彭靜
摘 要:簡單(dān)來(lái)說,與其(qí)他類型的泵相比而言,化工離心(xīn)泵(bèng)自身具有明(míng)顯的(de)調節方便、效率高、出水均勻(yún)、運行平穩、不易磨損、構造簡單、噪音小等優勢,因此,其得到了非(fēi)常廣泛的應用,化工用離心泵的維護及檢修(xiū)問題(tí)也得到了廣(guǎng)泛的關注與重視。本文主要分析了化工用離心泵的維護及檢修類型與化(huà)工(gōng)用離心泵(bèng)的(de)常見故障,望有所幫助。
關鍵詞:化工;離心泵;維護
從本質上來說,泵是一種使用非常廣泛的流體機械,有結構簡單(dān)、體積小、質量輕(qīng)、流量穩定、易於製作和便於維護等優點,被廣泛用於化工、石油、電力(lì)、冶(yě)金、煤炭、建材等行業輸送流體介質,如火電廠水力(lì)除灰、冶金(jīn)選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及(jí)重介(jiè)輸送等。因此,泵在化工生產中占有特殊(shū)地位。
一、化工用離心泵(bèng)的基本概述
(一)離(lí)心泵的結構組成(chéng)
離心泵是利用葉(yè)輪旋轉使介質產生離心力來(lái)工作的。離心泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿輸送介質,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪(lún)和(hé)輸送介質做(zuò)高速旋轉運動,輸送介質在離心力作用下,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入泵的出口管(guǎn)路。泵葉輪(lún)中心處,由於(yú)輸送(sòng)介質在離心力作用下(xià)被(bèi)甩出形成真空,吸入介質側便(biàn)在大氣壓力作用下(xià)被壓進泵殼內,葉輪通(tōng)過不停轉(zhuǎn)動,使介質(zhì)在葉輪的作(zuò)用下不斷流(liú)入與流出,達到輸送介質的目的。
(二)離心泵的特點分析
a)運行平穩。泵軸(zhóu)的同心度及葉輪優異的(de)動靜平(píng)衡,保證平穩運行(háng),絕無振動;b)滴(dī)水不漏。不(bú)同材質的硬(yìng)質合金密(mì)封,保(bǎo)證(zhèng)不同介質輸(shū)送(sòng)無泄漏;c)噪音低。兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音;d)故障率(lǜ)低。結構簡單合理(lǐ),關鍵(jiàn)部分采用一流品質配套,整機無故障工作時間大(dà)大提高;e)維修方便。更換密封、軸承簡(jiǎn)易方便;f)占地更省。出口可向左、向右、向上三個方向,方便管道布(bù)置(zhì)安裝,節(jiē)省空間。
二、化工用離心泵(bèng)的常見故障(zhàng)分析
(一)出現異常聲音
化(huà)工用離心泵在運行過程中,出現異常(cháng)聲音或振動是(shì)其常見故(gù)障之一(yī)。出(chū)現這種故障的主要原因包括:轉(zhuǎn)動部(bù)件發生了摩擦、泵運行時發生汽蝕、泵軸出現了(le)彎曲(qǔ)變形(xíng)、電機軸與泵軸對中性(xìng)差、泵殼螺栓或地腳出現鬆動、泵的管道存在明顯應(yīng)力等。若(ruò)是檢查出泵的管道存在的應力過大,就需要在出口或進口處加以支撐,從而降低或(huò)消除管道(dào)中的應(yīng)力,在必要的情況(kuàng)下,可以將其拆卸、再(zài)次安裝[1]。
(二)電機過載運行
出現電(diàn)機過載運行這種故障的主要原因包(bāo)括:轉動部件發(fā)生了摩擦、離心泵的(de)實際(jì)運行參(cān)數在其設計參數範圍之(zhī)外、泵軸出現了彎曲變形等。解決(jué)電機過載運行故障的關鍵在於:拆開泵體解除摩擦、通過利用閥門控製從而使離心泵的實際運行參數(shù)在其設計參數範圍(wéi)之內以及矯正(zhèng)泵軸等。
(三)軸承過熱故(gù)障(zhàng)
出現軸承過熱這種故障的主要原因包括:,潤滑油變質或軸(zhóu)承箱缺油。解決這種問題的方法是更新潤滑油(yóu)、及時添(tiān)加油脂。第二,泵(bèng)軸(zhóu)出現彎曲變形、電機軸與泵(bèng)軸(zhóu)不同心(xīn)等。通過使用千分表對泵軸的徑向跳動量(liàng)進(jìn)行測量,若是滑動軸承,那麽(me)就應該使其保持在滑(huá)動軸承摩擦間隙範圍內;若是滾動(dòng)軸(zhóu)承,那麽就應該保證其(qí)跳動量不超過0.05毫米。第(dì)三,輪轂和軸的旋轉跳動超出其允許值。在離心泵正常運轉的情(qíng)況下,轉速不(bú)同其旋轉跳動允許值也會有所不同,在一般情況下,在轉速為(wéi)1450轉每分鍾時,其旋轉跳動允許值(zhí)應小於0.15毫米,在(zài)轉速為2900轉(zhuǎn)每(měi)分(fèn)鍾時,其旋(xuán)轉跳動(dòng)允許值應小於(含(hán))0.10毫(háo)米。如(rú)果輪轂和軸的旋轉(zhuǎn)跳動超出其允許值,則需(xū)要對(duì)輪轂和軸行周向逐點(diǎn)測量,觀察軸是否出現彎曲變形或輪轂是否出現不同心、偏心(xīn)[2]。
三、化(huà)工(gōng)用離心泵的維護類型
(一)預(yù)警性維護
預警性維(wéi)護的主要依據是化工用(yòng)離心泵的實際工作情(qíng)況(kuàng),預警性維護的(de)實施主要通(tōng)過其具體檢測結果來進行。預警性(xìng)維護的(de)主要內容包括(kuò)檢查化工用離心泵的潤滑情況、檢查軸(zhóu)承(chéng)部位的溫度、檢(jiǎn)查其是否出現異常機械振動以及其他的異常現象。若是檢查(chá)到化工用離心泵的某個選定參量到達或者超(chāo)出了預定臨界(jiè)值,就(jiù)要對化工用離心泵(bèng)設備進行停(tíng)機檢(jiǎn)修,避免出現(xiàn)嚴重的事故,造成不必要的損失。如(rú)果由具有較高技術水平以及豐富經驗(yàn)的維護人員進行化工用離心(xīn)泵設備的預警性維護工作,那麽就會得到(dào)非常顯著的效果。預警性維護這一(yī)方案具有非常明確的目標,根據(jù)既定需要對化工用離心泵設備進行(háng)維(wéi)護及(jí)檢修,有利於生產效率的提高。
(二)預防(fáng)性維護
按照預定的時間,到現場進(jìn)行維護(hù)及檢修,從(cóng)而在發生重大故障之前對化工用離心泵進(jìn)行更換或修理,就是預防性維(wéi)護(hù)。若是安排得當,預防性維護要比在(zài)發生故障之後再對設備進行維修節省非常多的資源(yuán)。在離心泵設備(bèi)不需要進行連續工作的時候,讓具有豐富經驗、專業技術的維修人員來對離(lí)心泵設備進行定期預防性維(wéi)護,其優勢顯而(ér)易見。但是,若是維修時(shí)間安(ān)排不夠得當,預防性維護也會引起不必要的麻煩。例如:本來十分(fèn)完好的離心泵被拆卸了,再次安裝之後就有可能導致機械的精密度(dù)下降;過多地進行維護也容易影響到離心泵的整體運(yùn)轉狀況。
(三)積極性維(wéi)護
在預警性維護、預防性維護的基(jī)礎上,通過(guò)對事故發生的(de)根本原因進行查找,來對離心泵進維護就是積(jī)極性維護。積極(jí)性維護要求必須要準確地找出事故發生的根本原(yuán)因,才能保證對離心泵進行良好的維護與檢修。積極性維護(hù)的主要內容包(bāo)括重新設計或整改現有(yǒu)離心泵設備(bèi)的缺陷,從而在根本上消除導致故障發生的(de)因素。積極性維護能夠在很大程度上延長離心泵的工作(zuò)壽命,實現對成本的節約。
(四)故障後(hòu)檢修
故障後檢修在允許離心泵發生明顯故障的基礎上(shàng),采取將損壞(huài)的零部(bù)件(jiàn)、損壞(huài)的設備拆(chāi)下來進行更換或修理的措施,對離(lí)心泵進行維護及檢修。這樣的方式不僅費(fèi)用高,而且浪費了大(dà)量的(de)時(shí)間,從而耽誤了設備的正常生(shēng)產。故障後檢修還具(jù)備以下缺點:,需要配備更多的維修員工,才能保證可以應對緊急情況;第二,維修部門必須提(tí)前準備好可供替換的各種零配件,從而浪費了人力、財力(lì)、物力。綜上,故障後檢(jiǎn)修是一種效率非常低的維修方式,其可取性非常低。
四、結語
總而言之,設(shè)備製造廠家標準與化工行業標準有差距,隻有熟悉設備性(xìng)能及結構參數,才能準確找到設備故障頻出的原因,以延長檢修周期,減少人力、物(wù)力、財(cái)力投入,提高化工設備檢修的工作效率和質量,為企業取得良好經濟效益。
參考文(wén)獻
[1]蔡文,劉惠麟.煉油(yóu)行業中低比轉(zhuǎn)速離心泵的設計選型[J].煉油技術與工程,2015,03:36-38.
[2]張福(fú)林.改造(zào)離心(xīn)泵實驗裝置提高實(shí)訓(xùn)質量[J].科技(jì)資訊,2015,07:177.
來源:《中國科技博覽》2017年4期