邱(qiū)軍
(廣州有色金屬研究院 510651)
摘 要(yào):對泵軸(zhóu)承的振(zhèn)動大和密(mì)封不嚴等問題,提出軸承體加長、加凸台,在原長密封結構加回流孔及加擋水罩等方(fāng)法,減輕振動,提(tí)高軸承的密封性能,從而延長軸承(chéng)的壽命。
關鍵詞:渣漿泵;軸承體;軸承密封罩
在礦山、冶金、電力等領域,管道輸(shū)送是其渣漿液轉送的主要渠道,渣漿泵(bèng)是管道輸送的(de)動力來源。渣漿泵過流件的磨損直接影響漿液輸(shū)送。惡劣的工況條件使泵的過(guò)流(liú)件壽命短,軸承也因(yīn)磨損需常更換,而更換軸承比更換(huàn)過流件(jiàn)更不易。
軸承報(bào)廢主要是由高速旋轉的葉輪引起的振(zhèn)動和通過密封(fēng)進入軸承內的汙水雜質引起的。尤(yóu)其是當密封件的製造精度差時,軸(zhóu)承的壽命往往隻有教個月,本文就(jiù)如何減輕振(zhèn)動和提高密封性進行探討。
1 現狀分析
國內的渣(zhā)漿泵多采用世界上先(xiān)進的澳大(dà)利亞WARMAN泵,其軸承體較短(duǎn),軸承體與固定軸承體托架,用(yòng)螺栓壓緊,此種短軸承體,與大泵(bèng)體(tǐ)相比,顯不協調;軸承體(tǐ)的固定,使螺栓承受比軸承體(tǐ)多2倍以上(shàng)的力,才(cái)能壓緊軸承體。泵葉(yè)輪雖然經過靜平衡,在使用中(zhōng),由於磨損和(hé)漿液的顆粒和濃度的(de)不均勻性,引起振動很大,影響軸承的壽命。
現有的渣漿泵的密(mì)封方(fāng)式是迷宮與漲圈的組合密封,此密封結構的加(jiā)工精(jīng)度要求較高。由於使用環境差(chà),給維護帶(dài)來困難,軸
上(shàng)石(shí)棉繩填料密封磨損後,沒有得(dé)到及時調緊時,水從其間隙中噴出;另外,從上麵、側麵等方向的汙水射向密封麵。若密封件的製造質(zhì)量差,或磨損使間隙變大,汙水更易從密封口滲入到軸承內,加(jiā)速軸承的磨損。
國外有些渣(zhā)漿泵的軸承(chéng)密封,采用隨軸旋(xuán)轉的罩把軸承盞罩住(相當於加大迷宮套的外徑),封住從軸(zhóu)向噴(pēn)出的汙水,外麵再有一殼體把整個軸承蓋及迷宮(gōng)套罩住(zhù),擋住從上麵及側麵來的汙水,如圖1的雙點畫線所示,密封的效果好。

圖1
1.軸承;2.軸承蓋;3.密封罩;4.半壓蓋;5.石(shí)棉繩;6.半壓蓋螺栓;7.迷宮套;8.軸承蓋小孔;9.軸(zhóu)套(tào);10.迷(mí)宮套槽
國內多數渣漿泵的半壓蓋與軸承蓋之(zhī)間的間隙較小,半壓蓋上(shàng)的(de)壓緊螺栓距軸(zhóu)承蓋更近(jìn),距離的限製,迷宮套無法罩住軸承蓋,又由於采用半壓蓋填(tián)料密封,更不能把整個軸承蓋罩(zhào)住。隻有加長軸及減少兩軸承蓋之距離才可有足夠的空間罩(zhào)住軸承蓋,加長軸會使(shǐ)振動加劇,減少軸承蓋的距離或是使(shǐ)軸承的支承距離變(biàn)小(xiǎo),增大軸(zhóu)承的受力,或是使軸承蓋變(biàn)薄,難加工潤滑油孔等。對大(dà)量生(shēng)產和使用的渣漿泵,能否在現有的結構變化不大的基礎(chǔ)上,使(shǐ)備件通用化,又能(néng)提高密封性是渣漿泵當前麵臨的問題(tí)之一。
2 解決方法
針對原渣漿泵的缺點,我們采用加長軸承體(tǐ),使支撐距離擴大,減小振動的幅度,據實際空間情況,加長100-200為好,如4#泵加長50%左(zuǒ)右,在相同的條件下,振(zhèn)幅也相應降低50%左(zuǒ)右。螺栓連接不(bú)牢,會因振動使軸承體與托架之間發(fā)生衝擊通過在軸承體上伸出凸台,使螺栓的力全壓在(zài)軸承體上,在同樣壓緊狀態下,壓緊效果(guǒ)比原結構提高1-3倍,如圖2所示。

圖2
軸(zhóu)承體(tǐ)加長加凸台結構,已在許多礦山中使用,代替了原軸承體組件,起(qǐ)到很(hěn)好的減振效果。在原托架的地腳螺孔位置再多加二個孔,則可安裝在原泵的底座上。目前此種軸承體結構為外商選中,成為出口(kǒu)產品之現場操作者常在軸承(chéng)蓋與半(bàn)壓(yā)蓋(gài)之間加一隔板,擋住從軸向、上麵和(hé)側麵(miàn)來的大部分汙水,通過作試驗效果較好。即能擋住幾個(gè)主要方(fāng)向(xiàng)的汙水,就能提高密封性能。
據此設計(jì)一(yī)密封罩。如(rú)圖1,圖3所示,罩逞半圓狀,固定於軸承蓋上,以擋住上(shàng)麵及側麵的汙水;罩下麵開口,可以單獨裝拆,便於更換石棉繩密封;罩上設二個半圓弧以避開(kāi)半壓蓋螺栓(shuān);在軸承蓋與半壓蓋之間的距離大時,可使罩的內圓與軸套(tào)配合密封,甚至(zhì)可在軸套上加工一槽,使內圓伸入到槽中,如(rú)圖2;內圓(yuán)可與迷宮套配合密封,如(rú)圖4,以擋住從軸套上半圓噴出的(de)汙水;罩上麵有一斜麵,使被旋轉的迷宮套拋出的水能沿罩壁流下,而不經密封口;由於側麵有托架伸出的台,及密封距底麵較遠,從下麵飛濺到(dào)上麵的水不多,且在重(chóng)力作用,不會流(liú)入密封中,同理從軸套下半圓(yuán)弧(hú)中噴出(chū)的(de)水也難流入密封中。故可略去(qù)從下麵罩住軸承蓋。

13.托架;14.螺栓;15.凸台

圖4
在軸承蓋的內圓(yuán)倒角斜麵處,設有一小孔,通到軸承蓋外,使進入到密封口內(nèi)的水,在倒角斜麵處收集後,能流回到外麵(miàn)。另外,迷宮套外圓處的槽太淺(qiǎn),在汙水多且槽中因有雜(zá)物而變淺時,水易流入密封中,故此槽設(shè)計深(shēn)些,使汙水能順利從圓周方向(xiàng)的槽中流下。從而提高現有密封的(de)密封效果。
3 結論(lùn)
本軸承體(tǐ)加長加凸台結構,可減輕(qīng)渣漿泵的振動,提高軸承的壽命,密封罩的(de)裝拆方便,又(yòu)不(bú)影響(xiǎng)半壓蓋的調整,能擋住大部分的汙(wū)水而提高密封作(zuò)用,並通過在軸承蓋上(shàng)加一小孔及加深迷宮套的槽,而改(gǎi)善(shàn)密封,此結(jié)構作為輔助密封結構,能廣泛用於渣漿泵上。