我司在思遵(zūn)高速使用的中聯牌PY190平地(dì)機,驅動橋輪軸軸承因缺少潤滑損壞,更換新軸承(chéng)使用一周又出現軸承損壞現象。
一(yī)、驅動(dòng)橋(qiáo)平衡箱結構及輪軸軸承損壞原(yuán)因
平衡箱為擺(bǎi)動式減速機構,采用重型滾子鏈(liàn)傳動,如平衡箱結構分解圖,主要由(yóu)鏈輪、鏈條、軸承、隔套、調整墊(diàn)等組成,連續損壞(huài)的軸承為序號4和9,從該結構初步分析損壞原因主要歸結於三點(diǎn):
1、輪軸的安裝調試上出現錯誤(wù)。軸承裝反、軸承墊圈裝錯,未調整(zhěng)軸向間隙或未進行有效調整等等。
2、軸承缺少潤滑,保養不當。
3、軸承的質量存在缺陷。
在拆檢中發現軸承潤滑良(liáng)好,所更換的軸承為原裝同廠生(shēng)產的軸,初步可以排除軸承質量問題和潤滑保養不當,主要(yào)原因是在維修更(gèng)換(huàn)軸承中安裝調試存在問(wèn)題。仔細檢查發現,軸承座19號件為偏心式(shì)軸承(chéng)座,其偏心的功用是為了配合8號件(連接盤)調整傳動鏈條的(de)鬆緊度,也就是鏈條的鬆緊度調整必須由連接盤和軸承座同時轉動調整。在次(cì)更換軸承(chéng)時,安裝的連接(jiē)盤(pán)8號(hào)件與軸承座19偏心度不同,使輪軸前後軸承軸承不在同一條直線上,軸承受力不均,致使軸承在短(duǎn)時間(jiān)內發生破裂。

二、輪軸(zhóu)的安裝與調試
1、保證軸承良好的潤滑,加足(zú)潤滑脂,按順序逐(zhú)一安裝。
2、保證連接盤8號件與軸承座19號件的同心度,調(diào)整軸承4號(hào)件和軸承10號件的軸(zhóu)向間隙為0.1mm-0.15mm,首(shǒu)先用墊片13號件進(jìn)行調整。如果將調整(zhěng)墊片全部減掉軸(zhóu)向間隙仍大於0.15mm,可在軸承座19號件內增加調整墊片,支墊軸承外鋼碗,或將襯套9號件加厚再(zài)用調(diào)整墊片(piàn)進行調整。
3、同時調整軸承座19號件和連接盤8號件,調(diào)整傳動鏈條29號件的張緊度(dù),將鬆邊的垂度(即鏈輪的公(gōng)切線與鬆邊Z遠點之間的距離)調至11.5mm。
4、軸承座固定螺栓21號件的擰緊力(lì)矩為110~130N·m,油封座固(gù)定螺栓(shuān)48號件的(de)擰緊力矩為25~30N·m,連接盤螺栓37號件的擰緊力矩為193~257N·m。
5、平衡箱每側加注23L 90#重負荷齒(chǐ)輪油,主(zhǔ)減速器及(jí)行星減速器加注28L 90#重負荷齒輪油,每工作6個月或1000小時時更換齒輪油,各軸承加注足夠的3#鋰(lǐ)基潤滑脂。
6、每500小時(shí)檢查鏈條的張緊度,如果鏈條鬆邊的垂度大於18mm,需重新張(zhāng)緊鏈條。驅動橋在使用中,各零(líng)部件(jiàn)能否發揮正常功用,與其是否合理使用(yòng)及保養、維修關係甚大,隻有合理使用、維修及保養,才能使其保(bǎo)持良好的技術狀況,延長其使用壽(shòu)命。