蝸輪蝸杆減速機裝配
蝸輪蝸杆減速機的轉配精度直接影響蝸杆減速機的傳動性能和使用壽命，所以提高蝸輪蝸杆減速機的轉配精（jīng）度顯得尤為重要。以分度機構上用的普通圓柱蝸杆蝸輪（lún）傳動為例，對（duì）於這（zhè）種（zhǒng）傳動的（de）裝配，不但要保證規定的接觸精（jīng）度，而（ér）且還要保證較小的齧合側（cè）隙（一般為0.03~0.06mm）。
圖是用於滾齒機上的可調精密蝸杆傳動部件。裝配時，先配刮圓盤與工作台結合麵A，研點心6~20/25×25mm2；再刮研工作（zuò）台回轉（zhuǎn）中心線的垂直度符合要求（qiú）。然後以B麵為基準，連同圓盤一（yī）起（qǐ），對蝸輪進行精加工。
蝸（wō）杆座基（jī）準麵D可用專用研具刮研（yán），研（yán）點應為8~10/25×25mm2。檢驗軸承中心線對D麵的平行度,如圖11—23所示，符合要求後裝入蝸杆，配磨（mó）調整墊片（補償環），以（yǐ）保（bǎo）證蝸杆軸線位於蝸輪的中央截麵內。與此同時，徑向調整蝸杆（gǎn）座，達到規（guī）定的接觸斑點後，配鑽鉸蝸杆座與底座的定位銷孔，裝上定位銷，擰緊螺釘。
側隙大小的檢查，通（tōng）常將百分（fèn）表測頭沿蝸輪齒圈切向接觸於蝸輪齒麵可工作台相應的凸麵，固定蝸杆（gǎn）（有自鎖能力的蝸杆不需固定），搖（yáo）擺工作台（或蝸輪），百分表的讀數差即（jí）為側隙的大小。
蝸輪齒（chǐ）麵上的接觸斑點應在（zài）中部稍偏蝸杆旋出（chū）方向，如圖11—27a所（suǒ）示，若出現圖11—23b、圖11—23c的接觸情況（kuàng），應配磨墊（diàn）付片調整（zhěng）蝸杆位置使用權其達到正常接觸。接觸斑（bān）點長度（dù），輕（qīng）負荷時一般為齒寬的25％~50％,不符合要求時,可適當調節蝸杆座徑向位置。全負荷時接觸（chù）斑點長度最好能達到齒寬的90％以上（shàng）。
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