閔飛
摘 要:機械密(mì)封是(shì)一(yī)種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置(它(tā)是由至少一對垂(chuí)直於旋轉軸線的端麵在流體壓(yā)力和補償機構彈力的作用及輔助(zhù)密封圈的配合下保持貼合並相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置)。機械(xiè)密封已經廣泛(fàn)應用到油田(tián)生產中,常用於泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械,也用於齒輪箱、閥門、旋轉接(jiē)頭等密封。現在機械密封(fēng)使用領(lǐng)域任在不斷擴展。因此機械密封的性能、使用壽命、安裝時的技術(shù)要求、成本消耗和使用效(xiào)率,引起(qǐ)了管理區的高度重視。論(lùn)文就上述問(wèn)題,在設計和裝配(pèi)方麵做了初步的探討,並得(dé)到了較為完善的(de)解決。
關鍵詞:機械密封;漏失(shī);方法
1 引言
現在的離心泵軸封基本上(shàng)都是采用的機械密封。機(jī)械密封特點是:性能好、漏失量少、使用(yòng)壽(shòu)命長、軸和軸套不易受到損壞、功率消少、泵的效率比較高等;但構造複雜(zá)、價(jià)格貴、製造和安(ān)裝時技術要求比較高。械械密封憑著自身的優越性將(jiāng)取代各種形式的(de)填料(liào)密封,在(zài)生產(chǎn)過程中發現機械密封用於輸油泵還比較(jiào)理想,用於輸水就(jiù)不那麽理想了。各種原因導致機械密封故障,使動環和靜環(huán)不能貼合(hé)形(xíng)成密封麵,而造成大(dà)量的漏失。嚴重時15天左右就要更換機械密封,這樣不但增加生產運行成本和維修工作量,而且不能(néng)讓機械密封的性能得到發揮。因此研究機械密封的性能、實用性、使用壽命和泵效(xiào),對提高江(jiāng)漢油田注輸(shū)具有重要的意義。
2 影響機械密封大量漏失(shī)的主要因素
現在機械密封(fēng)在油田(tián)生產過程中發揮著重(chóng)要的作用,在本采油管裏區多級(jí)離心(xīn)泵上使用率達到88%;單級離(lí)心泵使(shǐ)用率高達94%,機械密封使用領域任不(bú)斷的在油田擴展。在本(běn)采油管理區經(jīng)過(guò)反複調查,發(fā)現用於輸油、水泵上的機械密(mì)封平均使用壽命不到3個月,用(yòng)於(yú)輸底(dǐ)水、清水(shuǐ)、熱水(shuǐ)、汙水泵上的(de)機械密封平均使用壽命還(hái)不到20天。
經過認真研究對比,在生產過程中發現影響機械密封大量漏失的幾點主要因素:
①輸送水溫度越高越易(yì)結垢,水(shuǐ)垢(gòu)阻礙了動環的滑動,使動環不(bú)能與靜環貼合(hé)形成密封麵。
②水中(zhōng)的腐蝕介質破(pò)壞了(le)彈簧的性能,使彈簧不能推動動環與靜環形成(chéng)密封麵。
③輸送介質中的雜質阻礙(ài)了動環的(de)滑動和破環了密封材料。
④操作人員操作不正確,使(shǐ)機封(fēng)幹磨產生高溫,損環了密(mì)封材料。
3 機械密封外部動環式的(de)方(fāng)法
機械密封(fēng)雖然存在眾(zhòng)多影響的因素,但在(zài)實際工(gōng)作中,隻要(yào)進行(háng)認真分析,不斷克服人為因素,提高機械密封的性能、使(shǐ)用壽命(mìng)和實用性是完全可以做到的。為了提高工作效率、降低勞動強度以及大幅度降低成本。機械密封必須要進行改進,改良(liáng)後的機械密封,在性能上更優越(yuè)、降低安裝時的技術要求、使用(yòng)壽命更長(zhǎng)和操作簡單方便[1]。
3.1改良後機械密封的工(gōng)作原理
將機械密封的動環固定在軸套上,與(yǔ)軸一起旋轉,並用(yòng)密封(fēng)圈進行與軸套的密封(fēng)。靜環靠彈簧的彈力在靜環壓蓋內滑動,並有四條調節螺杆調節靜環的活動量,由壓蓋固定在泵體上。依靠彈簧的彈(dàn)力推動靜環(huán)向(xiàng)動環移動,使動(dòng)環與靜環貼合形成密封麵,起到密封作用。
3.2外部動環式機械密封
經過反複研究、實踐、探討這後不斷改進,得到了外部動環密閉式機械(xiè)密(mì)封。外部動環密閉式機械密封的特點:體積小、適應力(lì)強、便於(yú)拆卸、可在泵外(wài)部進行維護保養和安裝時技術要求比較(jiào)低。工作原理:將機械密封的靜環固定在靜環座(泵體)上。動環(huán)依靠彈簧的彈力在動環固定座(彈簧固定(dìng)座由兩條固定螺栓固定在軸套上與軸一起旋轉)內滑動與軸一起旋轉,並依靠彈簧式密封圈墊完成與軸套的密封。動環依靠(kào)彈簧的彈力推動向靜環移動,使動環與靜環貼合形成密封麵,起到密封作用。

4 結論
隨著機械密封的(de)用量不斷增加,機械密封的使用和管理就要加強。通過這個(gè)項目的實施總結出機械密封(fēng)在平時管理(lǐ)過程中要注意的幾個事項。
①所有的螺紋緊固件需(xū)擰緊,防止密封在工作時(shí)由於壓力、溫度的作用,零件移位,造成(chéng)密封失效和損壞。
②所有零部件(jiàn)安裝到位後,倒通流程,使泵內充滿液體、排盡空氣。盤動(dòng)旋(xuán)轉軸無異後,方能(néng)開機運行。(機械密封在無夜狀態下運(yùn)行會造成(chéng)密封的嚴重損壞)。
③機械密封應防塵、輕拿輕放、避勉敲擊、震動。
【參考文獻】
【1】於煥光,張秋翔,蔡紀寧,等.機械(xiè)密封浮動環處O形密封圈動態剛度和阻尼的測量[J].潤滑與密封,2012(08):38-42.
來源:《中小企業管理與科技·下旬刊》2017年4期