張秀傑（jié）
（國（guó）投新集能源股（gǔ）份有限公司，安徽淮南 236700）
摘 要：潤滑劑的合理選擇不僅對設備的維護保養起著關鍵的作用，而且影響到機器（qì）的壽命，關（guān）係到機器設備的安全（quán）連續運轉。為實現（xiàn）有（yǒu）效的潤滑，就必須（xū）根據（jù）摩擦副的工作條件，正確地（dì）選（xuǎn）用潤滑劑（jì），從而更好地提高設備生產率、可靠性、使用壽命，確保設備安全有效的（de）運（yùn）行。
關鍵詞：潤滑劑；合理；摩擦副（fù）；選用；可靠性
1、前言
在工礦企業的設備事故中，潤滑事故占很大的比重，而潤滑材（cái）料選用不（bú）當又是引（yǐn）起這些事故的一個重要因素。對機械設備的各種摩擦副來說，由於工作條件千差萬別，如負荷的大小、是否（fǒu）存在衝擊（jī）振動、工作溫度、相對速（sù）度以及工作環境是否潮濕和有無腐蝕性介質、潤滑材料（liào）的泄漏是否影響產品質量等等。因而必須具體情（qíng）況具體分析，這裏隻能提（tí）出一些（xiē）原則性的建議。近年來，隨著國內一批性能優良的新型潤滑脂和固體潤滑材料的問世，解決了設備潤滑中的許多難題，值得推廣和應用。
摩擦造成能源的大量浪費，而磨損又使機械及其（qí）零部件的使（shǐ）用壽命降低，因（yīn）而促進（jìn）人們對摩擦、磨損與潤滑及保養的研究，以減少機器的摩擦及磨損。潤滑劑合理的選用成為研究的一（yī）大課題。潤滑劑的作（zuò）用是（shì）減（jiǎn）小摩擦阻力、降低磨損、冷卻（què）和吸振等（děng）。對（duì）潤滑劑的一般要求時：具有適當的（de）粘度（或錐入度）、良好（hǎo）的潤滑性、一定的油膜強度和穩定性、無（wú）腐蝕作用等。潤滑劑有（yǒu）液（yè）態的、固態的和氣體及半固態的，液體的潤滑（huá）劑稱為潤（rùn）滑油，半固體的（de）、在常溫下（xià）呈油膏狀為（wéi）潤滑脂。
潤滑油是主要的潤滑劑，潤滑油的主要物（wù）理（lǐ）性能（néng）指標（biāo）是（shì）粘度，粘度表征液體流動的內摩擦性能，粘度越大，其流動性愈差。潤滑油另一物理性能是油（yóu）性，表征潤滑油在（zài）金屬表麵（miàn）上的吸附能力。油性愈大，對金屬的吸附能力愈強，油膜愈容易（yì）形成。潤滑油的選（xuǎn）擇應（yīng）綜合考慮軸承的承載量、軸頸轉速、潤滑（huá）方式、滑動（dòng）軸承（chéng）的表麵粗糙度等（děng）因素（sù）。
固體潤滑劑和氣體潤滑劑固體潤滑劑（jì）有石墨、二硫化鉬（MoS2）和聚（jù）四氟（fú）乙烯（PTFE）等多種品種。一般在（zài）重載條（tiáo）件下，或在高溫工作條件下使用。氣體潤滑劑常用空氣（qì），多用於高速及不能用潤滑油（yóu）或潤滑脂處（chù）。
2、潤滑材料種類的選擇
在各種潤滑（huá）材料中，潤滑油（yóu）的內摩擦較小，形成油膜比較均勻，特別是對摩擦副具有冷（lěng）卻和衝（chōng）洗作用（yòng），清洗換油和補充加油又比較（jiào）方便，廢油還能再生利用，所以對多數摩擦副應優先選用潤滑油（yóu）。
對長（zhǎng）期工作而又不易經常換油、加油的部位或不易密封的部位，應盡可能選用（yòng）潤滑脂，摩擦麵處於垂直會（huì）非水平方（fāng）向要選用高粘度潤滑油或選用潤滑脂，摩擦表麵粗糙的特別是冶金和礦山的開式齒輪傳動應優先選用潤滑脂。
對不適於（yú）采用潤滑油脂的地方，如負荷過重或有劇烈的衝擊、振動，工作溫度範圍較寬或極高、極低，相對運動速度低又需（xū）要減少爬行現象，真空或有強烈輻射等這些極端或苛刻的條件下，Z適合采用固體潤滑材料。近年來（lái）的經驗證明，在許多設（shè）備上都可以采用固體（tǐ）潤滑材料來代替（tì）潤滑油脂而取得更好的（de）潤滑效果。
在（zài）選擇潤滑油脂時，首先要了解（jiě）其性（xìng）能和應用範圍，有專有名（míng）稱的潤滑油脂（zhī），一（yī）般（bān）都適用於該種機械或摩擦副的潤滑，也可（kě）用於（yú）其他工件條（tiáo）件類似的摩擦副的潤滑。下麵介紹一下影響潤滑的一些因素：
3、選用潤（rùn）滑劑的一般原則
3.1相對速度
速（sù）度高時帶入接觸區的油量多，形成油楔的作用強，選（xuǎn）用低粘度油就足以保證潤滑，而（ér）且，油的內摩擦小，可以避免溫度過高（gāo）。速度低時帶入接觸區的油量少，選用高粘度的潤滑劑。
3.2工作溫度（dù）
高溫條件下工作的摩擦副應選用粘度高、閃點（diǎn）高的潤滑油，或錐（zhuī）入度小、滴（dī）點高的潤（rùn）滑脂，同時還應考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。
3.3負荷大小及（jí）負荷特性
一般來說，潤滑（huá）油的粘度愈大或潤滑脂的錐入度愈小（xiǎo），則油膜承載能力愈強，但（dàn）在重負荷、有振動衝擊的情況下，還要求潤滑油脂（zhī）的油性和極壓性能（néng）要好（hǎo）。
3.4周圍環境
在有水或潮濕的（de）環境條（tiáo）件下，應考慮潤滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤滑脂。有腐蝕（shí）介（jiè）質存在的環（huán）境還要（yào）求潤滑油、脂具有（yǒu）良好的防（fáng）腐性能。
3.5摩擦副（fù）的結（jié）構特點及潤（rùn）滑方式
摩（mó）擦副間隙小，要求潤滑油的粘度小和潤滑（huá）脂的（de）錐入度（dù）大，以利於進（jìn）入間隙小的摩擦（cā）副（fù）；摩擦表麵愈粗糙，就要求油膜愈（yù）厚，選用的潤滑油的粘度就（jiù）愈高，潤滑脂（zhī）的錐入度也愈小；對稀油循環潤滑係統，要求采（cǎi）用精製的（de）、雜質少（shǎo）和抗氧化安定性好的潤滑油；對飛濺和油霧潤滑，油接觸空氣的機會多，要（yào）求油的抗氧化性能要好。對於（yú）油集中循（xún）環潤滑係統，則要求（qiú）潤滑脂具有良好的可（kě）泵送性，故應（yīng）選錐入（rù）度較大的潤滑脂。一台機械（xiè）設備，采（cǎi）用集中循環潤滑（huá）時，應根據主要機構的需要來選擇潤滑材料。
4、潤滑劑的選擇應綜合考慮的因素
4.1高速（sù）、輕載荷、工作平穩選（xuǎn）用低粘（zhān）度潤滑油、針入度較大（dà）（稠度低）的潤滑脂。反之，低速、重載荷、有衝（chōng）擊載荷，或作往複與間歇運動的選用高粘度潤滑（huá）油、針人度較小（稠度較高）的潤滑脂。在邊界潤滑的重負荷運動副上，宜選用極壓型潤滑油。
4.2在重載（zǎi）或衝擊載（zǎi）荷工作條（tiáo）件下，應采用油性大、粘度大的潤滑（huá）油，以形成穩定的潤滑（huá）膜。
4.3工作及環境溫度低宜選（xuǎn）用粘度（dù）較小的潤滑油、針入度較大的潤滑脂。反之，溫度高則應采用粘（zhān）度較大、針人（rén）度小及滴點較（jiào）高的潤（rùn）滑脂。夏季（jì）用油的粘度一般比冬季用油的粘度高一些。在高溫條件（jiàn）下的潤滑（huá）應考慮（lǜ）潤滑油的閃點、潤滑脂的滴點，在很（hěn）低溫度條件下的潤滑應考慮潤滑油的凝固點。溫度範圍變化大的，可采（cǎi）用增粘劑以改善潤滑油（yóu）的粘溫性。
4.4靜壓或動靜壓滑動軸承可選用粘度小的潤滑油。
4.5摩擦麵加工粗糙，要求使用的潤滑油粘度大、潤滑脂的針人（rén）度小。反之，表麵光潔度高（gāo）使用的潤滑油粘度小、潤滑脂針入度（dù）大。
4.6采用循環潤滑係統、油繩或油墊（diàn）潤滑裝置的潤滑，應采用粘度較小（xiǎo）的潤滑油。循環係統、油環、油（yóu）勺、飛濺潤滑采用的潤滑油（yóu）應具有抗氧化安定性。
4.7集中潤（rùn）滑係統中采用的潤滑脂針人度宜大些（xiē），以便（biàn）輸送。人工間歇（xiē）加油應采用粘度大一些的潤滑油（yóu），以免流失太快。
4.8摩擦麵之間（jiān）的間隙愈小，潤滑油的（de）粘度應愈低。一般新零件（jiàn）跑合期應比正常使用期的（de）潤滑油粘度（dù）低一些。
4.9流（liú）體動力潤滑軸承的（de）潤滑（huá）油粘度的選取（qǔ），可經過計算進行校核。
潤滑脂軸頸速度小於（yú）1m/s～2m/s的滑動軸承可以采用潤滑脂，潤（rùn）滑脂的稠度（針入度）大，承載能（néng）力大（dà），但物理和化學性質不穩定，不（bú）宜在溫度變化大的條件下（xià）使用，多用於低速重載或擺動的軸承（chéng）中。
潤滑係統完好（hǎo）標準的內容是：潤滑係統油脂合格、油量適（shì）當、油壓正常、油路暢通、油（yóu）圈轉動靈活、潤滑係統不漏油。
機械設備的良好潤滑（huá），是保證設備正常（cháng）運轉、提高設備工作效率、節約成（chéng）本和延長機械設備使用壽命的重要環節。據日本1977年的統計，由於采取了科學的潤滑與保養措施（shī），一年產生效益達（dá）72200億日元，約為當年日（rì）本國民生產總值的3.2%，又據在一次國（guó）內“摩擦學（xué）潤滑技術與節能”學術會議上的介紹，大慶油田通過搞好設備的潤滑與減磨（mó），每年可節約2億（yì）人民幣（bì），某廠壓力機的32344型（xíng）大型軸承，由於（yú）潤滑（huá）脂選用不當，一年就損壞八套，換用適合的潤滑（huá）脂（zhī）後，一套軸承兩年還未見到（dào）顯著磨損。
5、結束語
總之，很多設備的使用與合理選擇潤滑劑以及合理定期更換潤滑劑有密切關（guān）聯的，針對不同的機械設備選擇適宜的潤滑（huá）劑，並執行科學的潤滑製度，是做好設備潤滑工作的關鍵（jiàn）。本文所述（shù）內（nèi）容為（wéi）設備維護提（tí）供相（xiàng）關參考，使大家對設備的潤滑知識有進（jìn）一步的了解，更好地維護設備（bèi），從而能更好地選用合理的潤滑劑。
參考文獻：
[1]李新和：《機械設備維修工程學》，機械工業出版社，2007年8月；
[2]蔡春源（yuán）：《新（xīn）編（biān）機械設計手（shǒu）冊》，北京：遼寧科技技術出版社，1996年9月；
[3]楊可楨：《機械設計基礎》，北京：高等教育出（chū）版社，2006年5月；
來源：《中（zhōng）國科技博覽（lǎn）》2013年（nián）第33期
