輪（lún）轂軸承的主要作用是承重和為輪轂的轉動提供精確引導，它既承受軸向載（zǎi）荷又承受徑向載荷，是一個非常（cháng）重要的零部件。正確的安裝操（cāo）作是軸（zhóu）承長壽命的關鍵。
軸承安裝的正確方式
滾（gǔn）動軸承使用說明（míng）
1.安裝軸（zhóu）承（chéng）時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配（pèi）合過盈較大，應將軸承放在自動（dòng）控溫的空氣加熱爐或油（yóu）爐中加熱（rè），加熱溫度嚴格控（kòng）製在120°以下。
2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長（zhǎng）期連（lián）續穩定工作，在150°時工作不應該超過4小時，短暫溫度峰值（zhí）可達（dá）180°。
3.存放軸承的庫房應清潔，幹燥不準與化工產品同儲一庫，相（xiàng）對濕度不應超過65%，且軸承不（bú）準落地儲存。
深溝球（qiú）軸（zhóu）承安裝使用
1.安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大（dà），應將軸承放在自動控溫的空氣（qì）加熱爐或油爐中加熱，加熱溫（wēn）度嚴格控製在120°以下。
2.裝有尼龍保持架（jià）的軸承能（néng）夠在-40°-120°下長期連續穩定工（gōng）作，在150°時工作不（bú）應超過4小時，短暫溫度峰值不（bú）應超過180°。
3.存放軸承的庫房應（yīng）清潔，幹燥不（bú）準與化工產品同儲一庫，相對濕（shī）度不應超過65%，且軸承不準落地儲存（cún）。
4.庫（kù）存軸承每隔（gé）一年應重新清洗一次，進行防鏽包裝。
角接觸球軸承安裝使用
1.安裝軸（zhóu）承時應受力均（jun1）勻，不能直接錘擊。如：配合（hé）過盈較大，應將軸承放在自動控溫（wēn）的空氣加熱爐或油爐中加（jiā）熱，加熱溫度嚴格控（kòng）製在100°以（yǐ）下。
2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在（zài）-40°-120°下長期連續穩定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。
3.存放軸承的庫房應清潔（jié），幹（gàn）燥（zào）不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。
調（diào）心滾子（zǐ）軸承安裝使用
1.用戶應按使用要求選（xuǎn）擇合適的配合和軸承的勁向遊隙，拆包後請先校對軸承代（dài）號。
2.在軸承安裝前，若需在軸承內加油（yóu）脂時，油脂必（bì）須清潔、適量。
3.安裝時以不直接（jiē）錘擊內，外圈端麵和滾子為宜，以免擊裂內圈或中，小擋邊（biān）。通（tōng）常（cháng）用戶應把軸承放入礦物油內加（jiā）熱到90°-100°時（shí）立即裝上（shàng）主（zhǔ）軸。切忌對軸承（chéng）采用局部（bù）噴燒法，在難以“熱裝”時用（yòng）戶也應該用專用套筒安裝。
4.軸承使用中應有良好的密封防塵裝置和（hé）潤滑，不能斷油。
5.軸承庫房應清潔（jié）幹燥，無環（huán）境汙染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫（kù）存超1年的軸（zhóu）承必須重新清洗塗油。
推力調心滾子軸承（chéng）安裝使（shǐ）用
1.安裝軸承時應把軸承（chéng）油封洗淨再塗上幹（gàn）淨的（de）優質潤滑油（yóu）。
2.安裝軸承時，應受力均（jun1）勻，不能錘（chuí）擊（jī）。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內加（jiā）熱到90°-100°後，立即安裝。
3.存放軸承的庫房應（yīng）清潔，幹淨，相對濕度不超過65%。
4.庫存（cún）軸承每隔一年應重新清洗塗油一次，油封包裝（zhuāng）保持（chí）良好（hǎo）。
5.使用軸承時，應有良好的（de）密封防塵（chén）裝置，並（bìng）應經常檢查工作情況。
圓柱滾子軸承（chéng）安裝使用
1.該軸承為分離型（xíng），用戶安裝時可（kě）根據需要自行調整遊隙。
2.軸承在使用前（qián），應（yīng）用汽油（yóu）或煤油清洗幹淨，並保持良好潤滑。
3.軸承安裝時，應將（jiāng）軸承壓入部件內，嚴禁敲打。
4.軸承存放處應清潔通風，避免潮濕（shī），需（xū）長期保管（guǎn）的軸承，應定期防鏽。
推力球軸（zhóu）承安裝使用
1.安裝（zhuāng）軸承時應拆除軸承封，洗淨再塗上幹淨的優質潤滑油。
2.安裝軸承時，應受力均勻（yún），不能錘擊。如配合過盈較（jiào）大，則應把軸（zhóu）承（chéng）放入礦物油內加熱到90°-100°後，立即安（ān）裝。
3.存放軸承的庫房應清潔（jié），幹淨，相對濕度（dù）不超過65%。
4.庫存軸承每隔一年應重新清洗塗（tú）油一次，油封包（bāo）裝（zhuāng）保持良好。
5.使用軸（zhóu）承時，應有良好（hǎo）的密封防塵裝置（zhì），並應經常檢查工作（zuò）情況。
一、軸承的（de）安裝
1、安裝（zhuāng）前注意事項
①、軸承的準備
由於軸承（chéng）經過防（fáng）鏽處理並加以包裝，因（yīn）此不到臨安裝前不要打開包裝。
另外（wài），軸承上塗布的防鏽油（yóu）具有良好的潤滑（huá）性能，對於一般用途（tú）的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不（bú）必清洗直接使用（yòng）。但對於儀表用軸承或用於高（gāo）速旋轉的軸承，應（yīng）用清潔的清洗油將防鏽（xiù）油洗（xǐ）去，這時軸承容易生鏽，不可長時間（jiān）放置。
②、軸（zhóu）與（yǔ）外殼（ké）的檢驗
清洗軸承與外殼，確認（rèn）無（wú）傷痕或機械加工留下的（de）毛刺。外殼內不得有研磨劑(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。
其（qí）次檢（jiǎn）驗軸與外殼（ké）的尺寸、形狀（zhuàng）和加工質量是否與圖紙符（fú）合。
安裝軸承前（qián），在檢驗合格的軸與外殼的各配合麵塗布機械油。
2、軸承的安裝方（fāng）法
軸承的安（ān）裝方法因軸（zhóu）承類型及配合條件而有（yǒu）所不同。
由（yóu）於一般多為軸旋轉，因此內圈（quān）與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈（quān）旋轉時，則外圈采用過盈配（pèi）合。
采用過盈配合時的軸承安裝方法主要可分為以下（xià）幾種：
①、壓入安裝
壓入安裝一般利用壓力（lì）機，也可利用螺栓與螺母，不（bú）得（dé）已時可利用手（shǒu）錘進裝。
②、熱套安裝（zhuāng）
將軸（zhóu）承在油中加熱使其膨脹後（hòu）再安裝在軸上（shàng）的熱套方法可以使軸（zhóu）承避免受不必要的外力，在短時間內完成安裝作業。
加熱注意事項（xiàng）：
①、一般加熱不（bú）要超過100攝（shè）氏度。
②、不允許軸承接觸油槽底部。
另外熱套安裝（zhuāng）還可以利用感應加熱裝置將軸承加熱（rè）使其膨脹後再安裝在軸上。
3、軸承的拆卸（xiè）
定期檢查或更換零件時，需要拆卸軸承（chéng）。通常軸和軸（zhóu）承箱幾乎都要繼續使用，軸承也往往要繼（jì）續使（shǐ）用。因此，結構（gòu）設計要考慮到拆卸軸承時，不至損傷（shāng）軸承、軸、軸（zhóu）承箱及其他零件（jiàn），同時還要準備適當的拆卸工具。拆卸靜配合的（de）套圈時，隻能將拉力加在該（gāi）套圈上（shàng），不得通過（guò）滾動體拉拔套圈。
二、軸承的維護保養（yǎng）
為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須（xū）切實做好定期維護（hù）保養(定期檢查)。
通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分（fèn）重要（yào）。
1、清洗
將軸承拆下檢查時，先用攝（shè）影等方法做（zuò）好外觀記錄。另外，要確（què）認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑（jì）采樣，然後再（zài）清洗（xǐ）軸承。
a、軸承的（de）清（qīng）洗分（fèn）粗洗和精洗進（jìn）行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清（qīng）除潤（rùn）滑脂或（huò）粘著物。此（cǐ）時若在油中轉動（dòng）軸承，注意會因異物等損傷滾動麵。
c、精洗時（shí），在油中慢慢（màn）轉動（dòng）軸承，須仔細地（dì）進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤（méi）油，根據（jù）需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
清洗後，立即（jí）在軸承上（shàng）塗布防鏽油或防鏽（xiù）脂。
2、檢（jiǎn）查與判（pàn）斷
為了判（pàn）斷拆下的軸承能（néng）否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉（zhuǎn）精度、內部遊隙以及配合（hé）麵、滾（gǔn）道麵、保持架（jià）和密封圈等。
關於檢查結果，可由用慣軸承或精（jīng）通軸承者進行判斷。
判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等（děng）而有所不同。如有以下損傷，軸承不得（dé）重新使用，必須更換。
①、軸承零（líng）部件（jiàn）的斷裂和缺陷（xiàn）。
②、滾道麵（miàn）物（wù）滾動麵的剝離。
軸承的故障（zhàng）識別方法
不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉中的軸承有無故障，對提高生產率和經濟性是十分重要的。
主要的識別方法如下：
①、通過聲音進行（háng）識別
通過聲音進行識別需要有（yǒu）豐富的經驗。必須（xū）經過充分的訓練達到能夠識（shí）別軸承聲音與非軸承聲音。為此（cǐ），應盡量由專人來進行（háng）這（zhè）項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可（kě）清楚地聽到軸承的聲（shēng）音。
②、通過工作溫度進行識別
該方法屬比（bǐ）較識別法，僅限於用在運轉狀態不太變化的場合。為（wéi）此，必須（xū）進行溫度的連續記錄。出（chū）現故障時，不僅溫度升高，還會出現不規則變化。
③、通過潤滑劑的狀態進行識別
對潤滑劑采樣（yàng）分析，通過（guò）其汙濁程度是否混（hún）入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近（jìn）觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
