工序1：鑄造毛坯。
工序2：熱處理。
工序3：以φ330.0070.018+ 和（hé）φ940.054 0 +的（de）軸承孔為粗基準，粗銑下端麵。
工序4：以畫（huà）線定位鑽4 φ11的孔，锪4 φ22的（de）孔，保證φ11孔表麵粗糙度（dù）12.5。
工序5：以下端麵為基準，粗（cū）鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔，保證97的尺寸。
工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承（chéng）孔為基準（zhǔn），粗鏜φ470.0070.018+ 的孔。
工序7：以下端麵為基準，半精鏜，精鏜φ940.0540+的軸承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表麵粗糙度為1.6。
工序8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為（wéi）基準，半精鏜，精鏜φ47的軸承孔後倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表麵粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +。
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定（dìng）位，半精鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔，保證φ330.007 0.018+ ，表麵粗 糙（cāo）度為1.6，圓度0.02mm，與A平麵的垂直度為0.05mm。
工序10：以下端麵為（wéi）基準，加工M10的的吊環孔和油孔。
工序11: 以下端麵為基準,粗銑上端麵，蝸輪前後端麵，蝸杆（gǎn）左右端麵，蝸輪內φ70的端麵和油孔端麵（miàn）。
工序12：半精銑蝸輪前後端麵，蝸輪前後端麵保證粗糙度6.3，半精銑蝸輪內φ70的端麵。
工序13：精銑70的（de）端麵後倒角，保證粗糙度1.6。
工序14：鑽蝸輪端麵6 M6和蝸杆上3 M6的孔。
工序15：倒角。
工序16：檢驗。
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