楊豔傑

（開灤集團錢家營礦業分公司，河北（běi）唐山　063301）

　　【摘　要】選煤企（qǐ）業完善相關的機電設備潤滑管理體係，將能嚴格對設備潤滑工作（zuò）流程，對工作職責的分工較為清晰，以便出現相關隱患時可及時有效解決。選煤機電設備使用潤滑油，將能降低機電設備的能量耗損程度，規避機電設（shè）備（bèi）運行時風險隱患，促進機電設備有延長使用壽命並能正常運行。本文通過闡述（shù）選煤機電設（shè）備使用潤滑油的意義，對機電設備潤滑油及相關潤滑（huá）技術作了簡要分析。

　　【關（guān）鍵詞】選煤機電設備；潤滑（huá）油；潤滑技（jì）術

　　選煤機電設備的正常（cháng）運（yùn）轉對選煤企業產生的效益起（qǐ）著重要作用。選煤機電設備工作（zuò）量較大、工作周期（qī）較長、維護力度相對較為（wéi）不高，這在一定程度上易造成選煤設備產生故障問題，因而對（duì）選煤企業而言，避免選煤機電設備出現（xiàn）故障現象勢在必行。在選煤機電設備實際應用中，造成選煤（méi）機電故（gù）障的原因大多（duō）是因選煤（méi）機電設備的潤滑程度（dù）達不到標準。為確保選煤企業能獲取較高利（lì）潤，則需（xū）側重選煤機電設（shè）備潤滑（huá）油的選擇，促使選煤（méi）機電能夠正常運行，延長其使用壽命。

　　1　選煤機電設備使用潤滑油的意義

　　選煤機電設備在工作時，其內部元件不斷（duàn）地進行相互作用，工作時間較長將會造成設備出（chū）現損壞現象。選煤機電設備使用潤滑油將能有（yǒu）效減小機電設備各元件的摩擦阻力，能促使機電設備運行時保持內部清（qīng）潔（jié），不易產生阻塞物，進而保障選煤機電設（shè）備的安全有效運行，提高其工作效率。選煤機電設備使用潤滑油，采取潤滑技術進（jìn）行設備處理將能有效管理機電設備各元（yuán）件的摩擦，在元件發生摩擦的表麵塗上潤滑油，將能促使元件之間摩擦狀態的變化，進而摩擦力及（jí）因數隨之而產生相應的變化。在選煤機電設備相（xiàng）關元（yuán）件表麵應用潤滑技術將能降低設備的磨損度，設備的潤滑狀態直接影響選煤（méi）機電設備的（de）運行情況，針對不（bú）同的磨損原因使用（yòng）不同的解決辦法，例如當出現磨粒磨損現象時可采用流體潤滑劑；粘著磨損（sǔn）現象則可混合（hé）擠壓抗磨（mó）及油性添加劑和潤滑油，將混合物應用在選煤機電設備表麵，以便加強機械設備的清潔（jié）度和安全可靠力度。

　　2　選煤機電設備機（jī）械油以及潤（rùn）滑技術

　　選煤機電設備中使用（yòng）的機械油，即機油，指石油潤滑油餾分經脫蠟、溶劑精製及白土（tǔ）處理而得的一般質量的（de）潤滑油。普遍加入抗氧化添加劑。機械油分為（wéi）高速機械油和普（pǔ）通機械油，通常機油黏性隨機油牌號（hào）的遞增而增大，凝點閃點等值亦（yì）較高。選擇適合牌號的機械油將對選煤機（jī）電（diàn）設備的動力、加工作業效率、磨損情況等起著促進作用（yòng）。機械油液體內產生的摩擦（cā）阻力即為機械油黏度，能反映出機油流動阻力大（dà）小，黏度較高則損耗動（dòng）力（lì）亦將大。在處理選煤機電設備潤滑問題可有效調查選煤機電（diàn）設備的負荷狀況，以適時掌握其轉速大小，使用相（xiàng）應黏度的潤（rùn）滑（huá）油，以促使機電設備表（biǎo）麵形（xíng）成相應的保護液體層，對選（xuǎn）煤機電設備（bèi）起到潤（rùn）滑的（de）作用。

　　在對選煤機電設備采（cǎi）取潤滑技術時可考慮影響機（jī）電設備（bèi）的相關（guān）因素。設備的運轉速度則在其中占據重要作用，若機電設備高速運轉（zhuǎn）時（shí），相應的油層間位移增大，此時油液內（nèi）摩擦阻力及熱量亦（yì）隨之（zhī）增加，需相應采用較低黏度的機油，進而防止能量消（xiāo）耗過快。機電設（shè）備在運行時將會承受一定（dìng）的壓力，若離壓力較（jiào）大則需較高黏度的機油，以便促進油液發揮其（qí）作用，不會出現擠漏現象，避免機電設備潤滑沒有效用的情況。機電設備（bèi）運動（dòng）時（shí）出現的相關特性，對潤（rùn）滑黏度選（xuǎn）擇上亦存在相關要求，若機電設（shè）備（bèi）運行出現變速現象及重複狀態時，其載荷將也會出現異常（cháng）情況，且邊界（jiè）摩擦隨衝擊振動（dòng）而出現磨損設備的隱患，在此時需選擇高黏性機油以便形成均勻油膜，確保滿足機電設備的特性（xìng）要求，適應相關的變化。機電設備在工作狀（zhuàng）態（tài）其溫度變（biàn）化亦影響潤（rùn）滑油類型的選擇，若設（shè）備運行溫度稍高則需大黏度機油。對機電設備的給油方式應受到重視，相關自動循環的給油係統在選擇機械（xiè）油時，需結合其相關特性，選擇油液黏度較小的（de）潤滑油，以便（biàn）保障（zhàng）設備正常運行，促進工作效率的提高。

　　3　選煤機電設備潤滑脂以及（jí）潤滑技術

　　潤滑（huá）脂在選煤機電（diàn）設備中較為常（cháng）見，但其種類相對比較繁雜，可分（fèn）成鈣基、鈣鈉、複合鈣基、通用鋰基（jī）脂等四種潤滑脂。鈣基脂包含水泵脂、黃油等，通（tōng）常借助天然脂肪酸鈣皂稠化中等枯物礦物質潤滑（huá）油製成的潤滑脂，相應的溫（wēn）度範圍為（wéi）-10度與60度之間，該潤滑脂膠劑主要形態是水，直接影響著（zhe）結（jié）構骨架的形成。其弊端則為高（gāo）溫度下水將隨之產生氣化現象。選煤機（jī）電設（shè）備高速運（yùn）轉時，鈣基脂水分氣化對相關的結構骨架產生不利影響。在選用鈣基脂時（shí）需限製機電設備的運行速度和工作（zuò）環境的溫度，以便更（gèng）好促進機電設備工作狀態（tài）良好。鈣鈉（nà）脂通常亦可稱為鈣鈉混（hún）合基脂，其氧化鈉與氧化鈣的成分需保持一定的比例進行混合（hé），促進耐溶性、耐（nài）水性（xìng）等功能的有效發揮，對其（qí）工作溫度提（tí）出要求，需保持在80度至100度（dù）之間，不可在溫度較低的工（gōng）作環境中使用（yòng）該潤滑脂。複合（hé）鈣基脂的適宜溫度（dù）為40度，在膠體和機械安定等方麵（miàn）的效果顯著，可（kě）用於區域潮濕、氣溫高的工作環境。

　　選煤機電設備在選擇潤滑脂時可依據機電設備的軸承類別、實際工作環境（jìng）等兩個方（fāng）麵進行。機電設備的滾動軸承可在滾動體（tǐ）縫隙中可適時適量加入潤滑脂（zhī），以確保滾動（dòng）體之（zhī）間具有活（huó）動空間，可長期保持該（gāi）潤滑（huá）脂，省卻更換環節。潤滑脂的加入量可依照軸承轉速的大小進行選擇（zé），轉速小（xiǎo）於1500r/min則可占據軸承的（de）65%―70%的空間，高於該值時可相應（yīng）較低空（kōng）間占（zhàn）有量（liàng），僅35%―50%即可。由相關潤滑脂可知（zhī）其選擇時（shí）跟（gēn）工作（zuò）環境的溫度（dù）具有直接聯係。對機電設備的（de）負荷和（hé）轉速亦（yì）有要求。當機（jī）電設備軸承表麵溫度較高時需采用複合鈣基脂、鈉基潤滑脂等，反之，工作環境溫度偏低時需（xū）選取鑲入（rù）度較高的潤滑脂。潤滑脂的錐入度小將能承載機電設（shè）備產生的（de）較大負荷（hé），其弊端則（zé）為熱量散發較為緩慢（màn）。

　　4　結語

　　綜上所述，為提高選煤機電設備的工作效率需選擇（zé）適當的潤滑油，采取（qǔ）有效的潤滑（huá）技術，多方麵考慮影響機電設備潤滑工作的影響因子，針對（duì）性的提出（chū）相應的（de）解決（jué）辦法，以便確保機電設備（bèi）的正常運行，促進煤礦企業（yè）的長（zhǎng）足發展。

　　參考文獻：

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來源：《中（zhōng）國科技縱橫》2015年第9期