竇學剛　顧挺（tǐng）
（雅礱江流域（yù）水（shuǐ）電（diàn）開發有（yǒu）限（xiàn）公司）

　　摘　要：錦屏二（èr）級（jí）水電（diàn）站水輪機主（zhǔ）軸（zhóu）密封水采用多路水源供水，為檢驗各路水源的供水可靠性進行水源切換（huàn）試驗，但在水路切換過程中發生主軸密封水中斷故障。通（tōng）過分析本（běn）次試驗失敗的原因提出目前機組主軸密封水供水係統存在的缺點，提（tí）出應對措施和改造建（jiàn）議。
　　關鍵詞（cí）：主軸密封水（shuǐ）；水電站；技術供水

　　1　機組主軸密封概況（kuàng）
　　錦屏二（èr）級水電站電站總裝機480萬千瓦（8台x60萬千瓦），多年平均年發電量242.3億千瓦時，額定水頭（tóu）288米，Z低（dī）水頭279.2，Z高水頭318.8米。電站機組采用一洞雙（shuāng）機引水型式（兩台機（jī）組共用一（yī）條引水隧洞）組（zǔ）成一個水力單元。水輪機主軸工作密封型式為恒（héng）壓式自動補償型結（jié）構，采用水潤滑和冷卻。
　　2　主軸密封水切換原因
　　主軸（zhóu）密封水共三路（lù）水（shuǐ）源，一路取自蝸（wō）殼進口前，經減壓和過濾裝置減壓並過濾後供給主軸工作（zuò）密封，一路取（qǔ）自機組推力冷卻器供水（shuǐ）總管水（shuǐ）源作為備用水（shuǐ）源，一路由相鄰機組主軸密（mì）封水聯絡管供水作為第二備用水源。由於主軸工作密封主用（yòng）水源從未出現過故障，因此兩路備用水源從未投入運行過。此次切換主要檢驗兩路備用水源是否能夠滿足運行要求。

　　3　主軸密封水切換流程及故障現象
　　（1）在#5機、#6機停機狀（zhuàng）態下值班員開啟#5、#6機主軸密封（fēng）水聯絡閥，關閉#6機主軸密封水蝸（wō）殼取（qǔ）水閥，利用（yòng）#5機主軸密封備用水源向#6機供水。
　　（2）值班員（yuán）發現#6機（jī）主軸密封水壓力上升為0.92MPa，流量降低（dī）為157L/min。現場發現（xiàn）#6機主軸（zhóu）密封水可能堵塞，與切換前相比，壓力偏高，流量偏（piān）低。值班員（yuán）人員立即（jí）開啟#6機主軸密封（fēng）水蝸殼取水閥，關閉（bì）#5、#6機主軸密（mì）封水聯絡閥。但是#6機主軸（zhóu）密封流量流量仍然偏低（dī），始終無法（fǎ）增加至切換試驗前的流量，流量變化如圖2所示。

　　4　處理過程
　　（1）運行人員立即關閉取自（zì）#6機自己蝸殼的主用水源，防止雜質繼續進入主（zhǔ）軸密封水路係統和增加清理的難度。
　　（2）拆除主軸密封供水管路，檢（jiǎn）查主軸密封供水管路（lù）節流片、主軸密封浮動環供水環管、各個主軸密封供水支管，使用人工清理和檢修氣吹掃將雜質清除。
　　（3）將浮動密封環整（zhěng）體提起約20mm高度，用（yòng）檢修氣吹掃主軸密封供水支（zhī）管與浮動密封環接頭位置以及檢查浮動密封環內部（bù）管路是（shì）否堵塞，並且使用內窺鏡檢查浮（fú）動環與動環密封間隙檢查是否有雜質。
　　（4）局部打（dǎ）開（kāi）主軸密封供水閥，在供水（shuǐ）支管與浮動密封環脫開的（de）情（qíng）況下衝洗管路，檢查除浮動密封環內部管路以外的其他管路清潔度情況，檢查結果各支管（guǎn）出水量均勻正常。
　　5　主軸密封水（shuǐ）管堵塞原因分析（xī）
　　（1）此類恒壓式自動補償型結構正常運行（háng）時要求必（bì）須（xū）接通有（yǒu）壓清潔水，且水壓應大（dà）於被密封水，才（cái）能夠在密封麵（miàn）形成潤滑膜、阻止被密封水進入密（mì）封麵。因為用水量（liàng）不大，所以此（cǐ）技術供水（shuǐ）的配管直徑不大容易發生堵塞現象。
　　（2）特（tè）殊的運行方式造成兩路備用水源（yuán）容易沉（chén）積雜質。在未進行此次主軸密封水切換前一直使用主用水（shuǐ）源進行供水（shuǐ），具有結構簡單（dān），可靠（kào）性高的特點。正因為其（qí）高可靠性，自（zì）投產發電（diàn）以來，未出（chū）現（xiàn）過（guò）供水中斷的故障，也未進行過相關的（de）定（dìng）期工作，造成試驗前未充分重視其中的（de）風險。
　　（3）切換試驗失（shī）敗後，當使用（yòng）#5、#6機聯絡供水源（yuán）供水（shuǐ）出現流量降低（dī）後，再恢複到原主用主軸密封水供水時（shí）流量無法增（zēng）加到原來的流（liú）量。初步可以判斷有異物進入主軸密封供水（shuǐ）管路中造成管路堵塞（sāi），無法恢複原來的流量。
　　（4）在切換備用水源之前，未進行（háng）有效的排汙操作。考慮到路備用水源及#5、#6機聯絡供水水源都是經過相（xiàng）應過濾器過濾過的（de）清潔水，所以在投（tóu）入備用水源時沒有進行有效的排（pái）汙操作（zuò）。
　　（5）由於設計上的不足，現場#5、#6機聯絡（luò）供水水源未安裝有排汙（wū）閥門，即使在試驗前考慮到排汙操作也沒有（yǒu）排汙口排出管道內的（de）雜（zá）物和易造成堵塞的物體。
　　6　相關建議
　　（1）建議（yì）在圖1所示的聯（lián）絡管道上適當位（wèi）置處增加2個排汙閥，在切換至（zhì）聯絡水管（guǎn）進行供水之前進行充分的排汙操作能夠有效的排出管道（dào）內的異物雜質（zhì）。
　　（2）運（yùn）行方式上（shàng）可以采用定期切（qiē）換供水水源的方式，防止某一供（gòng）水水源長期不用造成管道內雜質沉積，並且在機組期進行管（guǎn）道的清潔工（gōng）作。
　　（3）在未進行足夠的風（fēng）險（xiǎn）分析和采取必要的風險（xiǎn）控製手段措施之前不盲（máng）目（mù）進行試驗，並（bìng）且在試驗時可以選（xuǎn）擇（zé）在機組檢修期間進行（háng），防止機（jī）組的非正常退備。
　　參考文獻：
　　[1]張冰雪.大渡河安穀水電站1號水輪機（jī）主軸密封處理方式新探[J].四川水力發電，2015（06）.
　　[2]周慶大.多泥沙水電站水輪機主（zhǔ）軸密封[J].中國水電設備學術討論會，2009.

來（lái）源：《山東工業技術》2017年16期