蝸輪蝸杆減速機裝配

蝸輪蝸杆減速機裝（zhuāng）配（pèi）

蝸輪（lún）蝸杆減速機的轉配精度直接影響蝸杆減速機的傳動（dòng）性能和使（shǐ）用壽命，所（suǒ）以提高蝸輪蝸（wō）杆減速機的轉配精度顯得尤為（wéi）重要。以分度機構上用的普通圓柱蝸杆蝸輪傳動為（wéi）例，對於這種傳（chuán）動的裝配，不但要保證規定的接觸精度，而且還要保證較小的齧合側隙（一般為0.03~0.06mm）。

圖是用於滾齒機上的可調精（jīng）密蝸杆傳（chuán）動部件。裝配時，先配刮圓盤與工作台結合麵A，研點心6~20/25×25mm2；再（zài）刮研（yán）工（gōng）作台回轉中（zhōng）心線的垂直度符合要求。然後以B麵為基準，連同圓盤一起，對蝸輪進行精加工。

蝸杆座基準（zhǔn）麵D可用專用研具刮研，研點應為8~10/25×25mm2。檢驗（yàn）軸承中（zhōng）心線對D麵（miàn）的平行度,如圖11—23所示，符合要求後裝入蝸杆，配磨調整墊片（補償環），以保證蝸杆軸線位於蝸輪的中央截麵內。與此同時（shí），徑向調整蝸杆座，達到規（guī）定的接觸斑點後，配鑽鉸蝸杆座與底座的定位銷孔，裝上定位銷（xiāo），擰緊螺釘。側隙大小的檢查，通常將百分表測頭沿（yán）蝸輪齒（chǐ）圈（quān）切向接觸於蝸輪齒麵可工作台相應的凸麵，固定蝸杆（有自鎖能力的（de）蝸杆不需固定），搖擺工作台（或蝸（wō）輪），百分表的讀數差即為側隙的大小。

蝸輪齒麵上（shàng）的接觸斑（bān）點（diǎn）應在中部（bù）稍偏蝸（wō）杆（gǎn）旋出方向（xiàng），如圖11—27a所示，若出現圖11—23b、圖11—23c的接觸情況，應配磨墊付片調整蝸杆位置使用權（quán）其達到正常（cháng）接觸。接觸斑點長度，輕負荷時一般為齒寬的25％~50％,不符合要求時,可適當（dāng）調節蝸杆座徑向位置。全負荷時接觸斑點長度最（zuì）好能達到齒寬的90％以上。