潤滑脂廣泛（fàn）用於（yú）軸承、電機和某些齒輪上，潤滑（huá）脂加少了潤滑不夠，似（sì）乎大家都明白，也因此造成了一個誤解（jiě）：多加點，加滿點。其實潤滑脂加多（duō）了（le）也不好，下麵，一起探討一（yī）下，潤滑脂到（dào）底該加多少？加多了有什麽害處？
潤滑脂加（jiā）的過（guò）多有這（zhè）幾（jǐ）方麵的危（wēi）害：運轉中溫（wēn）度升高，引起密封問題（tí），能耗增加，另（lìng）外對潤滑脂（zhī）本（běn）身也不好。例如電機加多了潤滑脂，耗電會增加，嚴重（chóng）的（de）還會造（zào）成電機（jī）故障（zhàng）。
設（shè）備潤滑
以軸承為例，過多的潤（rùn）滑脂在軸承腔內劇（jù）烈翻攪，增加軸承轉動阻力，溫（wēn）度和能耗增高，而溫度（dù）升高還會引（yǐn）起潤滑脂氧化速度加快（提前變質，使用壽命縮（suō）短），溫度升高導致潤滑脂裏麵包含的基礎油加速（sù）析出——而潤（rùn）滑脂（zhī）能起到潤滑（huá）作用，主要是因為裏麵包含的油。基礎油從潤滑脂（zhī）裏麵流失後，就剩下稠化劑，幹結硬化，導致新加的潤滑脂不能充分流動（dòng）到軸承內芯，形成潤滑不良（liáng），軸承磨損甚至造成故障。另外幹結（jié）的潤（rùn）滑脂硬塊還（hái）有可能脫（tuō）落、斷裂然後帶（dài）入軸承。
加脂過多還會造成密封問題，密封件受到的壓力增（zēng）加，造成密封破裂、失效，造成密封不嚴，引入雜質、透水，給軸承造成損傷。使用（yòng）黃油槍（qiāng）加脂時要注意（yì）密封件承受的壓力，有些黃油槍可以達到15000psi的（de）壓力，而一般的唇式密封（fēng）能承受500psi左右，因此（cǐ）加脂時要合理把握（wò）黃油槍的壓力。
對於電機，潤滑脂多加（jiā）的害處類（lèi）似於軸承，但（dàn）是還有一個可（kě）能的後果是潤滑脂過多，泄漏（lòu）到電機繞組上（shàng），在表（biǎo）麵幹結，造成繞組散熱不良。
潤滑脂（zhī）的添加要適量
如何防止潤滑脂多（duō）加呢？首先應該確定潤滑脂的合理用量，另外應（yīng）該製定（dìng）出潤滑脂添（tiān）加量的操作規範，在添加、更換潤滑脂後，應提高（gāo）關（guān）注，注意溫度、噪音、震動等，注意有無漏油。對（duì）於重要的設備，還可以使用一些專門的（de）監測工具。
規定潤滑脂的合理用量：
軸承的加脂量可以參照這個公式：
G=0.005DB
在這裏：
G=加脂重量（liàng），克
D=軸承外徑，毫米
B=軸承寬度，毫米
或者
G=0.114DB
這裏，D和B使用的是（shì）英寸（inch）單位。
如果使用黃油槍加潤（rùn）滑脂，應計算黃油槍每次能打出多少潤滑脂，可以使（shǐ）用電子（zǐ）秤，使用中校好黃油槍，算好要打多（duō）少次。
如何防止潤滑脂添（tiān）加過量？
除（chú）了做到潤滑脂的添加量心中（zhōng）有數，某（mǒu）些方法也有助於防止（zhǐ）加脂過多：
加脂的時候，如果感到添加困難、添加受阻或者開（kāi）始感覺到較大的反作用力時，應停止加脂。
加脂時，潤滑脂的出油口應保持通暢，防止幹結的潤（rùn）滑脂堵塞孔（kǒng）道。
如有（yǒu）必要，使用一些小配件也可以起到很便捷的（de）效果（guǒ），如黃油槍壓力計，有泄壓功能的黃油嘴等等。
緩（huǎn）慢（màn）加脂，過猛過快容易引起密封問題，也不利於潤滑脂均勻地分布（bù）在軸承裏。
