核電(diàn)廠排碘(diǎn)風機(jī)軸(zhóu)承(chéng)溫(wēn)度(dù)高故障分析

2018-07-09

邵家(jiā)泉 關震
(中核核電運行管理(lǐ)有限公司)
  摘 要:風機軸承溫度(dù)高故障是核電廠風機的常(cháng)見故障,經過多年的檢(jiǎn)修已經形成了成熟的處(chù)理方案。但是排碘風機出現(xiàn)了幾次異於常規的軸承溫度高故障,經實踐證明,風機所在的係統狀態也會對風機軸(zhóu)承(chéng)溫度(dù)產生影響。本文描述了排碘風機幾次特殊故障的分(fèn)析和處理過程,從中總(zǒng)結出幾點經驗(yàn),以供探討。
  關鍵詞:軸承(chéng);溫度高;負壓;散熱
  1 背景介紹(shào)
  核電(diàn)廠排碘風機為核輔助廠房通風係統(DVN)中的風機,其(qí)碘排風子係統組成見圖1所示(shì)。 
  碘排風子係統共設置有兩(liǎng)台風機,編(biān)號為:007ZV和008ZV。兩台風機分別位於A/B兩列,一列運行,另一列為備用。單列係統構成為正常通風過濾器和碘(diǎn)吸附器串(chuàn)聯,碘吸附部分並聯有一路旁路。通過儀表偵測係統中碘濃度,當碘濃度未(wèi)達到閾值時(shí),運(yùn)行碘(diǎn)吸附器的旁路分支,係統僅起過濾功能(néng)。而當碘濃度達到閾值時,正常通風過濾器和碘吸附器全部投用,進行排碘[1]
  排碘風機參數見表1,結構形式為懸臂支撐皮帶傳動風機,詳見(jiàn)圖2所(suǒ)示,軸承(chéng)潤滑形式為脂潤滑。風機安裝在小室中,從風機小室(shì)吸風,沿風管進行排風。因此,風機所處小室在風機運行時將產生負壓,風機(jī)在小室中的布置見(jiàn)圖3所示。現場(chǎng)安裝有監測儀,對排碘風機軸承溫度和振動參數進(jìn)行在線監控,其中軸承溫度上升至設定的溫度時會觸發跳機保(bǎo)護。


  2 故障描述及分析
  2013年6月8日5:39,為更換007ZV入口端過濾器(qì),007ZV隔(gé)離停運,008ZV啟(qǐ)動;11:50,008ZV因軸承溫度高故障觸發跳機保護動作,產生跳機;14:00,檢查測溫探(tàn)頭及儀控(kòng)通道,未發現故障,現場(chǎng)軸承溫度已接近常溫,且盤動靈活無卡(kǎ)澀情況,重(chóng)新啟動008ZV;運行約一小時,風(fēng)機(jī)再次因軸承溫度高跳(tiào)機。
  軸承溫度高故障的一般可能原因有:探頭故障導致誤報、軸承損壞、軸承(chéng)部件安裝超差、潤滑脂失效、潤滑脂過多(高轉速風機中需考慮)。通過查閱該(gāi)風機Z近幾次的維護記錄,並結合現場監測(cè)儀記錄的軸承溫度曲線,可以排除上述常見原因。本次故障現象與排碘風機在調試期(qī)間的一次故障相類(lèi)似:
  2010年8月,007ZV風機(jī)發生軸承溫度高故障,對軸承溫度高的常見原因進行逐項檢查,並未發(fā)現任何異常。保守(shǒu)決策,對軸承進行了(le)更換(huàn)。啟動風(fēng)機後不久,仍然發生軸承溫度高跳(tiào)機。再次檢查軸承,未發(fā)現異常。為使軸承更好散熱,更換同係列(liè)但遊隙更大的軸承並減少軸承潤滑脂的加注量,結果,啟動後依然發(fā)生軸承溫度高(gāo)跳機。常規(guī)檢修措施已完(wán)全(quán)失效,為了找出(chū)故(gù)障原(yuán)因,維修人員打開風機小室隔離門,準備在風(fēng)機啟(qǐ)動後對軸承運行時(shí)的溫度及相關參數進行在線實時測量。本次測試(shì)風機小室(shì)隔離門保持(chí)開啟(qǐ),風機其它狀態未做任何改變(biàn)。啟動風(fēng)機後,軸承溫度很(hěn)快穩定。由此可以確(què)認,007ZV軸承溫度(dù)高跳機故障原因並不在風機本身。轉向檢查通風係統回路情況,僅發現007ZV前(qián)端過濾器堵塞嚴重一(yī)項異常。在對過濾器進行更換後,排碘風(fēng)機運行後不再出現軸(zhóu)承溫(wēn)度高故障。問題解決後,對檢修過程的操作記錄、運行參數以及現場監測儀記錄的軸承溫度曲線等(děng)資(zī)料進行了分析,得出以下幾個結論:
  1)通風係統會(huì)影響風機正常運(yùn)行。007ZV風機(jī)屬高轉速風機,風機運行時軸承發熱量(liàng)較大。由於風(fēng)機安裝在小室中,小室的負壓條件(jiàn)將影響風機(jī)運(yùn)行時軸承的散熱速度(dù),而通(tōng)風係統中其它條件的變化,如:本次的過濾器堵塞,會使風機小室負壓升高。當負壓達到一定程度時,軸承散熱速度不(bú)能和發熱速度達到一(yī)個平衡狀態,軸(zhóu)承(chéng)溫度無法穩定,隻能逐漸上(shàng)升直(zhí)至達到跳機保護溫度。
  2)現場監測儀記錄的軸承溫度曲線與上條因素相吻合,即:軸承(chéng)散熱不足情況的溫(wēn)度(dù)曲線有典型(xíng)特征。 
  3)由於同類問題在其他風機並未出現(xiàn),且007ZV故障(zhàng)處理後很(hěn)長時間均未重複(fù)出現,認為該次故障為偶發故障(zhàng)。 
  而本次008ZV再次出現一(yī)天內兩次因軸承溫度高跳機的(de)情(qíng)況,引起維(wéi)修人員重視。檢修人員調出監測儀中記錄的故障曲線進行分析,本次溫度曲線的特征和上述007ZV曆史經驗類似,初(chū)步判斷008ZV本次故障也為係統(tǒng)其它設備影響(xiǎng)導致。於是,檢修人員馬上(shàng)對通風係統中相(xiàng)應設備進行檢查,結果發現全部正常,本次入口過(guò)濾(lǜ)器外觀看未發(fā)現堵塞情況。再次對風機運行參數和軸承溫度曲線進行分(fèn)析,還是認為是通風係統影響了風機軸承的散熱。為驗證這一判斷,打開風機小室門(mén),啟動風機,結果軸承溫度(dù)很快得以穩定(dìng)。表明,之前得出的前兩(liǎng)項結(jié)論是正確的,008ZV的本次故障為受通風係統影響(xiǎng)。
  由於同樣問(wèn)題的重複(fù)出(chū)現,對兩台(tái)排碘風機(jī)檢修曆史進行綜(zōng)合分析。兩(liǎng)台排(pái)碘風機自調試以來(lái),曾多次出現軸承溫度高故障(見表2所示)。軸承溫度(dù)高故障的檢修結果顯示:僅出現一次常規原因――潤滑脂異常,但是均未發現軸承存在問題;所有故障均發生(shēng)在(zài)5~8月。結合南方(fāng)氣候特(tè)征,該(gāi)時期易發生過濾器受(shòu)潮(cháo)情況,從(cóng)而使(shǐ)通風係統情況發生變化,繼(jì)而影響風機運行,且不是偶發故障。
  3 故障處理
  如圖4所示,排碘風機兩軸承被固定(dìng)風機蝸殼的兩個筋板包圍,形成了一個對流死角。實測風機運行時軸承部位的風速,結果接(jiē)近(jìn)於零。說明小室內的氣流無(wú)法進入軸承部位,軸承的散熱基本靠與房間空氣的自然對流來完成。而小室負壓的因素(sù),導致對流散熱效果變差(chà),直接影響風機運行時的軸承(chéng)溫度(dù)。排碘風機的故障症結(jié)定位在軸承散(sàn)熱上。
  通風係統是無法根本改變的,隻能從減少軸承發熱或加快軸承散(sàn)熱速度兩方麵來考(kǎo)慮解決方案。經綜合分析,Z終選(xuǎn)擇(zé)了加快軸承散熱的方案。具體實施內容如圖5所示:對風(fēng)機支撐筋板進(jìn)行開孔,使(shǐ)風室氣(qì)流可以(yǐ)進入軸承位置;在風機軸承座附近轉軸上安裝小葉(yè)輪,風機轉動時(shí)帶動小葉輪旋轉,產生的(de)氣流吹(chuī)向軸承座,更快帶走軸承(chéng)產生的熱量。
  4 總(zǒng)結
  排碘風機軸承溫度高(gāo)故障的處理經驗,為核電廠風機軸(zhóu)承(chéng)溫度高故障的原因分析提供了新的參考(kǎo):
  1)通(tōng)風係統會影(yǐng)響風機正常運行,特別是對於(yú)負壓環境中運行的高(gāo)轉速風機。因此,從(cóng)設計(jì)上需要考慮軸承散熱問(wèn)題。如:盡量選用較低轉速的風機(jī),減少軸承發熱。
  2)由於環境問題導致(zhì)軸(zhóu)承散熱不足情況,存在(zài)典型故障曲線。 
  參(cān)考文獻 
  [1]《核輔助廠房通風係統(tǒng)》係統手(shǒu)冊. 
來源:《矽穀》2015年02期
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