu),對主機進行分解,打開十字頭軸承上瓦,對十(shí)字頭軸瓦進行檢查和測量(liàng)。發現軸承瓦合金普遍產生(shēng)嚴重裂痕,合金層大部分脫落(luò),已無法正常(cháng)使用(如圖1)。船方提出對損壞(huài)的軸瓦重(chóng)新掛合(hé)金進行修理。

 

  2 問題分析
  該主機使用年限比較長,十字(zì)頭(tóu)軸瓦已在多家船廠修理,效果都不夠理(lǐ)想,使用一段時間後,屢次出現裂紋、合金層脫落現象,這給(gěi)船方造成了(le)很大的經濟損失。為了盡快查找原因(yīn),解決問(wèn)題,我們分析了3種可能性:①選材不當,這種原因可(kě)以排(pái)除,該船原軸瓦合金采用的是錫基軸承合金,完全符合要求;②加工(gōng)工(gōng)藝不當(dāng),這種原因的可能性也不大;③裝配使用不當,我們對十字頭滑板裝置進行測量(liàng)發現,其滑板間隙明顯偏差,說明十字頭在(zài)運動過程中受力不均,對下瓦產生(shēng)過大衝擊,造成了前述現象。
  3 修理方案的確定
  針對十(shí)字頭軸瓦的修理,常(cháng)規修理的方法是將連杆與十字頭軸承同時拆卸,吊(diào)回車間,將(jiāng)十字(zì)頭軸瓦重新掛合金後,按要求的力矩值將軸(zhóu)瓦把緊在連杆上,來加工軸瓦內孔。然後,在船上校正並調整十字頭及滑板(bǎn)的中心線。由於(yú)該船(chuán)修期短,而調整十字頭(tóu)滑板裝置要(yào)耗費很長時間,船方不同意我們采取此方案。為了尊重船方的意見(jiàn),我(wǒ)們大膽嚐試了在(zài)十字頭滑(huá)板裝置不作任何調整的情況下(xià),單獨解決十字頭軸承出現的問題,僅用十字頭軸承來調整偏差,解(jiě)決裝置不正的問題。
  對這種方案(àn)可(kě)能出(chū)現的風(fēng)險,我們也進行了(le)分析:在十字頭滑板裝置不拆修的情況下,這種方案可(kě)能達不到我們想要的效果(guǒ),還可能導致合金損壞,甚至影響滑(huá)板裝置,出現偏磨、拉(lā)缸等不良現象,後果非常嚴重。因(yīn)此,我們經過仔細分析原軸瓦的損壞原因,根據所測量的裝置偏差值,對十字頭裝置(zhì)反複計算、論證,得出原始合金受力不均的理(lǐ)論數據,來計算出(chū)新軸瓦Z後加工配研(yán)偏差量,這種方案具有理論依據,可以嚐試。並且,要力求在原有工期不變的情況下,保證(zhèng)十(shí)字頭軸瓦的修理質量,達到主機(jī)正常運轉的要(yào)求。
  4 工藝實施
  首先 ,對各缸(gāng)十(shí)字頭軸頸進行了仔細的測量, 幸運的是各缸十字頭軸(zhóu)頸磨損情(qíng)況並不嚴重,未出現不(bú)圓柱度和不柱度的情況。由於不拆卸十字頭(tóu),我們需另行製作一個胎具用於(yú)車間刮研軸瓦,同時(shí)對舊十字頭軸瓦檢查測量,這項準備工作對我們日 後的工作能否順(shùn)利完成,是至關重要的。
  我們記錄下舊十字頭的原始中心高度,並參考滑板問隙的超差值,來加工(gōng)和研磨調整新(xīn)軸瓦,保證新(xīn)軸瓦的中心線與實際(jì)十字頭裝(zhuāng)置中心位置一致。然後,測繪舊軸承油槽位置,對新掛合金的(de)軸承上床加工(gōng)內孔及油槽,首先對新十字頭軸瓦加工(gōng)找正麵和確定內孔的中心點。經過分析,將(jiāng)新掛合金(jīn)十字頭軸承用貫穿螺栓把緊後,利用兩端螺栓內邊為基準來確定內孔圓的(de)垂直線,根據我們之前測(cè)得的數據(jù)確定內孔圓(yuán)的圓心。然後以(yǐ)下軸瓦(wǎ)端麵來找正,就可以(yǐ)加工新軸承的內孔圓了。鉗工使用胎具進行刮研軸瓦,檢查著色,Z後船上實軸研磨(mó)下瓦檢查吃色,安裝後檢查軸瓦徑向間(jiān)隙(xì)與軸向間隙。
  保證合(hé)適的間隙也(yě)相當重要。刮(guā)研、調整(zhěng)後的新(xīn)軸瓦,如果間(jiān)隙過小(xiǎo),會導致滑油溫度過(guò)高,出現抱(bào)軸,甚至拉缸,後果非常嚴重。如(rú)果間隙過大,就會產生振動、噪(zào)音,並減少軸瓦的使用壽命,所以,其間隙均(jun1)要符合說明書的要求(如圖2)。

 

  5 安(ān)裝檢查及係泊試驗
  十字頭軸瓦全部(bù)安裝完畢後,用塞尺檢查活塞在(zài)缸套內的中(zhōng)心(xīn)位置,以(yǐ)及十字頭(tóu)滑板側條和倒正(zhèng)車側板的間隙,記錄交(jiāo)船方。主(zhǔ)機裝複後,按照試驗大綱進行係(xì)泊(bó)試驗,係泊試驗(yàn)一次成功,船方非常滿意。
  6 結束語
  這次對該主機雙滑板十字頭軸承,從原始測量、機加工、刮研,到Z後的係泊試驗均一次性(xìng)成功。經過船(chuán)方(fāng)反饋,主(zhǔ)機運轉情(qíng)況良好(hǎo),未出現原有的問(wèn)題。我們可以肯定的得(dé)出一個結論(lùn):在工期較短的(de)情況下,單獨對(duì)十字頭軸承進行修理,這種方法是可行的(de),其方法簡單實用,大大的縮短了(le)工期,值得同(tóng)行加以借鑒的(de)。

 

來(lái)源:《中國修船》第21卷第(dì)4期

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