異常現象：2014年3月20日夜班2點14分，7號爐引風機A風機軸承溫度各個測點均突然（rán）以超過5℃/h的（de）速度上升，且有連續上（shàng）升的趨勢。
原因分（fèn）析（xī）：7、8號爐引風機軸承分為電機軸承和（hé）風機軸承，其中電機軸承分為自由端軸承和傳動端軸承，電機軸承采用油（yóu）浸式潤滑，且油（yóu）係統有閉式水冷油器對潤滑油進行冷卻；風機軸承采用油脂潤滑，且配置有兩台軸承冷卻風機對（duì）軸承進行冷（lěng）卻，正常運行為一用一備。
鑒（jiàn）於此，我們認為7號（hào）爐（lú）引（yǐn）風機A風機軸承溫度突升可能的原因有（yǒu）：
1、軸承冷卻（què）風係統異常；
2、引風（fēng）機振動大；
3、風機軸承損壞（huài）；
4、軸（zhóu）承潤滑油脂異常（cháng）；
5、連續加負荷；
6、測點故障。
3點左（zuǒ）右發現異常（cháng）時，引風機A的風機軸承溫度Z高點大（dà）約60℃，明顯偏大，查閱曲（qǔ）線，發（fā）現2點時，其溫度Z高（gāo）點僅為50℃。當時，機組正（zhèng）在減負荷過程中。因此不可能是加（jiā）負（fù）荷引起。且由於風機軸承（chéng）溫度9個測點均（jun1）上升，測點故障的可能性很小。
近期以來，7號爐引風機A風機（jī）振動一直偏（piān）大，對設備的安（ān）全運行帶來了很大（dà）的威脅（xié）。在這樣的情況下，風機軸承溫度是重要的（de）監視參數。
在發現引風機A風機軸承（chéng）溫度上升後，操（cāo）作員立即（jí）通知巡檢就（jiù）地檢查風機的振（zhèn）動情況，由於風機（jī）振動無較大變化，因（yīn）此無（wú）法判斷軸溫的升高是否是由振動引（yǐn）起。我們也查閱當時的曲線，發現風（fēng）機水平振動在風機軸承溫度上升開始（shǐ）時（shí），出現過波動，突然上升後又下降到原（yuán）來的水平，表（biǎo）明軸溫的升高似乎並不是由振動變大直接引起。
另外，我（wǒ）們發現引風機A運行的風機（jī）軸承冷卻風機B的電流較大，查（chá）閱曲線，我們發現，軸（zhóu）冷風（fēng）機電流在2點04分（fèn）由13.3A上升到14.5A；其上升的時間（jiān）與風（fēng）機軸承溫度上升的時間非常吻合。這樣，基本確定了引風機A軸承溫度的（de）升高與軸冷風機有（yǒu）關。同時，立即對軸冷風機進行了卻換，但發現備用軸冷風機運行後，電流也偏大，且（qiě）風機軸承溫度並（bìng）無下降或停止上升的趨勢。
另一方麵，巡檢就地檢查兩台軸冷風機運行正（zhèng）常，但發現其出口膨脹節處有泄（xiè）漏。由於（yú）引風機兩台軸冷風機（jī）出口（kǒu）采用切換擋板切換，切換擋板後（hòu）合並為一條管路（lù），因此我們確定是合並後的（de）管路（lù）膨脹節處的（de）泄漏，導（dǎo）致兩台軸冷風機運行電流均偏大，且由於冷卻風的泄漏，造成軸承冷（lěng）卻不足，引起（qǐ）了軸溫的升高。
檢修到現場後，對泄（xiè）漏處進行了（le）包裹堵漏，但效果不佳；白班又對泄漏（lòu）處進行了進一步（bù）堵漏後（hòu），引風機A軸冷風機電流回落，風機軸承溫度（dù）也逐步下降至（zhì）正（zhèng）常值。
結（jié）論和建議：
此次7號爐引風機A風機軸承溫度的上（shàng）升是由於其（qí）軸冷風機出口膨脹節處泄漏導致，而軸冷風機出口膨脹（zhàng）節泄漏可能與風機振動大有關。因此，在運行中，巡檢應加強對引風機A振動（dòng）情況、軸冷風機及其出口管路（lù）運行情況的檢查，操作員加強對軸（zhóu）冷風機電流和風機軸承溫度的監視，發現異常情況，應及時通知檢修（xiū）處理（lǐ）。
（圖文無關）
