軸承潤滑脂選（xuǎn）擇的好壞直接關係著設備的（de）穩定運行，為了更好的發揮軸承的Z佳狀況，選擇軸承潤滑脂（zhī）必須從以下幾方麵進行考慮（lǜ）：

　　一：防鏽性（xìng）能
　　使用於軸承內的（de）油（yóu）脂必須具有防鏽效果，防鏽劑Z好能不溶於水。油脂（zhī）應具有（yǒu）良好的附著力，並可以在鋼材表麵形成一層油膜。
　　二：機械穩定性
　　油脂在機械加工時會變軟，導致泄（xiè）露。正常運行時，油（yóu）脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械（xiè）穩定（dìng）性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
　　三：油封
　　油封是必需的（de）保護軸承和潤滑劑免受外來（lái）汙染的屏障，軸承運轉過程中，不論雜物或濕氣都不能滲（shèn）入軸承內，以防造成對（duì）其破壞（huài）。
　　正確（què）的安裝保養是發（fā）揮（huī）軸承Z長使用壽命的重要因素。同（tóng）時（shí），必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用（yòng）適當的安裝與（yǔ）保養工具。另外，軸承必須防止受到（dào）汙染物（wù）和（hé）濕（shī）氣的汙染，並保證有正確的被（bèi）安裝和潤滑。故軸承配（pèi）列的設計、油封的狀況、潤滑劑（jì）的型式及潤滑周期，乃至專門（mén）的保養皆扮演著相同而又重（chóng）要的角色（sè）。
　　四：混合油脂
　　決不要把（bǎ）不能相（xiàng）容的油脂混用，如果兩種不相（xiàng）容的油脂（zhī）混用，通常其稠度（dù）會變（biàn）軟，Z後可能會因油脂容易流失而造成軸承（chéng）的（de）損壞。如（rú）果你不知（zhī）道軸承原先（xiān）使用的是哪一種（zhǒng）潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內外的舊油脂，方可添（tiān）加新油脂。
　　五：油脂的分類
　　主要（yào）根據溫度和工（gōng）作條件區分：油脂可根據它們（men）的容許工作溫度來分類（lèi），油脂的稠度（dù）和（hé）潤滑能力（lì）是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的軸承必須要選（xuǎn）擇在同樣溫度下有正確稠度和（hé）良好潤滑效果（guǒ）的油脂。油脂是以（yǐ）不同的工作溫度範圍來製造的，大致可區分為低溫（wēn）用、中溫用和高溫用的油脂（zhī）。同時，有一類油（yóu）脂稱為耐擠壓或耐擠壓並添加二硫化鉬，同時，在其中加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。
　　六：選擇油脂（zhī）的（de）重要因素
　　如果錯誤選擇油脂（zhī）則所有預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提（tí）供足夠（gòu）的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度（dù）的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械製造（zào）廠家（jiā）通（tōng）常都會指定使用（yòng）某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的（de）範圍都很廣。
　　七：選擇潤（rùn）滑脂的幾個重要因素
　　機（jī）械種類；軸承種類與大小；工作（zuò）溫度；工作負（fù）荷情況；速度範圍；工作情況，如振動和（hé）主軸（zhóu）的方向是水平或垂直；冷卻情況；密封效果；外圍（wéi）環境。