商（shāng）旌濤

（天津創業環（huán）保集團股份有限公司）

　　當前，在汙水處理行（háng）業中，每個汙水廠都是根據當地場地情（qíng）況、水質情況以及出水要求進行設（shè）計的（de），所選用的工藝不同，所選的機械設備繁多，種（zhǒng）類複雜，即便是選用相同的設備（bèi），所處的工作環境也可能截然不同（tóng），因此維修工作也是千差萬別，針對維（wéi）修（xiū）人員技術技能培養的方法（fǎ）和模式也多種多樣。而每個設備的損壞都（dōu）會導致生產工藝不能正常運行，不僅影響處理後的水質、水量，而且嚴重影響人們的生（shēng）活和工（gōng）作。因此，做好汙水處理的日常管理和設備（bèi）技術保養工作，盡Z大努力將故障消滅在初期（qī），避免釀成大的事故，是維修員工的重要任務。而做（zuò）好（hǎo）維修員工的崗（gǎng）位培訓（xùn）和技術培養，又是保障汙水企業正常安全運行的重要基礎。筆者在汙水企業工作多年，對於開（kāi）展維修（xiū）員工培訓有一些認識和體會，本文將從（cóng）幾個方麵談談對汙水企業設備維修管理人員培訓優化管理工作的思考。

　　一、分析危害情況，維修項目合理歸檔

　　對於汙水廠維修工作者（zhě）而言，首先要充分收集各（gè）設備的維修情況，並將維修項目進行分類和匯總，對故（gù）障發生頻率、修（xiū）複情況、檢（jiǎn）測方法等項分別給（gěi）予（yǔ）不同權重。故障發生頻率分為（wéi）四個級別：頻繁發生、經常發（fā）生、偶爾發生、幾乎不發生，相應的危害程度分為4、3、2、1四個分值；故障嚴重程度及修複情況分為四個級別：設備報廢無法（fǎ）修複、嚴重故障停（tíng）產修複、中等故障修複、輕微故障調整設備運行狀態糾正，相應的（de）危害程度分為8、5、3、2四個分值。故障檢測方法分為兩個級別：需要專業設備（bèi）檢查、人的感（gǎn）官判斷，相應的危害程度分（fèn）為2、1兩個分值，Z後將“故障（zhàng）發生頻率”、“維修情況複雜性”、“維修中（zhōng）的檢測方法複雜性”三個係數相乘（chéng），得到故障危（wēi）害程度係數，並以此為（wéi）標（biāo）準分成一、二、三類維修工作。通過這些統計和歸（guī）納，將隨機發生的（de）維修事件，分成（chéng）三（sān）類維修情（qíng）況。將危（wēi）害程（chéng）度在4分以下的維修工作定為一類維修工作，將危害程度在6至18分的維修工作定為二類維（wéi）修工作，18分以（yǐ）上（shàng）的為三類維修工作。

　　分類後的（de）維修項目，一、二類維修（xiū）工作由普通維修人（rén）員進行維修。日常工作中對維修人員進行與維修工（gōng）作相應的安全（quán）、技術培（péi）訓，使其熟悉並掌握維修內容，要（yào）求維修（xiū）工（gōng）作達到標準化過（guò）程。企業的高級技術人員處理三類維修工作以及以前沒有發生過的設備故（gù）障，使普（pǔ）通維修人員有更（gèng）充裕的時間對維修進（jìn）行（háng）分析和研究，全身心地開展專項工作（zuò）。當新的（de）設備故障解決後，及時對維修工作進行評價和總結，將原有的維修管（guǎn）理資（zī）料進行補充，並對普通維修人員進行培訓。

　　在調整維修分工的基礎（chǔ）上，通過開展有針對性（xìng）的培（péi）訓，使維修人員能各展其才，大大提高了維修效率和維（wéi）修質量（liàng），提升了（le）維修工人的技術水平，使工作流程（chéng）更為順暢（chàng），經（jīng）統計分析，較調整前（qián），節省維修時（shí）間約20%。

　　二、建立維修（xiū）手冊，規範維修（xiū）管理工作

　　在生產過程中發生的絕大多數故障都會是曾（céng）發生過的，有較成功的（de）處理（lǐ）經驗，隻有少部分（fèn）故障是（shì）以前沒有處理過的（de）新故障。因此要及時對以前出現過的設備故障進行總結規範，製定故障處理（lǐ）標準，並編（biān）輯成（chéng）手冊，在手冊中（zhōng）明（míng）確標明（míng）出現故障時應采取的（de）處理步驟。例如，某型號水（shuǐ）泵的維修工作分級情況如表1所示：

　　通過不斷完善手冊，使維修工作過（guò）程逐步實現標準化、規範化。避免了在（zài）實際（jì）維修管理工作中小的維修工（gōng）作不能（néng）注重維修過程監控（kòng），大的維修工作（zuò）缺（quē）乏對（duì）維修過程和配件更換情況的資料積累等情況，避免設備資源的浪費和運行成本上升情況的（de）發生。利用此（cǐ）進行計劃維修（xiū）和（hé）結算資（zī）金的預估，使維修工作（zuò）有章可循，避免人為隨（suí）意定價的（de）情況。

　　三、精（jīng）益維修，降低運行成本

　　在日常的（de）維修工作中（zhōng），要求維修人員（yuán）貫徹（chè）精益的思（sī）想，正確開展日常的維修、維護工作，避免（miǎn）發生不必要的損耗（hào），使得（dé）生產成本逐步降低至合理水平，消除浪費現象。

　　廠內設備圍繞養護工作（zuò）全員參與、維修過程全麵監控、故障原因集（jí）體分析、備品備件及時供應、過（guò）程記錄及時歸檔等（děng）思想開展工作，突出維修（xiū）人員在維修活動中的主導作（zuò）用。

　　維修效率指數指的是（shì）實際維修時間與維修後設備正常工作（zuò）時間之比。製定維修指（zhǐ）數（shù）用於衡量開展精益維修帶來的效益，考核維修水平的（de）提升，並借以強（qiáng）調維修活動和企業行為的目標一致性。經過調整，維（wéi）修花費時（shí）間效率由0.11%下降至0.07%，維修工作的效率大大提高。

　　如上所述，經過一個階段的維（wéi）修工作分（fèn）類和維修過程規範化的管理後，從度量指標看出，開展精益維修活動，既能夠給企業帶來明顯的（de）經濟效益，同時也能夠優化企業的維修係統運行性能，提高企業生產和維修計劃的有效性。

　　在設備（bèi）維修工作開始時，維修人員首先應根據運行生產的需要，科學、合（hé）理（lǐ）地進行工藝設（shè）備調整，充分利用（yòng）現有機械設備，內部合理調度，充分挖掘現有機械的效能，必要時再投入備用設（shè）備。然後結合備用設備及實際情況，合理化地安排維修工作，保證充足的維修（xiū）時間，盡量避免先搶修（xiū）、後返修的現象。在維修（xiū）過程中采（cǎi）取全麵的維（wéi）護、維修方式，通過全麵的維護及（jí）時排除機械的小故障（zhàng），防止故障累積造成更大的損（sǔn）失（shī）。通過全麵維護的方式延長機械的使用壽命（mìng）進而降低運行（háng）成本。

　　四、總結

　　任（rèn）何一個企業的（de）維修管理都不可能（néng）是簡單的（de）照搬照抄，部分水廠的設備水（shuǐ）平很好，但是由於缺乏規（guī）範、細致的資料收集、合理的信息傳遞及（jí）資源調配（pèi）機製，使得管理浮於表麵，在這種（zhǒng）粗放管理的情（qíng）況下（xià），設備、設施狀況（kuàng）快（kuài）速降（jiàng）低，成本與效率之（zhī）間不成正比，也導致（zhì）企業競爭力下（xià）降（jiàng）。

　　隨著水行業的發展，外部水務企（qǐ）業會進入本地市（shì）場，水廠將麵臨著裝備更精良、技術更先進的水務力量的競爭（zhēng）。在（zài）市場競爭中，隻有培養出能夠適應工作要求的維修人員、製（zhì）定出有（yǒu）效的（de）管理製度，不斷學習和吸收（shōu）先進的管理及設（shè）備養護維修技術，才能提高企業綜合生產能（néng）力，才能在日漸激烈的市場競爭中立於不敗之地。

來源（yuán）：《中國培訓》2015年第5期（qī）