蔡(cài)能
(鄭州機械研究所,河(hé)南鄭州 450052)
摘 要:對齒輪軸係的布局進(jìn)行了初步探討,對2種基本布局類型的軸承受力進(jìn)行了(le)對比,Z後進行了(le)實例分析(xī)。
關鍵詞:齒輪;軸;傳動;軸承;壽命
齒輪傳動是使用非常(cháng)廣泛的一種機械傳動方式,而齒輪傳動中(zhōng)各軸係相對位置的合理布局對改善軸承受力、延長壽命和減少傳動體積、減輕質量具有重(chóng)要意義。
1 典型布局
一形布局是指相鄰的3個軸(zhóu)中心連線為(wéi)一直線,如圖1所示。圖中,設0
1為主(zhǔ)動軸心,0
2為中間軸心,0
3為從動軸(zhóu)心;由0
20
1至0
20
3的夾角即為中間軸(zhóu)的連心角φ,φ與軸的轉向(xiàng)相同時為正,相反為負(fù);F
r1為主動輪施加的徑向力;F
t1為主(zhǔ)動(dòng)輪施加的切向力;F
r3為從動輪施加的徑向(xiàng)力;F
t3為從動輪施(shī)加的切向(xiàng)力。
考察中間軸的受(shòu)力,此時φ=180°,這是Z常(cháng)見的形式,雖然中間軸所受的徑向力方向相反(fǎn),可以部分抵消,但切向力方向卻(què)是相同的,從而產(chǎn)生同向疊加。由於漸開線齒輪傳動的特點,切向力比徑(jìng)向力大很多,所以(yǐ)這(zhè)時軸(zhóu)承的負荷很大,壽命很短。
當φ=0°時,中間軸所受的徑向力產生同向疊加,而切向(xiàng)力可以部(bù)分抵消,此時軸(zhóu)承負荷應很(hěn)小(xiǎo),壽命很長,整個傳動也很緊湊。
L形布局,相鄰的3個軸中心(xīn)不在同一直線上(shàng)。根據(jù)傳動方向和轉向又分2種情況,分別產生(shēng)徑向力和切向力的同向疊加(jiā)或異向抵減,傳動也很(hěn)緊湊,如圖2所示。當φ=90°時,徑向力和切(qiē)向力異向抵減,軸承的負荷較小;當φ=270°時,徑向力和切向(xiàng)力同向疊加,這時軸承的負荷較大。
2 實例分析
某(mǒu)齒輪傳動箱中間軸,傳遞功率850kw,轉速428.2r/min,負(fù)荷(hé)係(xì)數取1.5;齒(chǐ)輪a參數:模數10mm、齒數(shù)24、螺旋角7°左旋、壓力角20°;齒輪b參數:模數6mm、齒數85、螺旋角9°右旋、壓力角20°;軸承A型號24140CC/W33,額定動負荷1580kN;軸承B型號NU2238,額定動負荷975kN,依據目前通行(háng)的(de)計算方法[1],通過編程計算得到各種連心角妒的軸承計算壽命值(見表1)及計算壽命曲線(如圖3所示)。
3 結束語
由(yóu)以上分析可知(zhī),齒輪傳(chuán)動中間軸位置對軸承壽命影響很大,根據齒輪傳動(dòng)方向和轉向,采用合適的連心角φ,就(jiù)可以明顯改善中間軸軸承的受力狀況並延(yán)長軸承使用壽命,而且可以有效地(dì)使(shǐ)傳動更緊湊,減少箱體質量。對多級齒輪傳動的中間軸采用靈活的布置,還可以兼顧各種(zhǒng)實際需要。
參考文獻:
[1]成大先.機械設計手(shǒu)冊第2卷(第(dì)4版)[M].北京(jīng):化學工業(yè)出版社,2002.
來源(yuán):《中國製造業信息化》2008年17期