一、案例背景
某煉油廠多年來一直在廣州機械科學研究院設備潤滑（huá）與磨損狀態監測中心開展（zhǎn）設備的油液監測工作（zuò）。監測（cè）目的（de）主要是（shì）通過油液監測發現設（shè）備可能出現的早期磨損，以便及時（shí）采取措施進行視情維修。為確保油液（yè）監測項目的穩定可（kě）靠開展，減少人（rén）為不確定因素（sù）的影響，該煉油廠將（jiāng）油液監測（cè）的（de）取樣工作亦委托廣研檢測進行。
二、故障（zhàng）分析
在2010年（nián）7月中旬，廣（guǎng）研檢測對該煉（liàn）油廠的運行設備進行了例行的取樣（yàng）分析。發現（xiàn）A、B有兩台新氫壓縮機的粘度嚴重下降。兩台氫壓機使（shǐ）用（yòng）的潤滑油都是BP Energol CS220，正（zhèng）常情況（kuàng）下，其粘度（40℃）應該在220±22mm2/s，而檢測結果A機粘度（40℃）僅176.8mm2/s，B機（jī）粘度（40℃）僅（jǐn）160.2mm2/s。與（yǔ）曆史數據相比有明顯下降（jiàng），極有可能受到輕質組份的汙染。
新氫壓縮機
該煉油廠主管人（rén）員在收到廣研檢測油液（yè）分析結論後（hòu）非常重視，為了（le）對異常數據（jù）進（jìn）行進一步確認（rèn），對可能存在的故障進行深入（rù）分析，該（gāi）公司對故障油樣機組緊急進行現場取（qǔ）樣通過快遞送達廣州複查粘度並（bìng）增加閃（shǎn）點檢測（cè）項目。
2010年8月4日，廣研檢測收到該煉（liàn）油廠取自運行中的A機和B機的複查（chá）樣品（pǐn）。從複查結果中看出，A機粘度（dù）（40℃）為194.7mm2/s，B機粘度（40℃）為160.9mm2/s，驗證了氫壓（yā）機粘度嚴重下降（jiàng）的問題，閃點檢測結果A機閃點大於200℃，而B機閃（shǎn）點僅134℃。B機閃點嚴重偏低進一步驗證了（le）係統可（kě）能受（shòu）輕（qīng）質組份的汙染（rǎn）。隨（suí）後該煉油（yóu）廠對氫壓機現場進（jìn）行了初步檢查，認為可能存在瓦斯泄漏，而泄漏發生在潤滑係統中，因此瓦斯報警探測器沒有（yǒu）動作。
針對（duì）這一情況，廣（guǎng）研（yán）檢測對複查的樣品進行了氣相色譜的檢測，對氫壓機所用的BP Energol CS220新油樣品也進行了氣相色譜分析以作對比。從氣（qì）相色譜分析可以看（kàn）出，複查（chá）的A機和（hé）B機潤滑油中甲烷、乙烷等可燃氣（qì）體的含量遠遠超過正常水平，也（yě）充分驗證了現場檢查中瓦斯（sī）泄漏的推測。
三、處理（lǐ）措施
廣研檢測將分析結果反（fǎn）映給該煉油廠，該公司立即對現場相（xiàng）關機組進行了（le）緊急停機（jī）檢修，並組織技術人員查找原因，Z終發現導致瓦斯泄漏的原因是排油（yóu）操作不規範，由於處理及時，成功地避免了一（yī）次重大的安全事故。
三、案例啟示
廣研（yán）檢測為客戶提供了潤滑與磨損的技術服務，但更重要的還是要客戶高度重視油液（yè）分（fèn）析這項工作。該起故障能夠得以（yǐ）及時解決，Z主要還是源於相關負責人（rén）的對廣研檢（jiǎn）測的（de）油液分析工作的高度支（zhī）持與配合。油液分析工作要有效地為企業（yè）設（shè）備潤滑管理服務，就（jiù）離不開潤滑管理部門的支持，因此要發揮油液監測的重大作用，需要企業與油液分析機構高度配合，共（gòng）同努力。
