曹（cáo）玉峰（fēng）

　　摘　要：冶金機械作為行（háng）業重要組成部分（fèn），運行效果決定著企業生產（chǎn）效果與經濟效益。冶金機械中，液壓係統是其重要動力傳（chuán）導（dǎo）環節，關乎著冶金機械運行效果。但因為運（yùn）行環境較差，以及設（shè）備管理不（bú）當而造成冶金機械壓汙（wū）染問題（tí），影響著企業發展。對此，筆者根據實踐經驗，就冶金機械液壓汙染原因與控製方法進行簡要分析。
　　關鍵詞：冶金機械；液壓汙染；原因控製

　　結合實踐經驗對冶金機械（xiè）問（wèn）題比較研究得出：液壓汙染導致冶（yě）金機械故障問題是其（qí）直接原因。因此，想要避免冶金機械故障問題還（hái）需要做好液壓汙染防（fáng）控。另一方麵，冶金機械液壓也對設備使用（yòng）年限具（jù）有一定影（yǐng）響，提高（gāo）企業生產安全危險，降低企業經濟效益，成為冶金企業重要研（yán）究內容。
　　一、冶金機械液壓汙染分析
　　液壓係統在一定程度上能夠改（gǎi）變壓強進而提高機械作用力，對冶金機械具有（yǒu）重要影響。液壓汙染主要指的是：堆積在液壓係統與內（nèi）部構件（jiàn）的固體（tǐ）顆粒，例如：砂粒、樹脂（zhī）塊、粉塵等。因為冶（yě）金機械液壓係（xì）統（tǒng）運行環境較差，難以達到淨化效果，而（ér）其防控的直接目的就是將固體顆粒成分控製在有效範圍內。冶金機械液壓汙染主要為顆粒（lì）、空氣、水，這對設備具有較大影響能夠降低設備運行效（xiào）率，降低企業經濟效益。固體（tǐ）顆（kē）粒能夠促進冶金機械液壓損（sǔn）壞，而影響冶金機械使用（yòng）時間，同時導（dǎo）致設備構件無法正常運行不得不停工。空氣、水（shuǐ）汙染能夠（gòu）加快冶金機械液壓的腐蝕，而降低冶金機械液壓油液潤滑效果。針對冶金機械設備運行具有不利影響。所以，基於這一問題下進行冶金機械液壓汙染控製成為當務之（zhī）急。
　　二、冶金機械液壓汙染根因
　　冶（yě）金機械液壓汙染包（bāo）含多種類型，如（rú）：固（gù）體顆粒汙染、水、空氣汙染等（děng）。所以（yǐ），導致冶金機械液壓汙染原因也分（fèn）為多種。對此，筆者根據實踐經驗（yàn），就冶金機械液壓汙染因素進行分（fèn）析。
　　（一）係統主體因素
　　冶金機（jī）械液壓係（xì）統（tǒng）生產研發具有複雜性（xìng）特點，需要在較長時間下利用生產、安裝、運輸等多（duō）項內容才能應（yīng）用在（zài）實際生產中（zhōng），幫助企業提升經濟（jì）效益。但是，在其（qí）內容（róng）環節內，冶金（jīn）液壓係統難免受到汙染。如：研發製造階段殘（cán）留的廢棄材料，鐵屑、磨料（liào）、油漆等（děng），造成冶金機械液壓係統無法與規範要求吻合進（jìn）而造成液壓係統問（wèn）題不斷，影響企業生產經濟。造成（chéng）液壓固體顆粒汙染（rǎn）的另一因（yīn）素為：有關人員在設備保（bǎo）養上沒有（yǒu）給予重視，冶金機械設備清潔不到位等全部都是造成冶金液壓係統存（cún）留汙染物（wù）質的主要因素（sù）。
　　（二）外部因（yīn）素
　　因為多數情況下冶金機械作業環境較（jiào）差，並在外部（bù）運行情況下，運行時間長、強度高易容外（wài）部環境而影響，液壓係統（tǒng）內堆積較多顆粒，即：從外部因素造成冶金機械（xiè）液壓（yā）汙染，成為（wéi）其液壓係統汙染的另一方麵原因。通常狀況下，冶金（jīn）機械需要通過液壓係統傳（chuán）導動力，並且液壓係統多數（shù）在冶金設備外部。因此，活塞杆收縮運行下存留較多顆粒。長此以往，外部（bù）汙染分（fèn）子伴隨著活塞杆運動而流入（rù）冶金係統（tǒng）的回流箱內，和回流箱（xiāng）油充分融合進而導致油質被汙染，降低液壓係統工作效率。另一（yī）方麵，在後續冶金機械液壓係統維修中，有關人員應進行係統拆卸，由於外界環境下將加劇汙染。此外，冶金（jīn）機械液壓係統油箱（xiāng）在開合（hé）狀態下使物（wù）質進入油箱內而導致液（yè）壓係統汙染。
　　（三）溫度影（yǐng）響
　　液壓係統在冶金行業中發揮著重要作用，能夠確保冶（yě）金的有效運（yùn）行與效率提升。一些冶金單位在生產加工中，一些企業過於重視眼前經濟效益Z大化，使得設備隱（yǐn）患（huàn）或故障問（wèn）題仍然在運行而為後續故障停止留下隱患。多部分冶金（jīn）液壓係統需要在高能耗、壓力、荷載狀況下運行，當運行大於標準要求後，油溫達到承載Z大限度（dù）後將引發化學反映，其油質發生變化而腐蝕金屬，生成金屬顆粒（lì）、磨料（liào）等而降低潤（rùn）滑性。另一方麵，當油質發生屬性變化（huà）也對密封圈造成不同程度影響，造成油箱密封性降低，其物（wù）質分子增加而加劇冶金機械液壓係（xì）統汙染。
　　三、冶金機械液壓汙染（rǎn）控製
　　（一）避免機械設備製造過程汙（wū）染
　　冶金機械設備研發與製造需要企業給予高度重視，考量（liàng）化學分子的腐蝕影響，引（yǐn）進先進生產（chǎn）技（jì）術，盡可能利用不鏽（xiù）鋼管材料，也可（kě）以（yǐ）通過分段切割方法進行（háng）不鏽鋼加工，磨平管口連（lián）接（jiē）位置而達到無縫（féng）連接效果，應用（yòng）螺紋式技術方（fāng）法而避免汙染物流入係統內（nèi）。此外，冶金機械液壓係統製造中，企業也要做好管道（dào）壁的清潔，避免管道內存留汙染物質，確保冶金機械液壓使用年限（xiàn）。在冶金機（jī）械液壓油管安裝過程中，需要連接口向上進（jìn）行管口加工而盡可能避（bì）免液壓油汙染。根（gēn）據冶金設備（bèi）生產應用設計程序，這還需要企業做好液壓汙（wū）染管理，進行全過程控製確保運行安全（quán）。
　　（二）選擇技術先進過濾器
　　在選擇機械裝置過程中，首先需要對其後續（xù）運行環境進行考量，確定設（shè）備（bèi）技術要求與標準而選擇有效冶金機械。在其條（tiáo）件（jiàn）下，冶金（jīn）企（qǐ）業還需要選擇技術先進的過（guò）濾器（qì），使（shǐ）之（zhī）能夠在後續運行中發揮有效作用。選擇過濾器需要（yào）以技術精度要求為準，在多項比較後確定Z佳過濾（lǜ）器（qì）。如（rú）果精（jīng）度達不到標準要求將會（huì）加快過（guò）濾器構（gòu）件老（lǎo）化，而增加維修費用。針對冶金（jīn）機械液壓係統分析（xī），20ml過濾（lǜ）器精度較為適合，確保比係統流量大即可。這樣（yàng）一來（lái），液壓係統承載壓力也能夠得到提（tí）升，同時方（fāng）便後續液壓係統清潔，成為冶金（jīn）機械液壓係統汙染控製的（de）有效方法。
　　結語
　　綜合分析，企業（yè）做好冶（yě）金（jīn）機械液壓（yā）控製具有重要作用，還需要引起高度重視，避免一切汙染物進入（rù）液（yè）壓（yā）係（xì）統內部而影（yǐng）響運行（háng）。這還需要企業著眼於多角度，做好有效控製，確保運行效率進而實現經濟效益Z大化。
　　參考文獻
　　[1]薑海鋒.探討冶金機械液壓（yā）汙染的原因（yīn）與控製[J].黑（hēi）龍江冶（yě）金，2015（03）.
　　[2]吳東軍.冶金機械液壓係統汙染產生的原因（yīn）與控（kòng）製（zhì）研究[J].機電信息，2014（09）.
　　[3]阮傑.淺析（xī）冶金機械液壓汙染的原因與控製[J].科技風，2014（14）.

來源：《中國科技博覽》2017年48期