作者:斯凱(kǎi)孚中國潤滑工(gōng)程技術專家
張國江
人們常(cháng)說人類的Z基本需求就是衣、食(shí)、住、行。從中可以看出食在我們基本需要中(zhōng)也(yě)占有非常重要的位置,另外(wài)人們也常說“民以食為天”,“病從口入”。這兩句俗語(yǔ)都強調了“飲食”的重要性和“飲食安全”的重要性。中國(guó)是人口大國,要使人(rén)們吃得飽、吃得衛生、吃得健康應是(shì)我國食品工業發展的重要目標。廣泛利用自動、高效(xiào)、安全的(de)食(shí)品加工設(shè)備對我國食品工業的發展來說十(shí)分重要,而(ér)這些自動、高效的食品加工設備卻離不開食品級的(de)潤滑劑!
事實上,在食品安全曆(lì)史上,潤滑劑引發的事故從未消失過。在食品生產過程中,可能發生軟管泄漏、封(fēng)口破損、飛濺、鏈條滴落(luò)、操作不當等,帶來潤滑劑對食品或飲料汙染(rǎn)。受潤滑劑汙染食品(pǐn)一旦流入市場,可能造成一係列食品安全問題。這裏我來舉幾個由食品加工設備使用的潤滑(huá)劑造成的事故的例子:
1.美國(guó)某飲料公司曾經於1992年、1994年兩次由於齒輪潤滑劑汙染,不得不召回了(le)其所生產的(de)飲料產品,導致公司發生的損失超(chāo)過1億美元。
2.2002年,丹麥生產的某(mǒu)嬰兒奶粉中發現含有鉛、石墨的極細小鐵粉,原因是潤滑油泄漏,導致1110噸嬰兒奶粉受(shòu)到汙染;
3.2005年美國某食品企業生產的牛肉中發現有泄漏(lòu)的液壓(yā)油汙染,導(dǎo)致125000磅牛肉召回。
從上麵的事故中(zhōng)我們(men)可以發現:食品加工設備使用的潤滑劑原來會對食品生產造成汙染,造成汙染後產生的後果(guǒ)極為嚴重,會給企業造成的非常(cháng)大的損失。因此,在食(shí)品、飼料加(jiā)工的過程中使用食品級的潤滑劑就顯得十分重要。
那(nà)麽,什麽是食品級的潤滑劑呢?食品級潤滑劑(Food Grade Lubricants)是指所使用的基礎油(yóu)和(hé)添(tiān)加劑(jì)等原料都無毒(dú)無害,並(bìng)且偶爾和食品接觸不會汙染食(shí)品的一類潤滑劑。
那麽食品級潤滑劑(jì)的定義是什麽呢?很遺憾(hàn),現在世界還(hái)沒有對(duì)食品級潤滑劑進行統一的定義。
我國目前僅有(yǒu)食品級白油(GB 4853-2008)和食品機械潤滑脂(GB 15179-94)這兩個(gè)國家標準,但這兩個(gè)標準與標準相比,差距很大,還(hái)不能稱之為食品級標(biāo)準。
目前世界上(shàng)的大部分國家都認可美國農業部(USDA)的H1、H2和H3潤滑劑等級標(biāo)準,其認證機構是NSF(美國國家衛生基金會)。H1級潤滑(huá)劑是指在可能會偶然與食品接觸的地方使用,要求所有使用的原料或添加劑等組分都無毒,即(jí)使與食品接觸也不會汙染食品,該類潤滑劑主(zhǔ)要用於設備(bèi)與部(bù)件間(jiān)的潤滑或(huò)防鏽膜上,也可用於密(mì)封墊片或油(yóu)池密封墊。H2級潤滑劑是指非食品級潤滑劑,其構成組分(fèn)也都應無毒無害(hài),並且在不可能與食品(pǐn)有接觸的地方使用。H3類潤滑劑是由食品原料加工而成的潤滑劑,如(rú)可食用油、可食用脂肪等(děng),主(zhǔ)要(yào)用來保護吊(diào)鉤、推車及其它類似設備。除了USDA標準外,美國食品藥品監督管理局(FDA)對偶然與食品接觸的潤滑劑提出類似的安全(quán)衛生要求並以法規(21CFR 178.3570)的形式發布強製實施。
從上麵的分類(lèi)上來看,H1等級的食品級(jí)潤滑(huá)劑是偶爾接觸食品,並不是可以大量食用的潤滑劑,FDA規定H1等級食品級潤滑劑在食品(pǐn)中的含量上限是10PPM;H2盡管其無毒、無害,但也不允許接觸食品,隻有H3是可(kě)以少量食用。
食品級潤滑劑主要有食(shí)品級潤滑油和食品級潤滑脂兩大類,我們在這(zhè)裏主要談談食品(pǐn)級潤滑脂。例(lì)如SKF所生產的(de)食品級(jí)軸承潤滑脂“LGFQ2”和“LGFP2”均通過了NSFH1認(rèn)證。該類潤滑脂主要應用於食(shí)品加(jiā)工設(shè)備(bèi)滾動軸承(chéng)和密封,比如電機、攪拌機、軸承、粉碎機、膨化機、混合機、輸送(sòng)輥、灌裝機、旋蓋機、包裝機、導軌等等設備的直線運動和旋轉運動的零部件都可能需要潤滑脂對(duì)其(qí)進行潤滑。
食品級潤滑脂的選擇(zé)問題(tí)上,首(shǒu)先,由於潤滑脂的認證(zhèng)關係,食品級的潤滑脂(zhī)品種(zhǒng)少,致使其選擇會(huì)受到一定的局限性,對軸承來說,隻能選擇較寬的Kappa值範圍。也就是對(duì)於某一具體的潤滑點,潤滑脂選擇Z主(zhǔ)要的三個因素:速(sù)度(dù)、載荷、溫度,同時還需要考慮環境和安裝結構的(de)影響。也就是(shì)我們需要考慮軸(zhóu)承(chéng)在某一個線速(sù)度的溫度條件(jiàn)下的基礎油粘度是多少?此外,因食品本身安全重要性和食品生產線的特定運行環境,如高溫、低溫、高濕度等,都(dōu)對潤(rùn)滑劑提出了安全及使用性(xìng)能要求,包括(kuò)潤滑劑需要具(jù)有耐溫、抗氧化、抗乳化(huà)性(xìng)能等。比如,SKF LGFQ2潤(rùn)滑脂,以合成油(yóu)為基礎油,采(cǎi)用Z新的複合磺酸鈣稠化技術,尤其適用於食品(pǐn)飲料行業重載,潮濕和溫度波動大(dà)的生產環境。
綜上所述,食品設備選擇食品級的潤滑脂(zhī)是十分重要和必要的,甚至是行業(yè)內的強製性(xìng)要求。食品級潤滑脂並不是這些潤滑劑都是可以食用的。食品級潤滑脂在選擇時,會(huì)受到品種數量所限,選擇會有一(yī)定的(de)局限性。