液壓（yā）挖掘機行走部分的液壓係統結構複雜，當其（qí）中某個部件發生故障而導致（zhì）液壓係（xì）統超（chāo）高壓時，將使更多的部件受到嚴重損壞。但檢修時往往隻注意這些（xiē）受損嚴重的部件，而忘記了損壞（huài）輕微（wēi）的“禍首”部（bù）件。筆者在維（wéi）修卡特365C型挖掘機（jī）行走部（bù）件的過程中，就遇到這種情況，現介紹如下，供同行參考。
這台挖掘機的（de）右側（cè）終傳動漏油，導致液壓油減少。拆（chāi）開終傳動齒輪箱檢查，發現終傳動浮（fú）動油封損壞；拆下行走馬達（dá）檢查，發現（xiàn）其兩端軸承油封損壞。
據此，我們就認為故障是由（yóu）新購馬（mǎ）達的油封損害，液壓（yā）油經過行走（zǒu）馬達軸（zhóu）承進入終傳動齒輪箱，隻是齒輪箱內的（de）油壓升高（gāo），將浮動油封衝壞。又因該機已運行進（jìn）5000h，行走部分一直正常，所以更使我們相信此次漏油的確是由於行走馬（mǎ）達油封損壞所（suǒ）致。
可是在更換馬達油封和終傳動浮（fú）動油封以後，僅運行了30h，就再次出現（xiàn）了終傳動漏油（yóu）現象，而且右側行走已無法工作。經解體檢查，發現不但終傳動油（yóu）封再次（cì）損壞（huài），而且行走馬（mǎ）達也已嚴重損壞。情況如下（xià）：
（1）9個馬達滑（huá）靴（銅合（hé）金）中，有一（yī）個已（yǐ）與馬（mǎ）達柱塞球頭脫離，且柱塞球（qiú）頭有嚴重（chóng）的磨損痕跡。顯然這些痕跡是由於滑靴脫（tuō）落後，柱塞球頭與斜盤（pán）直接摩擦而形成的。而其餘的（de）滑靴內表麵雖磨損嚴重但仍沒有與柱塞球頭脫離，且與（yǔ）斜盤配合的表麵均有嚴重的磨粒磨（mó）損痕跡。
（2）銅合（hé）金粉末遍布整個行（háng）走馬達殼體之中。用（yòng）10倍放大鏡觀察滑靴碎塊，發現（xiàn）其中一塊（kuài）斷麵上有貝殼狀疲勞紋，說明滑靴發生（shēng）了疲勞（láo）斷裂。
根據以上的損壞現象，我們判定這一次故障是由於一個滑靴的材料有（yǒu）缺陷而引起的，即其出現裂紋後致使大量高壓油從（cóng）柱塞內孔進入泄油殼體，而泄油通道又來不（bú）及將這些高（gāo）壓油及（jí）時排走，從而（ér）衝壞馬達的油封，Z後進（jìn）入終傳齒輪箱將浮動油封衝壞。
基於上述分（fèn）析，對其進行了第2次修理，即更換了終傳動浮動油封，修複了行走馬達。但在試運行1h後拆開（kāi）終傳動加油堵頭檢查（chá），卻發（fā）現終傳動箱內充滿了液壓油液（yè）齒輪油的混合液，終傳動油封及新購馬達油封再次被損壞。很顯然，此故（gù）障的原因已（yǐ）不再是新購馬達（dá）的滑靴所致，而是別（bié）的能導致殼體壓力增高的部件。於（yú）是，對（duì）整個（gè）液壓係統進行了檢查，結果是：
（1）液（yè）壓係統的壓力正常，無超（chāo）壓情況。
（2）行走（zǒu）馬達殼體的泄漏量正常，不應有泄漏不及時而產生超壓的故障。
（3）殼體回油濾芯（xīn）功（gōng）能正常（cháng），沒有堵塞不暢的故障。
檢查至此發現，右側行（háng）走馬達殼體（tǐ）泄漏回（huí）油管被壓扁，導致了（le）殼（ké）體超壓的故障，而回油管被壓扁則（zé）是（shì）由（yóu）於挖掘機底盤鋼板（bǎn）受撞擊變形而引起（qǐ）的。
經再三詢問操作手，方知這台挖（wā）掘機曾（céng）於故障發生（shēng）前不久，在快速行進中撞上一塊岩石，撞擊點（diǎn）碰巧對著內右側行（háng）走馬達殼體泄漏的回油管通過的底盤鋼（gāng）板處，而被撞擊後的鋼板正好將回油管壓扁。由於（yú）挖掘機的工作環境惡劣，在工作中底盤與岩石（shí）相撞是常（cháng）有的事，所以在前幾次檢修中沒有考慮到（dào）底盤（pán）受（shòu）損會引（yǐn）發終傳動故障。
經過矯正底盤鋼板、更換回油管及油封後，挖掘機終於運行正常。
殼體泄漏回油管一處不顯眼的（de）壓扁，就引起油封及馬達的（de）嚴重損壞（huài），經3次檢修方才找到故障的根源（yuán）。想當初故障（zhàng）初次出現時就應該（gāi）分析到此，如果是殼體壓力過高將密封損壞，那麽為何比密封承壓更低的回油濾芯沒有損壞呢？第二次出現故障後應該（gāi）分（fèn）析的是，如（rú）果是滑靴的損（sǔn）壞導致行走馬達（dá）損壞，為何會繼續造成行走馬達的密封損壞？由於（yú）沒能抓住這些矛盾的現象（xiàng），隻進（jìn）行表（biǎo）麵的分析，結果是勞而無功。
由此可見，對係統的認（rèn）真檢查與分析是十分重要的，決不可以先入為主的思路來解釋還（hái）沒有正（zhèng）確結論的問題，隻有經過全（quán）麵而係統的故障（zhàng）分析並驗證後，才可以進行修複工作。
