蝸輪箱之加工工序路線方案
工序1:鑄造毛坯:
工序2:熱處理:
工序3:以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準,粗銑下端麵:
工序4:以畫線定位鑽4 φ11的孔,锪4 φ22的孔,保證φ11孔(kǒng)表麵粗糙度12.5:
工序5:以下端麵為基準,粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔,保證97的尺寸:
工序6:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準,粗鏜φ470.0070.018+ 的(de)孔:
工序7:以下端麵為基準,半精鏜,精鏜(táng)φ940.0540+的軸承孔,保證和φ940.0540 +等級要求和表麵粗糙度為1.6:
工序8:以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準,半精鏜,精(jīng)鏜φ47的軸承孔後(hòu)倒角,保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表麵粗糙度1.6及兩(liǎng)圓心距離540.074 0 +:
工序9:以φ470.0070.018+ 孔(kǒng)為定位(wèi),半精鏜,精鏜φ330.0070.018+ 的孔,保證φ330.007 0.018+ ,表麵粗 糙度為1.6,圓度0.02mm,與A平(píng)麵的垂(chuí)直度為(wéi)0.05mm。
工序10:以下端麵為基準,加工(gōng)M10的的吊環孔和油孔:
工(gōng)序11: 以下端麵為基準,粗銑上端麵,蝸輪前後端麵,蝸杆左右端麵,蝸輪內(nèi)φ70的端麵和油孔端麵(miàn):
工序12:半(bàn)精(jīng)銑蝸輪前後端麵,蝸輪(lún)前(qián)後端麵(miàn)保證粗糙度6.3,半精銑蝸(wō)輪內φ70的端麵:
工序13:精銑70的端麵後(hòu)倒角,保證粗糙度1.6:
工序14:鑽蝸輪端麵6 M6和蝸(wō)杆上3 M6的孔:
工序15:倒角:
工序(xù)16:檢驗
文章關(guān)鍵詞:蝸輪箱
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