現在，隨著我國工業裝備水平的提高（gāo），潤滑保養（yǎng）水平亟待提高，有關專家曾預測世界能源的35%左（zuǒ）右損失在摩擦、摩損上。高度重視改進落後潤滑機具，配（pèi）備專職（zhí）潤滑（huá）工，嚴格選擇潤滑用油，認真搞好潤滑工作意（yì）義重大。
典型數據
A．美國機（jī）械工（gōng）程學會在《依靠摩擦潤滑節能策略》一書中提出：美國每年從潤滑（huá）方麵獲得的經濟效益達6000億美元。
B．英國每年（nián）從潤滑成果推廣應用中獲得5億英鎊。
C．70-85%的（de）液壓元件（jiàn）失效是由於油品汙染（rǎn）引（yǐn）起的。
D．瑞典SKF公司研究表明，將潤滑脂中的微粒控製在2-5微米以內，軸承的（de）壽命將延長10-50倍。Z近的研究成果表（biǎo）明，如果將（jiāng）微粒控製在1微米以下，軸承的壽命將無限延長。
E．我國新油汙（wū）染（rǎn）度高的驚人，有的新油開桶微粒汙染度已達納氏10-12級。
F．中國每1000美元產值消耗一次性能源（yuán）（折合石油）為日本的5.6倍；電力為日本（běn）的2.77倍；潤滑油耗量為日本的（de）3.79倍。
G．潤滑管理工作者（zhě）所創造的效益是企業的（de）純利潤。中國如果搞好潤滑管理工作，每年可節約1000億元人（rén）民幣。
H．潤滑油是現（xiàn）代高科技的命脈。目前市場進口油脂幾萬元至幾十萬元（yuán）一噸比比皆是。一種特殊傳感器油高達100萬元（yuán）/噸、石鏽鋼加工用油Z高達37.5萬元/噸、心髒起搏器磁流體密封油賣到滴油成金的價格。
I．有資料顯示，如果我（wǒ）們能達到日本（běn）的節能水平，我國的能源需求（qiú）量在今後60年內將不必增加。日本能源70%依靠進口（kǒu），99%以上石（shí）油依靠進口（kǒu），他們重點抓了節能油脂和技術開發，1973年—1982年間，其國民經濟每（měi）年總增加3.8%，而（ér）能源消耗卻每年下降2.0—2.9%。
J．中石化、中石（shí）油兩大集團，雖占有70%市場份額，70%的（de）國（guó）內市場大部（bù）分為中低檔油。
K．潤滑油（yóu）的支出（chū），僅（jǐn）是設備維修費用的2-3%。實踐證明，設備出廠後的運（yùn）轉（zhuǎn）壽命絕（jué）大程度取決於（yú）潤滑條件（jiàn）。80%的零件損壞是由於異常磨損引起的。60%的設備故障由於不良潤滑引（yǐn）起。著名SKF軸承公司（sī）指出：54%的軸承（chéng）失效是由於不良潤滑引（yǐn）起的。
L．發動（dòng）機正常工作溫度是80-90℃，Z好（hǎo）是88℃，冷卻（què）液溫度為70-80℃。如果發動機工（gōng）作溫度為40-50℃，則（zé）摩擦量增加30-40倍，油（yóu）耗量增加3-5倍。
M．Nas1638汙染（rǎn）標準（100ml顆粒度）
N．主（zhǔ）動維護與其他維護（hù）方式的費用比較
