一、事件經過及處理：
　　2007年8月7日二值一班中班接班後，檢查機組各設備運行正常，機組（zǔ）負（fù）荷298MW。17：00，在鍋爐負荷沒有變化的情況下，1A一次風機電機軸承（chéng）溫（wēn）度T1高報警（75℃），值班員立即匯報值（zhí）長、單元長，同時調出1A一次風機電機軸承溫（wēn）度趨勢（shì）曲（qǔ）線，發現從接班後該點溫度就開（kāi）始從56℃逐漸上漲，並一度在66℃穩定。在保證安全和電量兩大前提下，繼續維持鍋爐負荷（hé）運行，密切注意電機驅動端軸承溫度變化，並派（pài）值（zhí）班員張濤就地查看風機運行情況，張濤向主（zhǔ）控匯（huì）報，稱風機及電機運行均正常，但是電機（jī）驅動端軸（zhóu）承溫度較高，且上側（cè）高，下側低，到17：17時，該溫度仍然沒有平穩，而且還有上漲趨勢，值長果斷下令快速減少鍋爐負荷，停止1A、1E兩台製（zhì）粉係統，同時做（zuò）好解列（liè）1A一次風機的事故預想（xiǎng），啟動電泵做給水備用（yòng），及時聯係檢修。17：37鍋爐負荷（hé）176MW，投CD#1、3油槍助燃，繼（jì）續減（jiǎn）少B、C、D三台製粉係統的煤量，關小磨煤機冷（lěng）風門，同時降低一次風母管壓力至6771Pa，將1A一次風機動葉偏置設為-1.05，再增投（tóu）CD#2油槍，17：40所有降低1A一次風（fēng）機出力的措施就緒後，電機驅動端（duān）軸承溫度穩定在100℃不再繼續上漲，此（cǐ）時檢（jiǎn）修（xiū）人（rén）員（yuán）也到（dào）達現場，首先用澆水的方法給電機軸（zhóu）承降溫至98.7℃，並著手更換軸承潤滑油脂，17：43負荷175MW，軸承溫度略有上漲後保持穩定，17：54鍋爐負荷182MW，軸承溫度由（yóu）100℃緩慢下（xià）降（jiàng）到97.5℃，經過一段時（shí）間的持（chí）續觀察，該點溫度沒有繼（jì）續下降（jiàng）趨勢（shì），於是詢問檢修人員具體原（yuán）因，檢修人員告知可能是軸（zhóu）承潤滑油脂乳化有關（guān），現在油脂已經更（gèng）換完畢，可以加負荷。根據調度負荷曲線的要求，#1爐開始逐步緩慢（màn）加負荷，18：441A一次風機電機（jī）軸承溫度97.1℃，啟動1E製粉係統，鍋爐開始加負荷，同（tóng）時退出CD#1、2、3油（yóu）槍，19：03停止電（diàn）泵運行，19：11鍋爐負荷達到219MW時，觀察軸承溫度穩定在97℃左右沒有明顯變化，於是值長令繼續加負荷，19：07啟動1A製粉係統，此時（shí）風機電機軸承（chéng）溫度96.8℃，19：16鍋（guō）爐加負荷至（zhì）253MW時，風（fēng）機（jī）電機軸承溫（wēn）度96.6℃，19：52鍋爐加（jiā）負荷至298MW時，風（fēng）機電機（jī）軸承溫度（dù）95.9℃，並且下降趨（qū）勢明顯。到23：45已經降低到57.9℃以（yǐ）下，軸承溫度已經恢複正常。
　　二、事件分析及整改：
　　1、電機軸承溫度上（shàng）漲的主因是軸承潤滑油脂（zhī）乳化所至，因風機長期運行，且本次停爐（lú）時1A一次風機停運，油脂乳化無法形成正常的油膜，造成軸承溫度升高。
　　2、巡測儀側（cè）點分布較多，尤其到夏季高溫期，普遍出現報警現象，容易混淆值班員注意（yì）力（lì），建議將（jiāng）風機及（jí）電機軸承溫度和線圈溫度區分（fèn）開。
　　3、機（jī）組停止後，檢修增加對旋轉機械潤滑油（油脂）的檢查。
　　4、此次事件處理果斷，沒有因為突發（fā）事故（gù）的發（fā）生而出現影響負荷的情況。
　　在深圳夏季高（gāo）溫，電力緊張的情況下，我廠肩負高峰搶發電，保發電的時候，運行人員以高度的責任心，及時發現1A一次風機軸承溫度異（yì）常（cháng）升高的重大設備缺陷，采取了積極果斷的措施，抑止了軸承溫度的（de）進一步升（shēng）高，為檢修的（de）處理爭取了寶貴的時間，同時也避免了被迫停止（zhǐ）1A一次風（fēng）機的對機組運行帶來的重大影（yǐng）響（xiǎng），為我廠的安全生產作出了應有的貢（gòng）獻。